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  • 關(guān)于噴漆廢氣的處理工藝

    噴漆廢氣比較常見,例如很多家電企業(yè)、汽車生產(chǎn)廠家、家具企業(yè)都會有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中,含有大量的漆霧,粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的。需要進行預(yù)先處理,特別是清漆噴漆工序,否則會影響后續(xù)處理設(shè)施。一般比較常用的是活性炭吸收,然后催化燃燒再生。但是預(yù)處理不當會造成活性炭上粘附大量的漆,有礙活性炭對廢氣的吸收。 曾經(jīng)見過某公司的噴漆廢氣處理工藝如下:水簾柜-ACK濾紙過濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置。 但是該工藝流程過長,不但投資大,流程也長

  • 廢氣處理工藝下載(推薦)

    廢氣處理工藝下載(推薦)

  • 7大主流工業(yè)廢水的處理工藝

    7大主流工業(yè)廢水的處理工藝

    工業(yè)廢水種類繁多,成分復(fù)雜。那么它的處理工藝都有哪幾種呢?隨著環(huán)保要求的越加嚴格,我們需要對各種廢水的處理工藝多加了解! 那到底全國主流工藝有哪些,效果到底如何呢? 1.多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù) 在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中,工業(yè)含鹽廢水進入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)過3—6效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。                            

  • 噴漆廢氣處理工藝之比較

    噴漆廢氣治理設(shè)計方案原則:1、環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響;2、設(shè)計科學、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能;3、投資省,設(shè)備管理、維護方便,運行費用低;4、不出現(xiàn)抽排風過大或不及,不出現(xiàn)漏風、漏水等現(xiàn)象;5、保證污染物經(jīng)治理后達標排放,不產(chǎn)生二次污染;6、工藝先進,兼顧長遠發(fā)展。噴漆廢氣處理工藝比較:現(xiàn)階段針對有機廢氣的處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。隔離法:是通過特種過濾材料,置放於廢氣外排過程,經(jīng)機械隔離,從而達到治理效果。優(yōu)點:對漆霧治理效率高,無技術(shù)要求,操作簡單。缺點:不能有效去除有機物。燃燒法:利用加熱高溫的方法,將有機廢氣直接燃燒處理,以達到廢氣凈化的目的。優(yōu)點:凈化效率高,可達95%以上。缺點:需要大量熱能,如甲苯直接燃燒需8000c左右,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。優(yōu)點:投資小,運行費用低,操作簡單。缺點:處理效率低,不穩(wěn)定,凈化效率不高,約為50%,難於達到相關(guān)環(huán)保要求,適合低濃度有

  • 化工洗滌塔廢氣處理工藝

    化工洗滌塔廢氣處理工藝是一種有效的工業(yè)廢氣凈化技術(shù),主要應(yīng)用于化工廠等工業(yè)領(lǐng)域,用于處理排放的酸堿廢氣。以下是對該工藝的詳細介紹: 一、工作原理 洗滌塔(又稱噴淋塔、水洗塔)廢氣處理工藝主要通過水與氣體的接觸,將氣體中的污染物吸收到液體中,從而達到凈化氣體的目的。具體來說,廢氣通過塔體底部進入,與從塔頂噴淋下來的洗滌液充分接觸,廢氣中的污染物在與洗滌液接觸的過程中溶解或被吸附到洗滌液中,經(jīng)過洗滌后的凈化氣體從塔體頂部排出。 二、處理流程

  • 最新VOCs常見廢氣處理工藝方案

    最新VOCs常見廢氣處理工藝方案

  • 工業(yè)脫鹽水設(shè)備處理工藝

    脫鹽水設(shè)備,是指在除去水中強電導(dǎo)質(zhì)的同時又在一定程度上將水中的弱電解質(zhì)(如二氧化碳)除去的過程,一般用導(dǎo)電性來衡量水質(zhì)的純度,導(dǎo)電性越差,水質(zhì)越好,脫鹽水處理工藝也可稱純水處理工藝。所處行業(yè)不同,水質(zhì)要求標準也不相同,一般電阻值在0.1-18.2兆歐.CM。市場上常用的脫鹽水設(shè)備是反滲透脫鹽水設(shè)備。 成熟的工業(yè)脫鹽水處理工藝有:反滲透法、離子交換法、EDI電離子交換法。

