膜的使用壽命取決于膜的化學穩定性、元件的物理穩定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據經濟分析通常為5年以上。
我才剛畢業,剛接觸純水設備這個行業~~老總說要我做一個系列的給水處理方案,是做電子級用水處理的!已經做了3,4,5,6,7T的了,但是每做完一份給他看,都是有很多問題,例如我選膜的時候,就很困惑,到底要選哪個呢?老總叫我按照那個膜元件的設計導則,但是給他修改時,他又說不行,設計導則上很多都很理論的,不切合實際~我現在都不知道要怎么做好!選膜真的很難啊~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
我上次通過想大家求救,自己研究起陶氏的反滲透系統設計軟件來,由于我們公司比較多用陶氏的,想出一個9T的系統,一般使用我們的計算方法嘛~是可以用一下這個排列的~但是設計軟件一直說超出了最大推薦限度~應該怎樣修改系統呢?
隨著反滲透脫鹽工藝的廣泛應用,反滲透膜的污染因其與處理工藝、預處理效果以及各地水源水質的不同,會產生各種各樣的污染。反滲透膜污染到一定程度,就必須進行清洗。而反滲透膜在遭受重度污染的情況下,在線清洗已經不能夠滿足膜元件性能恢復的需要,離線清洗就成為解決這一問題的唯一辦法。本文主要介紹了反滲透膜重度污染的原因、特征以及離線清洗操作方法、清洗配方的選擇和清洗實例,以供同行參閱。反滲透系統因其先進的技術及經濟特性,已形成國內各行業龐大的用戶群,據不完全統計,目前國內反滲透水處理用戶已超過數千家。反滲透膜元件作為深層的過濾手段,其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出,因此,在多種領域使用的反滲透裝置,一旦投入使用,最終都需要清洗,只是清洗周期的長短不同而已。然而,在線清洗作為一種反滲透系統清洗保養、沖擊性殺菌以及定期保護的手段,在面臨反滲透膜元件重度污染時就顯得無能為力,這個時候就需要對反滲透膜元件進行離線清洗。
我公司的一套反滲透裝置,去年8月份更換的膜元件(10支海德能膜),在去年12月份由于最后一段(3段)產水電導升高,(新膜元件安裝時總體電導3.4)升高至14 us/,其余的兩端基本沒有升高。采取了化學清洗,清洗后效果一般,降到11us/。然后把第一段和第三段膜元件更換一下,運行至上個月月初(4月),水溫逐漸升高,三段產水電導開始快速上升,(由5.8上升到25us/)一段也開始上升(從12上升到21),(進水及濃水壓力和流量基本沒有變化)其余幾段基本電導變化不大。我公司采取了化學清洗,清洗后一段和三段的電導沒有下降,反而上升,一段上升到51 us/, 三段上升到70us/ ,沖洗幾次都基本不降,制水3小時電導才降低了7us/。總的產水電導靠近35us/。還有就是進水壓力和濃水壓力均下降一公斤左右,(化學清洗時堿洗PH值在12一下,酸洗時PH值在2.5左右。)膜的使用時間為7個月左右。原水電導450 us/,氯離子126,濁度在3以下。總鐵在0.1以下。請問各路高手,這是什么原因?
反滲透系統因其先進的技術及經濟特性,已形成國內各行業龐大的用戶群,據不完全統計,目前國內反滲透水處理用戶已超過數千家。 反滲透膜元件作為深層的過濾手段,其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出,因此,在多種領域使用的反滲透裝置,一旦投入使用,最終都需要清洗,只是清洗周期的長短不同而已。然而,在線清洗作為一種反滲透系統清洗保養、沖擊性殺菌以及定期保護的手段,在面臨反滲透膜元件重度污染時就顯得無能為力,這個時候就需要對反滲透膜元件進行離線清洗。 1 反滲透膜元件重度污染的原因、特征 雖然反滲透系統的設計中都會有一定程度的富裕量,以保證在緊急時刻不至于因為反滲透系統的產水量或脫鹽率下降、反滲透系統壓差升高而使得供水不足而對安全生產造成威脅,但實際上也正是由于這些富裕量的存在才使得有時候隱藏的故障不能夠及時的表現出來,這樣最終可能就演變為反滲透膜元件的重度污染。 1.1 反滲透膜元件重
有一個180t/h的反滲透項目,分成3套裝置,每套裝置的產水量為60t/h,設計采用海德能公司的低壓高脫鹽率CPA3反滲透膜,設計回收率75%,每套裝置采用8040CPA3膜元件84支,(9:5)×6排列,給水含量1200mg/L,溫度為25℃,按照公司的設計軟件的設計計算,在初始投運時,其系統脫鹽率應該在98%以上,運行壓力應該不高于0.9MPa(9.0bar)。在實際運行時,各項指標合格,在該系統運行一年后,盡管系統段間壓力降也幾乎沒有增加,但還是決定對其進行保護性清洗,為了確認是否存在可見污染物,現場決定首先拆卸其中一套裝置中的膜元件進行外觀檢查,但隨即發現,該套裝置中已經有某些膜元件的外殼出現了裂紋,有些膜元件的端板與膜元件主體連接處出現裂紋甚至脫落,但并沒有造成系統產水量和脫鹽率的明顯變化。求解救辦法!
