銅門工藝流程: 1、 焊接質量的好壞直接影響裝配質量,因此在構件安裝時,要嚴格控制焊接處的間隙,錯邊等誤差,經安裝裝配后的焊接節點須經專人檢查合格后才能交焊工施焊。 2、焊接前的準備工作 (1)裝配好的焊接節點專人檢查后交于焊工施焊; (2)檢查焊接位置的腳手搭設是否安全可靠; (3)清理焊接坡口區,將經烘焙的焊條用保溫筒帶至現場焊接地點。 3、焊接工作 (1)為避免焊接銅門時變形,焊接時采用對稱焊接(包含對焊、立焊、斜焊); (2)焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發現缺陷及時用角向砂輪打磨,除去缺陷; (3)焊接工作結束,將焊縫區及焊接工作位置場地清理干凈,轉移到下一焊接節點。 銅門的技術參數:目前很多銅門廠家都對銅門進行了技術參數的整合,以下是銅門的技術參數標準。
第一篇:開工交底后動工之前需要做的工作1、敲擊墻地面是否空鼓,如空鼓要求開發商鏟除重做;2、廚房、衛生間、陽臺、露臺做閉水實驗,如漏水要督促開發商整改;3、連接冷熱水管,打開總閥并逐個打開堵頭,看是否通水;4、保護所有成品(如防盜門、可視電話門鈴、成品廚衛、煤氣表等等)保護;5、仔細檢查強弱電路是否通暢,地漏、下水是否通順;6、仔細查看墻體梁柱是否歪斜等等。第二篇:改造打墻工藝1、先用切割機將需拆除部分切割一下再打,不可使用大錘,以免震動太大影響到不拆除的墻面;2、先用小錘鉆子將底面掏空再慢慢向上打。新掏的門洞門頭要加過梁;3、不可打部分:承重墻、混凝土墻。第三篇:水制作工藝1、冷熱水管埋入墻內深度,管壁與墻表皮間距須為1CM,嚴格遵循左熱右冷原則;2、出水口須嚴格按照國家標準龍頭間距尺寸布置,內外絲要分清;3
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大多數電纜盤采用鋼骨架,其制作方法大致如下: 1、根據電纜規格確定電纜盤的尺寸,一般以15層為限。根據電纜外徑乘以層數得出電纜盤寬度、外徑。 2、制作鋼骨架。以角鋼(根據電纜盤尺寸選用)制作。 3、為骨架內部鋪設木板。 您示意圖上的全木結構電纜盤用在小型電纜上,其做法大致與鋼骨盤的做法一樣。 1、首先定尺寸。一般寬度為電纜外徑的二十倍,盤軸徑為電纜外徑的10-15倍。 2、制作盤軸(就是電纜盤的轉軸)。先做二個圓盤,作為電纜盤的基礎。 3、在盤軸外側釘擋板,內側鋪木板(盤電纜用) 注意:在電纜盤盤軸內側及擋板側要開孔,以便電纜穿出來(起固定作用) 具體做法: 1、做盤軸支架。按盤軸直徑減去木板的厚度(這樣在釘上木板后直徑就是盤軸的直徑了)做二個圓盤,圓盤應當是雙層木板厚度(這樣釘上襯板后比較牢固)。在軸心處開孔(穿軸用)。 2、做擋板。按擋板尺寸下料,做二個圓形擋板釘在圓盤外側(同樣在軸心處開孔)。 3、做盤軸。將木板釘在盤軸支架上,形成
金森銅匠金屬制品有限公司是集研發、生產銷售于一身的銅裝飾產品企業,銅扶手管,銅裝飾圓管,銅院子門,銅板,銅花等產品咨詢熱線:0793-8789058。 銅門的制作工藝是較為復雜的,對于門的處理比一般的門會多出一些特有的步驟,這也是銅門的特色之一。銅門的內部為鋼結構骨架,外部包覆加工好的銅面板型村。那么對于銅門是經過怎樣的復雜的制作過程呢? 易折彎塑形、不易開裂的T2紫銅帶是銅門面板的型材,在銅門中運用較多。銅雖然屬于防腐材料,但銅門在制作中往往還會對其作進一步的防腐處理。 比如,先在表面拉絲,然后進行多次表面清洗、鈍化,隔斷面板型村表層與腐蝕材料的接觸,保持銅原有的顏色。接下來再進行不少于兩次的磷化處
箱梁鋼模板的制作工藝和要求。箱梁鋼模板是鋼模板中很重要的一種,隨著高鐵,公路立交橋等的快速發展,對箱梁鋼模板的施工也提出了新的需求。路橋工程建設中需要大量的模板,而鋼模板可以重復多次使用,因此,鋼模板被廣泛使用在路橋建設中。箱梁鋼模板是鋼模板中很重要的一種,隨著高鐵,公路立交橋等的快速發展,對箱梁鋼模板的施工也提出了新的需求。偉志鋼模板廠在模板的生產中,技術部嚴格按照客戶的需求設計圖紙,做到一單一圖(即一個訂單一份圖紙),生產線上車間主任監督生產,質檢嚴把質量關,不合格的產品堅決不出車間。 河南模板廠家在原材料的選擇上嚴格把關,生產工序中下道工序檢查上道工序,箱梁模板生產出來后,還會在廠內試拼,是相鄰板面之間的拼縫平整,且在兩板接頭處加設卡子,以防漏漿。當檢驗沒有問題時,箱梁鋼模板才能出廠,拉到工地使用。由于偉志鋼模板廠家精益求精的,以及嚴把質量關的宗旨,我公司生產的箱梁鋼模板在工地的使用順利,從未出現過問題,是了工程的質量,得到了業主的好評,將“用偉志模板,造精品工程”
潔凈系統風管制作工藝簡介
這比高壓電纜頭的制作簡單得多,但制作工藝是一種標準和規范,正所謂我們天天談的工藝質量,靠的是有個規范、標準作為評價的依據。我只希望能給同行們帶來更多的幫助,而不是笑罵。
最近要做一些蜂窩梁,到處找資料。這方面的東東還真少。這是轉抄的,大家多論論。 鋼結構蜂窩梁制作工藝 PDF 摘 要:介紹了鋼結構蜂窩梁的一種典型的制造工藝過程,包括切割下料、切割變形控制以及 組對與焊接等工序的工藝要領。 關鍵詞:蜂窩梁;變形控制;制造工藝[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-5-9 08:49 編輯 ]
介紹了熱塑電纜頭制作的工藝標準。
請問各位前輩:400V變頻電動機所用的專用電纜為3+3對稱電纜結構。制作電纜頭時的工藝要求有哪些?這六個頭如何與電機接線樁連接?
