以往對于化學鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法,成本高,氧化時間長,構筑物占地大,出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人,對于這種次磷和偏磷有個好的建議!
現在我們有一種鍍鎳廢水,但不知道里面的成分,好象有絡合物以及其他的物質如銨根離子等等,鎳濃度為310mg/l左右,我們用硫化鈉來沉淀鎳,但是總除不干凈,而且硫化鈉浪費很大(我覺得可能是受絡合物影響),請問還有其他更好,成本更低的處理方法嗎?另外,一般的鍍鎳廢水的水質特性如何???謝謝??!
現有一電鍍廠有達標排放廢水需要回收利用,具體為鍍鉻鍍鎳廢水,電導率為1200us/cm左右,COD小于50,廠方要求用離子交換法來處理,不知哪位能幫我設計一下,流量為每小時3-4噸,具體運行成本大概每小時多少,謝謝
化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水: (1)生產過程中產生的清洗水,該類廢水特點是總磷濃度較低,水量較大;
作用機理
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調試一個月了還一點效果沒有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達標,一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進水的COD在200左右~~設計是這樣的,進水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現在進水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點高,在6左右好氧池污泥比較松散
該屠宰廠主要宰牛,每天廢水量70噸,24小時排水(環評報告說的,對此表示懷疑,所以設計水量按4噸/小時考慮了)。 水質情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)總氮<150mg/L。漂浮物未計入。 排水執行GB8978-96《污水綜合排放標準》中的一級排放標準,詳見下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現在我們總工的設計方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠區原有200立池子)——調節池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——氣浮——纖維過濾——排放 但是我找了一個總工看了說這個肯定達不了標,他建議把氣浮放在前面,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,在中間加到隔墻,然后在中間出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來又一位工程師說不需要化糞池,應該用H/O2,氣浮池也是放在前面。 現在我
我們最近接到一個COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,我們打算用SBR工藝,想請教下只用SBR可不可以,需要加什么給的話,希望大家討論討論.
零價鐵處理廢水
處理流程是加氫氧化鈉,PH控制在10.4-10.5之間,加硫酸鋁,PH控制在8.5-8.6,最后持續加高分子絮凝劑(陰絮),廢水主要是鍍鎳漂洗水和一些鍍鎳預處理的廢水,還有就是純水的濃縮水。一起混合后處理的。鍍鎳液主要是氨基磺酸鎳,現在處理后沉淀池水有點發渾,肉眼看不處來有什么沉淀懸浮,取一杯看的也清的,一桶水也看不出渾,但是整個沉淀池看著就渾,不清澈,沒以前的好,可以看下圖片
我是才工作不久的設計員,在一個項目中我試著作了一個方案請各位指正。麻類蒸煮廢水COD12000;BOD3000-4000;色度很重;PH10-12。我的工藝是:中和+營養鹽+調節池+混凝沉淀+UASB(兩級負荷為5和3.5)+一般活性污泥法+沉淀池。另由于該工程在北方且冬季春季不生產,問菌種在冬季如何保存?是否有更好、適合的辦法?水量為100噸/天。還希望各位高手不嗇賜教!謝謝!
請教有誰做過此類的廢水處理工程。產品是藥用膠囊。主要成分為明膠和色度,各種顏色都有:蘭、紅、黑、黃等。請教有經驗的老兄!我是青島的,小靈通:0532-8633672。謝謝致電:)對了,本人姓鞠。qq84881870,歡迎加我啊,不過請注明水處理。
是這樣的,排出管有4根,從左到右依次是,廢水管,污水管,廢水管,污水管,相互之間距離都是250MM,廢水排到去中水站的管路,污水排到去處理站的管路,現在的問題是采用500X500的方井連接排出管,那排出管就是穿井,因為距離為250,怎么辦?各位給個辦法?。?!
請教各位高人,我現在從事的就是關于這方面的處理工作,但是處理效果很不理想,我想問問各位有沒有關于這方面的處理經驗?謝謝!謝謝!謝謝!
我馬上要做一個宰雞和熟食加工混合廢水,水量是5000m3/d,水質COD=4000mg/L,BOD=2400mg/,SS=1000mg/L,用什么工藝處理比較好? 厭氧??? A20 ????水解酸化+SBR ??? 水解酸化+接觸氧化法????
皮革廢水含有堿性水和酸性水吧,為什么這里看到相關帖子沒有說到這方面的內容。不過我沒有接觸過這類水,向各位高手請教處理工藝。
各位,有哪位做過洗滌廢水的處理,請賜教,并發點相關的設計資料。謝謝啊。廢水產生:生產香精香料的管道、容器等的清洗廢水成分:生產過程中添加了大量的醇類、苯類、醛類、酮類、芳香族、酯類化學物質,還有大量的酒精、丙二醇、二丙二醇等溶劑。處理結果:達到國家相關的排放標準。
本人在電鍍廠,廢水成分有絡合銅、鎳,少量六價鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
如題。剛看了些資料,發現一個問題。都采用石灰石-石膏法,2×1000MW的機組,為什么廢水量小的才10t/h,而大的能達到65t/h呢?差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異,也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎?
生產 肥皂的廢水大家看下這工藝可行嗎?格柵—隔油沉淀—中和調節池—氣浮—厭氧—缺氧—好氧—沉淀—排放 達到排入下水道標準水質水下COD(mg/l) BOD5(mg/l) NH3-N(mg/l) SS(mg/l) PH2000 1000 300 2000 5-12動植物油(mg/l) 陰離子表面活性劑(mg/l) 色度(倍)1000 300 1000