有一項目,廢氣為150℃,含有約350mg/m3的戊烷,想降溫后活性炭吸附。降溫的話用什么方式比較好,然后活性炭需要做成多級的嘛,請教各位前輩
圖紙簡介: 本圖紙屬于多晶硅廢氣處理工藝,300度高溫含酸廢氣降溫工藝圖,PID圖。內(nèi)容豐富,值得參考, 投稿網(wǎng)友: feilibing 上傳時間: 2014-07-08
1個特種耐材廠用的原料大概是“酚醛樹脂、酒精等”,在100-950度的高溫下產(chǎn)生的廢氣成分是什么,我看排氣筒的下部有好象瀝青的成分,估計還有焦油。有惡臭氣味 誰有這種廢氣的成熟工藝,發(fā)個最好。
最近總是碰到有高溫廢氣(300度左右),有酸性煙氣,有有機高溫廢氣,主要問題是高溫廢氣的降溫問題,無論是進入洗滌塔還是除臭裝置,第一個問題必須把溫度降下來。(除非采用燃燒法,但是燃燒法的投資和運行費用個人感覺在眾多處理方法中可能是最高的,小氣量的廢氣不太適用) 1 如果采用汽-水換熱器降溫,換熱器用什么材質(zhì)?低溫腐蝕的問題大不大?(問了幾個廠家,他們很少做煙氣的換熱,空氣換熱比較多,煙氣的話不會提供質(zhì)量保證),在脫硫工業(yè)上不知道各位一般是用什么換熱器達到降溫的目的的。有沒有合適的廠家給提供下資料,謝謝了。 2 氣氣換熱的話感覺腐蝕性會比較小,但是個人認為成本會比較高,有專業(yè)的廠家的話可以推薦下,個人目前還沒有接觸過這類換熱器。 3 采用噴淋塔降溫的話不知道降溫效果怎么樣,設計參數(shù)不好把握,同樣低溫腐蝕會比較嚴重。(因為是高溫廢氣,塔體材質(zhì)不能用玻璃鋼,只能用不銹鋼或者碳鋼,做好內(nèi)部防腐) 另外小弟認為有機高溫廢氣的低溫腐蝕不會很嚴重,但是一個換熱器廠家還是不敢保證質(zhì)量,搞得我很迷惑。。
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數(shù),關于換氣次數(shù)的規(guī)定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數(shù)算風量的話豈不是每個人取不同的經(jīng)驗值那算的結(jié)果不就會差距很大?
高溫線如何儲存和寄存呢 高溫線就是常見的高溫電線,工作溫度在零下80度到零上250度左右,使用實心或者絞合鍍銀或鍍鎳銅線做成的,主要是有導體和絕緣層構成,其中絕緣體是用PFA鐵氟龍加工而成,那么在使用高溫線時候肯定會涉及到儲存和寄存的情況,那么高溫線如何儲存和寄存呢?接下來我們一起來了解下。 高溫線很忌諱進水,一旦進水很難進行干燥處理,即便烘干其間的水分,也會對高溫電線發(fā)生負面影響,構成安全隱患,那么怎么防止高溫電線進水呢? 1、做好密封工作,鋸掉的電纜端頭,要選用電纜專用的密封套,防止潮氣進入。 2、高溫電線敷設結(jié)束后要及時進行電纜頭的制造,防止潮氣從端頭進入進去。 3、加強電纜頭制造工藝的辦理一旦電纜進水,因此電線頭制造得好,能夠延伸電纜的全體壽數(shù)。 4、寄存時選用分支箱,將高溫電線分段寄存,也不會擴散到其它段。 然后我們再來了解下改如何妥善寄存高溫線: 1、禁止與酸、堿及礦物油類接觸 ,要與這些有腐蝕性的物質(zhì)隔離
線路板廢水工程中有一個收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會揮發(fā),因此,需對其進行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
學生剛剛介入環(huán)保工程領域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統(tǒng)懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
有兩個方案 方案一:鉛煙—吸風罩—管道—鉛煙凈化塔—風機—排放有兩個填料層 方案二、廢氣—風機—噴淋吸收塔—高空排放一個填料層問題:1.這個方案可行不 2.哪個好點,有必要要兩個填料層嗎?