  • 啤酒工業(yè)廢水的生物處理工藝

    啤酒廢水具有良好的可生化降解性,處理方法主要是生物氧化法。鑒于啤酒廢水含有大量的有機碳,而氮源含量較少,在進行傳統(tǒng)生物氧化法處理時,因氮量遠遠低于BOD5:N=100:5(質(zhì)量比)的要求,致使有些啤酒廠在采用活性污泥法處理時,如不補充氮源,則處理效果很差,甚至無法進行。在生物氧化的過程中,有些微生物如球衣細菌(俗稱絲狀菌)、酵母菌等雖能適應(yīng)高有機碳低氮量的環(huán)境,但由于球衣細菌、酵母菌等微生物體積大,密度小,菌膠團細菌不能在活性污泥法的處理構(gòu)筑物中正常生長,這也是早期活性污泥法處理啤酒廢水不理想的主要原因之一。因此,早期啤酒廢水在進行生物氧化處理時,通常采用生物膜法,一般可選用生物接觸氧化法。

  • 有關(guān)電鍍廢水的處理工藝

    各位賢哲:處理水量15t/天,電鍍行業(yè)廢水含氰化物、銅、鐵、鉻、鋅等重金屬,現(xiàn)在最合理,最經(jīng)濟的處理工藝是怎樣的?(處理后廢水要達一級標準排放)謝謝各位!!

  • 工業(yè)循環(huán)冷卻水旁流處理工藝及設(shè)備

    1、 旁流處理工藝 1.1過濾法 過濾是最常用的旁流處理方式(通稱旁濾),其處理量通常為循環(huán)水量的2%~5%,可以去除水中大部分懸浮固體、粘泥和微生物等[1、2],但不能降低水的硬度和含鹽量,反沖洗時雜質(zhì)將隨反洗水排出系統(tǒng)。由于反洗水中雜質(zhì)濃度比排污水高得多,所以系統(tǒng)排出的雜質(zhì)多而消耗的水量少,即通過旁濾可使排污量顯著降低。 大型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一般采用以石英砂或無煙煤為濾料的重力無閥過濾器,其濾速只能控制在10m/h以下,而冷卻水的懸浮物濃度只能控制在10mg/L以下,過濾及占地面積的增大導(dǎo)致基礎(chǔ)投資較大。 與石英砂相比,纖維濾料具有孔隙率高、孔隙分布合理和比表面積大等特點,采用纖維濾料時濾速可高達20~85m/h。由于纖維具有柔軟性和可壓縮性,故隨著水流阻力的增大而逐漸被壓縮,使濾料上層受力小、孔隙大,下層受力大、孔隙小,充分體現(xiàn)出纖維濾料納污量大、過濾周期長的特點。纖維濾料過濾器通常需采用氣水反沖,借助氣體的攪動使截留的懸浮物與濾料分離,再隨反洗水排出[3]。纖維過濾器對懸浮物、鐵、錳、微生物粘泥都具有良好的截留作用,其過濾精度高,通常

  • 工業(yè)污水處理工藝基本要求

    工業(yè)污水處理工藝要考慮到工業(yè)污水處理處理的特點,工業(yè)污水處理是我國工業(yè)發(fā)展方面一項重頭,工業(yè)污水處理關(guān)系到我國工業(yè)發(fā)展,關(guān)系經(jīng)濟民生大計,工業(yè)污水處理。1.工業(yè)污水處理工藝技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理的原則進行總體設(shè)計,力求節(jié)能降耗、工程投資低、運行成本低、操作管理方便、工藝技術(shù)先進成熟的廢水處理工藝流程。2.工藝流程做到穩(wěn)定、高效、抗沖擊負荷能力強,運行靈活、設(shè)備布置合理結(jié)構(gòu)緊湊。3.工業(yè)污水處理設(shè)備選型、匹配得當,運行穩(wěn)定可靠,性價比高,維護保養(yǎng)簡單,使用壽命長。

  • 食品工業(yè)廢水的4種處理工藝

    食品工業(yè)廢水的4種處理工藝

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工業(yè)廢氣處理工藝

工業(yè)廢氣處理工藝專題,為您提供工業(yè)廢氣處理工藝相關(guān)的專業(yè)交流帖進行參與,歡迎您參與工業(yè)廢氣處理工藝 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多工業(yè)廢氣處理工藝相關(guān)內(nèi)容請訪問

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