北京鳳凰衛視扭曲箱型制作工藝,word可編輯版,給識貨的拿去
1、原木皮貼面:常見木皮的色彩從淺到深,有櫻桃木、楓木、白櫸、紅櫸、水曲柳、白橡、紅橡、柚木、黃花梨、紅花梨、胡桃木、白影木、紅影木、紫檀、黑檀等幾類。制造中將實木切成約2毫米厚的木片,經特殊粘連,貼在家具表面,再經上漆,紫外線烘烤而成,特點為觸摸光滑,用手指扣敲木板有厚實感,表面木紋清晰但不規則,在板塊轉角處可隱約看見1毫米右右的木皮,該類家具為貼面家具中上品,一般售價稍貴。 2、原木復合木皮:用不同顏色的原木皮一層層疊起來,經樹脂高壓膠合形成木方,再從剖面切片,形成一條條顏色不同、不同木類的新型木皮。 3、原木色皮:該類家具相對來說便宜,一般價位為木貼面的2/3至1/2,但在使用中較易出現劃傷、貼面卷起等現象。 4、塑制貼面皮:這類貼面為石化產品,表面經公用印刷機印刷木紋和花飾,背面備膠,經過熱壓精密儀器膠貼而成。 5、防火板:防火板貼面耐磨且不怕燙,有木紋、素面、石紋或其它花飾,多用于板式家具、櫥具等。
1、拋丸除銹:拋丸除銹等級Sa2.5級,非常徹底的噴射或拋射除銹。 2、噴漆:油漆為水性無機富鋅漆,兩遍,總干膜厚度為不小于100微米。 3、鋼管相貫切割: (1)設備為LMGQ/P-A型數控管相貫切割機(五維); (2)電腦精確制圖 4、彎管:設備為50噸和100噸的千斤頂; 5、拼裝:根據圖紙確定軸線尺寸,與門式鋼結構制作方法一致; 6、焊接:鋼管材質為Q345B,手工焊接材料為J507碳鋼焊條,必要時加用 鋁合金支架焊接要求符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)焊縫冷卻后找補油漆; 7、構件檢驗: 方式:超聲波探傷,使用工具:數字式超聲探傷儀。 標準:①一級焊縫檢測比例100%探傷 <
假山的材料分為兩種,一種是天然的山石材料,僅僅是在人工砌疊時,以水泥作為膠結的材料,以混凝土做基礎而已。還有一種是水泥混合砂漿,鋼絲網或低碳度玻璃纖維水泥做材料,人工塑料翻模成型的假山,又稱“塑石”。 無錫塑石假山制作工藝的十項步驟
橋梁鋼模板在制作工藝上的要求 橋梁鋼模板的使用主要是在架造鐵路和公路上面的橋梁鋼模板,其能夠進行多次的使用,能夠將混凝土澆筑成型出美觀設備,鋼模板廠家之后使用建筑的工程中,橋梁鋼模板的制作工藝上是有要求的。 1、橋梁鋼模板中的胎膜的設置,為了能夠方便的進行加工,并且還需要質量,是適合設置一種統一的橋梁鋼模板的胎膜,鋼模板廠家能夠在橋梁鋼模板上的各個部位上面的胎膜上面進行拼接和組裝,對于橋梁鋼模板的胎膜是須要設置在比較堅實的場地上面,并且還要將其抄平校正。 2、橋梁鋼模板的下料過程:在下料的過程中主要是根據橋梁鋼模板的設計圖紙,之后將其放好足尺的大樣,鋼模板廠家將尺寸進行校正,之后將標準的樣板做好,需要根據標準樣板進行下料的劃線。 3、橋梁鋼模板的拼接和組裝的工藝:對于鋼板和骨架之間主要是在兩個胎膜上面進行拼接和組裝的過程,這都是經過裁切的橋梁鋼模板,對于平面上對應的是放在拼縫的地方,等到拼接完成以后那么需要進行仔細的檢查器外形
知識點:非金屬風管
如題,不知道哪位朋友有相關資料能幫忙的,謝謝了
很好的 鋼結構制作規范 在做設計時會很常用