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
泊頭科諾環(huán)保設備公司提供1萬、3萬、5萬、10萬、15萬風量催化燃燒設備凈化效率高達97%以上,廠家直銷在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下工期3天-5天。催化劑使用壽命長,且可以再生,氣流通暢,阻力小。 一萬催化燃燒設備解決工業(yè)廢氣遺留問題響應國家節(jié)能減排的號召取得重大進展,重大生態(tài)保護和修復工程進展順利,生態(tài)環(huán)境治理明顯加強,積極參與和引導應對氣候變化合作。一萬風量催化燃燒設備反應后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性碳吸附床進行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的啟動電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率運行用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑,安全設施完備:設有阻火除塵器、泄壓口、超溫等保護設施。
現(xiàn)在一套實驗裝置遇到難題,好久了都沒有攻破,求助各位海友,希望能遇到大師解答!從煤干餾爐子出口的高溫干餾煤氣(280℃)含有大量煤粉和焦油,經(jīng)過橋管進入煤氣冷卻塔,橋管長度不到2米,橋管經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,采取過很多技改措施,例如:通蒸汽沖洗、通高溫油沖洗、管徑變細加快流速,最初橋管是兩邊水平中間豎直的,現(xiàn)在改為水平安裝,有一定坡度。到現(xiàn)在仍然沒有解決,求各位大師出招!
我公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼風機、洗滌塔、污水除臭塔等廢氣處理設備。有同道中的朋友進來聊聊探討探討!QQ 461882409 18602555467
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優(yōu)缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內(nèi)進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內(nèi)與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內(nèi)和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產(chǎn)生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產(chǎn)物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調(diào)整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現(xiàn)降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統(tǒng), 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
隨著幾十年改革開放的快速發(fā)展,中國的經(jīng)濟取得了突飛猛進的發(fā)展,但是伴隨著經(jīng)濟急速發(fā)展而來的是對環(huán)境的各種破壞和污染。展坤臭氧技術是目前比較先進的消毒技術,臭氧消毒沒有污染。現(xiàn)在國家也意識到環(huán)境保護的重要性,公民也越來越關注和自己生活息息相關的環(huán)境狀況。其中飼料和肥料生產(chǎn)廠家由于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭味臭氣對附近的居民生活造成了嚴重的影響。如何除臭味就成了各個飼料生產(chǎn)成家最棘手的問題。現(xiàn)在很多飼料生產(chǎn)廠家普遍采用的是用水噴淋把廢氣中的固體顆粒去除,但是效果很有限,根本達不到要求的效果。所以選擇效果好的除臭裝置也成為除臭味的關鍵所在。 1、臭氧除臭原理:臭氧靠其強氧化性能可快速分解產(chǎn)生臭味及其它氣味的物質(zhì),如胺、硫化氫、甲琉醇等,臭氧使其氧化分解,生成無毒無氣味的小分子物質(zhì)。 2、臭氧除臭成本低:臭氧除臭是依靠高濃度的臭氧氣體和產(chǎn)生異味臭味的物質(zhì)反應,而制取臭氧是直接利用空氣為原料,經(jīng)過氧氣提純,再用高壓電擊來產(chǎn)生的,所以使用臭氧除臭的成本極低。
目前,國內(nèi)對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學反應 , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
現(xiàn)在,我計算出每小時排放12千克的廢氣,也知道了管道抽風量是7200m3/h,求問前輩們,我想知道廢氣的排放濃度時多少?該怎么計算????在線等候,前輩們的佳音!!
目前國內(nèi)廢氣處理(臭味處理)方面主要用哪些環(huán)保設備?是不是噴淋凈化塔、UV光催化、活性炭吸附這三個是比較主流的呢?廢氣處理設備在國內(nèi)的發(fā)展前景怎么樣,廢氣處理和污水處理相比哪個比較低門檻,希望這方面的前輩能給大體的說說,小弟先謝了!!!
熱力公司一次網(wǎng)用高溫熱水,到換熱站換成低溫水供熱,說明長距離用高溫水輸送熱量損耗小,為什么高溫輸熱比低溫輸熱損耗小?最好給出公式啥的,謝謝各位了