MVR蒸發(fā)結晶器內(nèi)壁結鹽嚴重

請教行業(yè)大師，我廠MVR裝置處理精細化工廢水，蒸發(fā)結晶器內(nèi)壁液面以上有大量泡沫、結鹽非常嚴重，運行5天以后必須停車清洗，請問如何處理結鹽問題。謝謝！

三效連續(xù)蒸發(fā)結晶器的技術特點

三效連續(xù)蒸發(fā)結晶器的技術特點

MVR蒸發(fā)結晶技術應用領域

MVR蒸發(fā)器的工作原理及技術特點和流程，想必大家都了然于胸，非常熟悉了，今天小編從MVR蒸發(fā)工藝在MVR蒸發(fā)結晶中的應用，詳細帶您走進MVR蒸發(fā)結晶的世界，廢話少述，上干貨！ MVR蒸發(fā)結晶技術是目前高濃鹽水零排放解決方案常見的選擇。尤其是近年來市場蒸汽價格的上漲，蒸汽運行成本越來越高，企業(yè)的負擔急劇增大。減少裝置蒸汽的運行成本、節(jié)約能源是目前蒸發(fā)結晶工藝亟待解決的問題，如果能減少蒸汽消耗量，節(jié)約的能源是相當可觀，經(jīng)濟效益也將非常顯著。 因此越來越多的企業(yè)利用蒸汽機械再壓縮技術，即MVR蒸發(fā)結晶技術。將蒸發(fā)器蒸發(fā)器產(chǎn)生的原本需要冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加熱娢，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源，替代生蒸汽循環(huán)利用，二次蒸汽的潛熱又得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的。 MVR蒸發(fā)結晶技術應用領域 1、海水淡化領域 目前國內(nèi)海水淡化技術主要是有反滲透和蒸餾法，其中蒸餾法主要包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾技術。而由于MVR蒸發(fā)結晶技術節(jié)能效果顯著，

多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器適用范圍

降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器等多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。 多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

蒸發(fā)結晶 | MVR設計選型秘笈！

MVR并聯(lián)雙效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)設計及研究

摘要：利用蒸發(fā)法處理工業(yè)廢水，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的資源化利用。本文針對不同類型蒸發(fā)器適用范圍受限問題，將降膜式蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器聯(lián)用，提出了機械蒸汽再壓縮（MVR）并聯(lián)雙效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)。首先設計了系統(tǒng)的工藝循環(huán)流程并建立數(shù)學模型，對該系統(tǒng)及其設備進行質(zhì)量和能量衡算，并對

蒸發(fā)結晶與冷卻結晶的不同？

蒸發(fā)結晶和降溫結晶的區(qū)別

蒸發(fā)結晶和降溫結晶的區(qū)別

MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結晶系統(tǒng)設計及性能分析

MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結晶系統(tǒng)設計及性能分析

多效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶技術

產(chǎn)品名稱：多效強制循環(huán)蒸發(fā)裝置 規(guī)      格：1～100t/d 產(chǎn)品類別：升膜降膜多類蒸發(fā)濃縮與結晶設備 產(chǎn)品說明 用途：適合于蒸發(fā)結晶或易結疤物料，在常壓或真空條件下連續(xù)或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。強制循環(huán)蒸發(fā)器是適合濃縮比大、粘稠和易結晶物料的濃縮。廣泛應           用于制藥、化工、冶金、礦山、環(huán)保工程等行業(yè)。 主要技術指標： 1、蒸發(fā)水量：1～50t/h； 2、出料濃度：30%～75% 3、蒸汽壓力：0.2～1.0MPa，或中溫、高溫廢熱： 4、蒸發(fā)效率：0.2～0.25公斤汽/公斤水 5、蒸發(fā)器主體材料：碳鋼、不銹鋼、鈦材、石墨等。 強

高鹽廢水多效負壓蒸發(fā)結晶技術

      化工廠、制藥廠、農(nóng)藥廠等相關行業(yè)的高鹽廢水中含化合鹽等污染物，通過對廢水加熱蒸發(fā)、冷凝器冷凝，形成較潔凈污水，進入生化處理；通過蒸發(fā)濃縮、冷卻濃縮液析出鹽結晶、得到固體產(chǎn)品。蒸汽消耗≤0.4t/t廢水。實現(xiàn)較清潔處理廢水，不需要添加任何物料，基本無二次污染。       本裝置對含鹽廢水采用負壓外循環(huán)蒸發(fā)濃縮結晶分離法：在負壓條件下，蒸發(fā)溫度低，對設備及管道的材質(zhì)要求降低，能夠保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。采用外循環(huán)加熱是因為金屬鹽在蒸發(fā)過程中容易析出，極易堵塞設備，使蒸發(fā)器不能正常生產(chǎn)。       本裝置經(jīng)過不斷改造和完善已經(jīng)獲得國家實用新型專利。本裝置具有蒸發(fā)效率高、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡單、治理過程不需加新的物料、設備耐腐蝕、操作運轉(zhuǎn)費用低。 主要參數(shù)： 1、水蒸發(fā)量：1～10t/h 2、出料濃度：40%～65%

影響鹽溶液蒸發(fā)結晶器運行經(jīng)濟性的因素匯總

影響鹽溶液蒸發(fā)結晶器運行經(jīng)濟性的因素匯總 影響鹽溶液蒸發(fā)結晶器運行經(jīng)濟性的主要因素，包括

多效蒸發(fā)結晶合作設備選型文件

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蒸發(fā)結晶常見問題及解決辦法

采用多效蒸發(fā)結晶處理高含鹽廢水.z

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高含鹽廢水零排放—蒸發(fā)結晶技術

高含鹽廢水零排放蒸發(fā)結晶技術分析

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高鹽廢水處理之蒸發(fā)結晶的7大問題

1.廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結垢？

高鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝優(yōu)化研究

高鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝優(yōu)化研究高鹽廢水通常指總溶解性固體物(TDS)質(zhì)量分數(shù)大于3.5%的廢水。這類廢水除普遍含有大量Cl