金屬材料加工行業的關鍵包括輕金屬的生產和加工以及稀有金屬的生產和加工。 加工工藝可分為成形變換生產加工、鉆孔生產加工、切削生產加工、焊接、調質處理和金屬表面處理。 金屬材料加工業將在生產和制造過程中引起煙霧和有機廢氣。 關鍵是由噴砂,拋光和拋光過程引起的,其中包含小石頭,氫氧化物和化學纖維煙霧。 另外,在金屬材料的激光切割加工車間中,由于硫酸,鹽酸等酸性物質經過酸洗鈍化,以及光,化學拋光等加工技術,將繼續釋放酸堿有機廢氣,蒸氣和有機氣體,例如氯化氫,二氧化硫,氟化氫,氯化氫和硫酸銨。 在金屬材料加工業中,主要的有機廢氣處理是焊接煙氣。 焊接全過程及相關加工技術中的有害物質是由焊接激光切割及相關加工技術的全過程引起的。 它在于焊接方法及其普遍使用
焊接鋼管和鍍鋅焊接鋼管有什么區別?它們都在什么情況下使用。我見DN<50的一般用鍍鋅焊接鋼管,而大于等于50的用焊接鋼管,有這個規定嗎?
看11G101-1圖集中給出的后澆帶鋼筋連接做法,都是按搭接來的。現場看的卻有不少是焊接接頭。為什么圖集中不給焊接的做法?難道只能用搭接?
熔透焊接有多種形式:有的加墊板有的不加(如下圖),坡口的角度也不同,我想問問:同樣是熔透的焊縫,選取那種施焊方案是怎么定的?選不加墊板的方案時,是因為不具備加墊板的條件時才用嗎,感覺加墊板焊縫質量會有保障一點。
根據鋼筋焊接及驗收規程,三級鋼要用J50型焊條,想請教各位一下,難道用J422類的4字頭焊條不能滿足要求嗎。J50和J40的區別究竟在哪里。像網上講的是熔點和強度不足嗎。根據規程的理解,就不能用40型焊條了嗎。
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數,關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的,那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大?
我現接一加固工程,由于為方便施工,考慮先粘鋼,后焊接,可又擔心焊接高溫會對環氧樹脂膠有影響,第一次做,請各位仁兄施教,規范上有這一類的資料嗎?
線路板廢水工程中有一個收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會揮發,因此,需對其進行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
有兩個方案 方案一:鉛煙—吸風罩—管道—鉛煙凈化塔—風機—排放有兩個填料層 方案二、廢氣—風機—噴淋吸收塔—高空排放一個填料層問題:1.這個方案可行不 2.哪個好點,有必要要兩個填料層嗎?
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
關于焊接鋼筋取樣的問題:梁和柱的鋼筋都是事先下料后再進行焊接的,焊接后它們的尺寸應該是和我們設計是吻合的,按照取樣規范取樣,勢必會讓已焊接好的鋼筋達不到設計要求,若對取樣后鋼筋進行二次焊接,有些接頭就會出現在非搭接部位(雖然有些可以避開,但有時會在同一跨出現二個接頭,這個規范也是不允許的),不知道大家都是怎么處理這個問題的!
本帖最后由 abuhan 于 2015-4-9 12:02 編輯 各位專家幫看這個節點焊縫怎么處理,截面很難改了。一個先坡口焊,另一個角焊可以不?
現在負責設計一防風抑塵網項目,主體鋼桁架結構,在鋼桁架之間為支撐體系,鋼桁架采用薄壁圓鋼管,斜向支撐采用20圓鋼,想問一下大家,直徑20的圓鋼與89*4的薄壁鋼管能否焊接,如果不能焊接怎么做才能保證有效連接呢?
可以看出該示波器大量使用了貼片元件,以求體積小和制作方便。對于貼片元件,可能有不少人仍感到“畏懼”,特別是部分初學者,覺得它不象傳統的引線元件那樣易于把握。這可能與我們目前國內多數電子制作資料仍以引線元件為主有關,但這是一種錯覺。在這里我們先談談貼片元件的好處,手工焊接需要的工具和基本焊接方法。 貼片元件的好處貼片元件與引線元件相比有著許多好處。體積小重量輕自不必說,從制作和維修的角度看,貼片元件比引線元件容易焊接,容易拆卸,也容易保存和郵寄。做過的朋友都知道,引線元件的拆卸是比較麻煩的,特別是在兩層以上的PCB 板上,哪怕是只有兩只引腳,拆下來也很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩只引腳容易拆,即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。說到容易保存請看下面的照片,數萬只零件可以放在一個夾子里,取放都很方便,若換成相應的引線元件會是怎樣?貼片元件的另一個好處是便于替換,因為許多電阻、電容和電感都有相同的封裝尺寸,同一個位置可以根據需要裝上電阻、電容或電感,增加了設計調試電路的靈活性。貼片元件還有一個很重要的好處,那就是提高了
用焊接H鋼理由: 1 可以根據需要確定高度和板件寬厚;軋制H鋼腹板偏厚(是嗎?); 2 軋制來貨后需要截短或接長; 3 Q345B軋制H鋼不好買。用軋制H鋼理由: 1 決定截面尺寸並不是根據計算剛好,不同位置丶荷載丶跨度相差不大時也會歸并選擇,總可以在軋制H鋼中選到合適或比較合適的; 2 用鋼板也有剪丶拼問題; 3 軋制H鋼力學性能較好,有些不用計算設計(如局部穩定?);焊接的還會有加工質量特別是焊接變形丶焊接應力問題; 4 最主要的:比焊接的便宜(焊接H鋼比軋制H鋼每噸約貴其一半?)。 有爭議!請大家評評!!謝謝!!
空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統,必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點,這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
近段時間公司接到的含油廢氣處理需求越來越多,由于大多油性都不溶于水,考慮是否可以采用旋流塔+除霧器+活性炭的方法來處理,若有有機廢氣考慮旋流也可以做初步凈化減少后置活性炭吸附壓力,增加使用壽命。 請給位高手指正。