知識(shí)點(diǎn):蒸發(fā)器
工藝平面如下圖。真心想聽(tīng)聽(tīng)各位同仁的意見(jiàn)和建議。
一、蒸發(fā)工藝及設(shè)備簡(jiǎn)介(降膜為主)蒸發(fā)(或蒸餾法)雖然是一種古老的方法,但由于技術(shù)不斷地改進(jìn)與發(fā)展,該法至今仍是濃縮或制淡水的主要方法。蒸餾過(guò)程的實(shí)質(zhì)就是水蒸氣的形成過(guò)程,其原理如同海水受熱蒸發(fā)形成云,云在一定條件下遇冷形成雨,而雨是不帶咸味的。根據(jù)所用能源、設(shè)備、流程不同主要可分多效蒸發(fā)、多級(jí)閃急蒸發(fā)、蒸汽壓縮蒸發(fā)(MVR)等。1.多效蒸發(fā)技術(shù):多效蒸發(fā)是最古老的淡化方法之一,在多級(jí)閃蒸誕生以前一直是蒸發(fā)、濃縮的主導(dǎo)。原理:多效蒸發(fā)是由單效蒸發(fā)組成的系統(tǒng)。將前一蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽引入下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,并在下一效蒸發(fā)器中冷凝成蒸餾水,如此依次進(jìn)行。原料水進(jìn)入系統(tǒng)方式:有逆流、平流(分別進(jìn)入各效)、并流(從第1效進(jìn)入)和逆流預(yù)熱并流進(jìn)料等。
造紙廢水,經(jīng)過(guò)斜篩--淺層氣浮預(yù)處理后,COD濃度約150左右,BOD 60。要求出水指標(biāo)為COD 100。工廠采用進(jìn)口木漿造高檔紙企業(yè),氣浮收集的纖維回用。氣浮出水1500T/D,直接回用80%多,多余200噸水外排。現(xiàn)擬采用生化后續(xù)處理后達(dá)標(biāo)排放,可是由于COD過(guò)低,采用生化處理是否可行,用何種工藝可以處理達(dá)標(biāo)?我們常用工藝:接觸氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么適合。
①混凝土分六層澆筑到頂,每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進(jìn)行人工振搗,在此間隙同時(shí)澆筑第二套模板,如此重復(fù)直到第一層混凝土振搗完畢。 ③振搗手站在平臺(tái)小車上進(jìn)行混凝土振搗,平臺(tái)小車為桁架式結(jié)構(gòu),比模板頂?shù)?0cm,四周設(shè)圍欄。混凝土振搗采用直徑70mm振搗棒,并采用雙棒并列同步振搗,兩個(gè)振搗棒要同時(shí)貼近兩側(cè)版面,然后同時(shí)插入、同時(shí)拔出、同時(shí)移動(dòng),以使模板兩側(cè)的汽泡同時(shí)帶出,振搗棒與模板的距離控制在10cm左右,移動(dòng)間距30-40cm,每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在25-30s. ④為了防止松頂,混凝土澆注到頂部時(shí)要預(yù)留10cm的高度,先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈,然后再澆注新混凝土到頂,預(yù)留這層混凝土輕輕點(diǎn)振即可,振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土第一次抹面,不允許進(jìn)行灑水抹面。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長(zhǎng)位置焊接M12螺母,將1.5m長(zhǎng)的鉛絲一頭綁在螺母上,另一頭彎成手柄形狀。振搗手一只手提鉛絲,另一只手握振搗棒,將振搗棒送入斜坡面模板內(nèi),然后平行于
國(guó)外污水廠普遍采用的工藝控制系統(tǒng)Aqualogic?,它模擬人類思維,像一個(gè)24h“管家”,不管運(yùn)行條件(環(huán)境溫度和污水負(fù)荷等)如何變動(dòng),配套設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及措施會(huì)相應(yīng)變更。不僅使出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,而且能耗藥耗大大減少,費(fèi)用省下不少。 而目前我國(guó)污水廠對(duì)能源節(jié)約這方面做得不夠好,浪費(fèi)了很多電能、藥劑和人工等不說(shuō),出水還不穩(wěn)定。不知我們國(guó)內(nèi)污水廠有無(wú)采用相應(yīng)的措施或類似的工藝控制來(lái)調(diào)整這種“費(fèi)力不討好”現(xiàn)象的? 請(qǐng)大家踴躍討論下,如果能傳點(diǎn)資料給我就更好了。