我公司的反滲透膜在經過清洗之后有一個奇怪現象,具體如下:進水電導在1010左右,出水電導在45-48之間(清洗之前在40以內),出水硬度在0.22毫摩/毫升(清洗之前在0.1左右)。我公司的膜排列方式為前5后3,共48只膜。我對每只膜殼進行測試,發現有三只膜殼出水硬度不正常,分別是第一段第二只,第二段第一只和第二只,硬度分別為7.2、0.96、0.87毫摩/毫升。尤其是第一段第二只膜殼,出水硬度7.2,接近進水硬度(化驗多次)。按照以往的經驗,懷疑是膜之間連接處密封圈泄漏,但是這次的情況有所不同,出水電導沒有象以往出現大幅度增加(照以往,當有泄漏時,純水總電導在100-200或更高,但這次出水電導在40-50之間),這給我們判斷造成困難。我又對出現問題的膜殼進行化驗,第一段第二只膜殼出水電導接近進水,第二段第一只和第二只出水電導高于總出水電導。為了排除膜殼之間泄漏的問題,我們對膜進行解體,重新安裝,開車運行后問題沒有改變。我們對此現象無法做出正確判斷,請各位專家給與幫忙解決,不勝感激!
反滲透系統最終是需要進行清洗的,在你的RO系統表現出污染的傾向、長時間停運之前、或按計劃進行常規保養時,建議你清洗RO系統。當出現下列污染特征(標準化后產水量下降10~15%,標準化后產水水質下降10~15%,或者給水與濃水間的壓降增加10~15%)時,表明你的RO系統需要清洗了。 由于RO系統出現污垢而需要清洗的頻率隨地點的不同而不同,一般習慣上可接受的清洗頻率是3~12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上,你就應該改善RO的預處理系統,調整RO系統的運行參數,如果每1~3個月需要清洗一次,則需要在提高當前設備的運行水平上做工作,但是否需要改進預處理系統較難判斷。 在RO設計中通常會忽視使用RO產品水沖洗系統中的污垢,采用該法可減少RO的清洗次數。在設備停運期間用產品水浸泡RO膜組件有助于溶解垢和松散沉積物,因此降低化學清洗頻度。 污垢地點不同所需要清洗掉的污垢物也不同,但往往存在的污染物不止一種,因此使問題復雜化,常見的污染物種類有: ? 碳酸鈣垢 ? 硫酸鈣
各位好友,請問誰會進行反滲透膜組件的安裝?留下聯系方式?謝謝
我公司有兩套反滲透水理設備,而且是二級反滲透,因為對水質要求較高這樣一段時間后就需要更換“反滲透膜”,用的是"陶氏",每更換一次就要二十多萬元。請教大家有沒有相似的情況,有沒有什么好的辦法節省費用。如這種反滲透膜能回收嗎?
美國海德能公司最新的反滲透膜元件型號PROC10
如果新反滲透膜元件保存時保存液流失,后來再使用時,產水量很低,只有原先標準產水量的1/6了,這種情況下,還有沒有辦法恢復阿?不知哪位前輩有過恢復這種膜的經驗
我有一個客戶,在9個月我公司訂購了一臺反滲透純水設備,膜元件是陶氏的4040.最近來電反映了一個情況.他公司的膜元件出現了嚴重堵塞的情況,過不了水了.后來我公司派員過去看情況,發現他們公司的砂碳預處理上已經有很多粘性物質,呈黑色狀,反滲透膜上也一樣.將取樣的粘稠物放到水里,可以發現有油花.后來,我們公司了解到,該公司對砂碳并沒有依照我們公司進行定期的沖洗,之前發現砂碳過濾器堵塞了,就停用了預處理,讓原水直接進反滲透.我們公司后來分析出,懷疑粘稠物為微生物或有機物,用堿處理后,依然除不掉上面的粘稠物.請各位大俠幫忙分析一下情況吧.謝謝了!
大家對反滲透膜的化學清洗應該不陌生,各有各的做法,我發這個貼子的目的是和大家討論一下,在反滲透膜的化學清洗時,根據膜廠家的建議,選擇不同的化學藥劑搭配來針對不同的污染物進行清洗,但不論采用什么化學試劑,膜 廠家都會對最終的清洗藥劑有濃度和PH值的要求,而在實際操作中,這兩者是相互存在矛盾的,比如酸洗:用0.2%的鹽酸清洗,要求其濃度為0.2%,PH=2,這是很難做到的,因為濃度越低,溶液的PH值越高,當溶液PH=2時,此時的濃度遠低于0.2%,而當溶液濃度為0.2%時,其PH值班又達不到2;同樣在堿洗時也會遇到這種情況;請各位大蝦談一下你們在反滲透膜的化學清洗時,是以溶液的濃度為主呢還是以PH為主?
我市冬季漫長,特別是一月份平均氣溫在-10攝氏度,海水水溫在0攝氏度左右,由于條件限制海水淡化的海水只能從大海中只接抽取,誰家的膜可在海水0攝氏度左右運行,且保證正常的通水量、百分之九十九點七以上的脫鹽率,各位大俠多幫助。
大家好!我正在做反滲透膜的設計!我用陶式的軟件設計膜系統,請教一下:當元件的濃水流速已低于最小推薦值時,不改變膜元件數量跟排列方式,還有什么方法可以改善讓元件的濃水流速不低于最小推薦值?或者大家有沒有更好的一級兩段式設計方案?謝謝!設計資料:經過預處理的電鍍廢水,給水水量:36m3/h,產水水量:28m3/h,回收率:77.78%,進水溫度:25攝氏度,TDS:2.5mg/L,ph:7.6,進水是經過傳統過濾預處理的,SDI<5
我是做小型純水機的,現在用陶氏家用反滲透膜,反滲透膜在裝入膜殼前沒有進行任何處理,在試機時剛開始的出水TDS為15-20ppm,原水約為175ppm,在用了一天左右時間后,出水水質將為7-8ppm,再過一周左右時間,降到2-3ppm,這是為什么啊?我以前接觸過其他設備的陶氏反滲透膜,都是1ppm.是否買到了假貨啊?