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化學鍍鎳生產廢水處理方法
化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水： （1）生產過程中產生的清洗水，該類廢水特點是總磷濃度較低，水量較大；
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紡織印染廢水處理的化學方法
印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶，據不完全統計，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點，屬難處理工業廢水。 近年來，隨著化學纖維織物的發展和染整技術進步，PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水中，COD濃度上升到2000～3000mg/L。目前，印染廢水的處理主要有物理法、化學法和生物法，或多種方法聯合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右，化學沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團，與廢水中的膠體物質發生電中和，形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3～10-6mm的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者
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竹材化學漿廢水處理技術優化
1實驗1．1廢水樣按照廢水處理流程，在西南某大型紙業公司正常生產，廢水處理車間正常運行時，系統優化前后依次分別取中和池、初沉池、均衡池、二沉池和排放口共5個水樣。從2014年3月24日至5月16日連續收集和檢測8周，每周每次取5個水樣，主要測定水樣的化學需氧量(COD)、NH3-N、總氮(TN)、總磷(TP)和電導率相關參數，這8周時間內，企業生產穩定，中和池、初沉池、均衡池和二沉池日處理廢水量穩定在(2．0～2．2)×104m3。1．2材料與儀器聚合氯化鋁(PAC)，氧化鋁質量分數26%;氧化混凝劑(PFDAC)，質量分數10%，自制;其他測試分析用試劑均為分析純。哈希DＲ2800LPG422．99．00012型分光光度計COD測定儀(檢測COD、TP、色度);KHCOD-12型COD消解裝置;梅特勒-托利多(上海)DELFA326型電導儀(檢測電導率);北
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某化學公司廢水處理設計方案
某化學公司廢水處理設計方案
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廢水處理化學藥劑手冊（臺灣）
廢水處理化學藥劑手冊（臺灣）
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關于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來的
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關于制革廢水處理的問題
希望大家互相交流，互相探討
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有關含油廢水處理的求助
甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一級處理達到15mg/l，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h，油主要是重柴油，潤滑油，機油等，還要做成設備，體積越小越好， 不知道使用什么設備可以達標
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關于試劑廢水處理的問題
前幾天去了一家試劑生產廠家，他們是生產ph試紙、液晶、感光化學品、精細化工產品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內、外試劑生產行業對此類廢水是如何處理的？
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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業，公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標，在環保監測工作越來越嚴的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可
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一些豬場廢水處理的圖紙
一些豬場廢水處理圖紙
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化學合成類醫藥廢水處理技術
一、背景
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含鹽廢水處理淺談(轉帖)
之前看到這篇文章覺得很有道理，很多地方都很贊同，所以和大家分享一下!以下為帖子正文：本人自06年接觸高鹽廢水處理至今，摸爬滾打了這些年，對于高鹽廢水的處理有一點粗淺的認識，說出來供大家特別是入行不久的水友們參考。初識高鹽廢水----生化： 不行；耐鹽菌生化： 感覺被騙了；稀釋生化： 水費高，排量大，效果差（如果稀釋到足以順利生化的程度那要很多的清水，除非你的原水量很小），行不通；蒸發高鹽廢水初探------沒有合適的設備、運行費用高，擱淺；高鹽廢水處理技術考察------膜技術除鹽： 設備昂貴，易堵，易污染，且濃液無法處理，不適合（如果你對膜技術的原理和應用做了認真了解，并且明白什
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印染廢水處理至中水回用
圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區綠化，洗車等。 投稿網友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
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某廢水處理接觸氧化池圖
圖紙簡介： 平流式生物接觸氧化池 平面圖+剖面圖 管道連接+官網布置 投稿網友： mhzoey 上傳時間: 2013-07-14 圖紙省
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廢水處理中的曝氣沉砂池
本帖最后由 沙漏 于 2013-12-16 12:45 編輯 廢水中存在的微小顆粒除了利用硫酸鋁等混凝劑進行絮凝沉淀處理外。利用曝氣法使水中的砂粒相互摩擦，使砂礫上的有機物在旋流運動中脫落，將廢水中的砂礫清洗為清潔砂，并凈其甩進收集斗中。在城市污水處理中常將其設置為張一道工序。 曝氣沉砂池的設計
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焦化廢水處理方法及類型
焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜，有機物特別
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焦化廢水處理現狀與展望
焦化廠可分為獨立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵、化肥等聯合企業的焦化廠兩種形式，其規模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩
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農藥廢水處理的當務之急
農藥行業是化學工業的重要行業之一，也是污染大戶之一。 我國是農藥生產和使用大國，近年來農藥的生產能力及總產量迅速增長，由此帶來的環境污染問題越加突出。 化學合成農藥收率較低，平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產物以三廢形式排出。農藥生產中排出的“三廢”有特殊性，表現為：排放量大。毒性大。濃度高。含鹽量高。色度高。難降解化合物含量高。治理難度大。目前很少企業能切實做到達標排放。而且即使達到排放標準，其中的一些高毒或具有潛在風險的化合物依然會給人類健康。生態環境造成影響。近幾年農賠事件逐年增加，企業周圍的水資源受到嚴重破壞，長期飲用的地下水已不能用，許多企業附近出現了癌癥村。 隨著農藥品種和產量的大幅增加，老的污染沒有解決，新的污染不斷出現。因此如何解決農藥生產的環保問題已經成為困擾各農藥企業的共性問題；成為關乎企業能否生存與發展的問題；成
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電鍍廢水處理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質的濃度，使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目