普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取,其效率直接影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。目前傳統(tǒng)工藝主要采用真空薄膜濃縮,但是萃取體積過(guò)大、有機(jī)溶劑消耗量大、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù),其分離過(guò)程中不涉及相變,無(wú)二次污染,因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過(guò)程中得到應(yīng)用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過(guò)濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術(shù)工藝,板框過(guò)濾后的普伐他汀發(fā)酵液進(jìn)入超濾系統(tǒng),截留蛋白和有機(jī)色素,使濾液進(jìn)一步得到澄清。超濾透過(guò)液進(jìn)入納濾膜,有效物質(zhì)可以被截留在濃水側(cè),和無(wú)機(jī)鹽分離開(kāi)。經(jīng)過(guò)下一步萃取等工藝,可以得到符合標(biāo)準(zhǔn)的普伐他汀。其技術(shù)特點(diǎn)如下: 1、純物理常溫運(yùn)行過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),能耗低。 2、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機(jī)色素和蛋白質(zhì),有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實(shí)現(xiàn)濃縮,有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于技術(shù)改進(jìn)、
近期有一個(gè)問(wèn)題搞不清:一二次多股導(dǎo)線使用冷壓端頭,是否應(yīng)經(jīng)過(guò)涮錫處理。因?yàn)樵诓煌墓こ讨杏胁煌囊螅@個(gè)要涮,那個(gè)不要涮。請(qǐng)問(wèn)各位高手,是否有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?先謝了
我廠水源是水庫(kù)水,近日藍(lán)藻增多達(dá)九萬(wàn)多/毫升。工藝為平流式沉淀池---普通快濾池(雙層濾砂),兩次加氯。用高錳酸鉀0.3PPM,效果不大,出水色度偏黃。居民都有意見(jiàn)了。高錳酸鉀用多了水呈紫紅色 。氯加多了有漂白粉味,且有三致物的生成。請(qǐng)問(wèn)諸位有好的建議或比較成功的先例嗎?
各位兄弟姐妹好啊! 一直都是做污水的,還沒(méi)接觸過(guò)純水處理,今天接到一個(gè)案例要求進(jìn)行污水深度處理,一、進(jìn)水水質(zhì)如下:鉛:0.1-0.2,鎘:0.1-0.4,砷:0.03-0.5,鋅:0.1-0.5,氟:15-30,氯:450-600,錳:0.2-0.3,鈉:4700-5400,硬度:1000-1800,pH:9-12.二、處理出水水質(zhì)如下:1、用于冷卻用水: 硬度<=250。2、用于生產(chǎn)回用:氟<=10,氯<=50,鈉<=100,硬度<=200,pH=6-8。請(qǐng)各位大俠幫忙出個(gè)處理工藝,對(duì)于冷卻用水采用什么處理方式,回用水又是采用什么工藝?在這里感謝大家?guī)兔玻诰€等各位的支持!
可以給大家提供個(gè)參考,還是滿好用的.
各位比個(gè)意見(jiàn),看看工藝如何
大家討論,節(jié)能、剩余污泥少的厭氧工藝可以處理生活污水嗎?如果可以的話,能處理到什么水平?是不是必須加好氧工藝才能達(dá)到環(huán)保要求?
目前需要在高海拔低溫地區(qū)處理農(nóng)村集鎮(zhèn)污水,50方/d,從保溫角度考慮,準(zhǔn)備選擇地埋式一體化設(shè)備,而地埋式一體化設(shè)備考慮A/O和SBR兩種方法,分析農(nóng)村生活污水排放水量的不穩(wěn)定性和間歇性以及占地面積,我認(rèn)為SBR的方法更合適,但是SBR法在靜沉和進(jìn)水階段由于沒(méi)有鼓風(fēng)(風(fēng)有一定熱量),會(huì)不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)低微生物活性不好而影響處理效果呢,糾結(jié)中,誠(chéng)心請(qǐng)教各位大蝦。
空調(diào)盤(pán)管成型加工工藝及質(zhì)量知識(shí)
現(xiàn)有一用戶,要求產(chǎn)水電導(dǎo)小于1,產(chǎn)量大于5T,其它沒(méi)有什么要求。請(qǐng)問(wèn)用什么工藝最經(jīng)濟(jì)。原水是自來(lái)水,電導(dǎo)550,硬度4.5。一級(jí)RO加混床他們嫌麻煩,EDI感覺(jué)貴。請(qǐng)高手指點(diǎn),靜待學(xué)習(xí)。謝謝!
10kV電纜穿管與排管如何解釋?工藝是不是一個(gè)做法?哪位老師能給詳細(xì)的講解一下?謝謝!
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