國家一級標(biāo)準(zhǔn)鎳小于0.1ppm,流程:化學(xué)反應(yīng)-絮凝沉淀-過濾-樹脂,現(xiàn)在出水鎳含量在0.5ppm左右。要達(dá)標(biāo),需要采取什么措施?
化學(xué)鍍鎳為電鍍行業(yè)的一類鍍種,由于不借助外來電源,常常稱為自催化電鍍,其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑,與其他鍍種相比,在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優(yōu)越性。
作用機(jī)理
在這里問這個問題不知道合不合適,在做粉體化學(xué)鍍鎳的實(shí)驗(yàn) ,我這個粉體表面很粗糙,因此不用做活化敏化等處理,之前做過鍍銅的,很容易成功,現(xiàn)在想做鍍鎳的,參考的是之前鍍銅的工藝手法,結(jié)合鍍鎳的文獻(xiàn),我用的是聯(lián)氨作為還原劑,檸檬酸鈉作為絡(luò)合劑,硫脲作為穩(wěn)定劑,施鍍溫度大概在80-90度,PH在11左右,沒法成功鍍鎳,生成了綠色膠體狀物質(zhì),濾液呈現(xiàn)藍(lán)色,如圖所示,干燥后,粉末都團(tuán)聚結(jié)塊很嚴(yán)重,完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢?有沒有做這方面的專家指導(dǎo)一下, 不甚感謝。
以往對于化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法,成本高,氧化時間長,構(gòu)筑物占地大,出水仍達(dá)不到新的電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。請教高人,對于這種次磷和偏磷有個好的建議!
請問現(xiàn)在化學(xué)鍍鎳(次亞磷酸亞體系)和化學(xué)鍍銅(EDTA體系的)的回收方法有哪些,具體能處理到那種程度,成本與收益怎么樣,請大神們指教
化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學(xué)鍍又稱為無電解鍍(Electrolessplating),也可以稱為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。ASTMB374(ASTM,美國材料與試驗(yàn)協(xié)會)中定義為……這一過程與置換鍍不同,其鍍層是可以不斷增厚的,且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳延伸閱讀推薦:化學(xué)鍍鎳的生產(chǎn)工藝原理化學(xué)鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學(xué)鍍鎳層呢
化學(xué)鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當(dāng)化學(xué)鍍鎳溶液老化成廢液時,其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩(wěn)定劑等多種化學(xué)物質(zhì)。
化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類廢水: (1)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗水,該類廢水特點(diǎn)是總磷濃度較低,水量較大;
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標(biāo)準(zhǔn)是0.1mg/L,可我有時候就是不達(dá)標(biāo),望各位前輩指點(diǎn),用這個化學(xué)沉淀法怎么樣才能達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
鋁及其合金由于其優(yōu)良性能,已廣泛應(yīng)用于建筑、航天、電器、電子產(chǎn)品及日用品等各個方面,其產(chǎn)量和用途均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,對鋁合金表面性能的要求越來越高,如耐蝕性、耐磨性和裝飾性等等,鋁合金表面處理技術(shù)正是在這種背景下產(chǎn)生并不斷發(fā)展的[1 3]。 鋁合金的表面處理方法主要有電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)氧化、陽極氧化及微弧氧化等,其中化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用比較普遍。鋁合金化學(xué)鍍鎳可以改善其耐蝕性和耐磨性,使其具有釬焊性。但是,鋁合金在大氣中形成的氧化膜與金屬鍍層結(jié)合不好,要想獲得良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜并使之在化學(xué)鍍鎳前不再形成,這是鋁合金化學(xué)鍍鎳的一個難點(diǎn),鋁合金也因此被視為“難鍍”基材之一。目前,化學(xué)鍍鎳在難鍍基材方面的工藝尚有待改進(jìn)[4 9]。本文采用特殊方法對鋁合金進(jìn)行前處理,通過正交試驗(yàn)確定鋁合金化學(xué)鍍鎳工藝條件。測試鍍層的沉積速度、結(jié)合力、耐蝕性及孔隙率。 1 化學(xué)鍍鎳試驗(yàn) 1.1 工藝條件優(yōu)化 試驗(yàn)在恒溫水浴中進(jìn)行,采用立式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,轉(zhuǎn)速
化學(xué)鎳廢液按照PH的不同可分為酸性鍍液和堿性鍍液,還原劑大多以次磷酸鈉為主,在化學(xué)鍍鎳過程中會產(chǎn)生亞磷酸鈉,是導(dǎo)致化學(xué)鍍鎳溶液老化的原因之一。
大多數(shù)電鍍工作者都有著這樣的困惱,對于化學(xué)鎳廢水自吸泵如何進(jìn)行有效的處理,使原本不需要的廢水能夠繼續(xù)循環(huán)回用。近期,美寶實(shí)地走訪的很多工作車間時也發(fā)現(xiàn)諸多潛在的問題。在此,美寶以黃銅底材為例,重點(diǎn)與大家分享有關(guān)化學(xué)鎳廢水自吸泵處理污水的方法。
我今年剛畢業(yè),在一個電鍍廠進(jìn)行污水運(yùn)營可是有很多東西都要一知半解中進(jìn)行著。非常的不容易,天天有種記廢水拉著走的感覺~上周廠里運(yùn)來一桶廢鎳水,說一并處理了,可明明說是里邊含高濃度的鎳,但一測PH都已經(jīng)13了,卻完全不沉淀。請問各位老大,這是何因呢?一般要如何查呢??
化學(xué)鎳廢水是否可以不采用氧化劑破絡(luò)?不加硫化鈉,只投加片堿將PH調(diào)節(jié)至11左右,是否可以將電鍍廢水中的化學(xué)鎳去除?如果不能完全達(dá)標(biāo),那么最低可以降到多少?請高人解答~
1 前言 深圳市悌末源電子科技有限公司 在一個印制電路板的制造工藝流程中,產(chǎn)品最終之表面可焊性處理,對最終產(chǎn)品的裝配和使用起著至關(guān)重要的作用。
請教大神:有高磷化學(xué)鎳廢液,鎳含量在5000ppm,次磷酸鈉在20g/L左右,高氨氮。如何處理?這種鍍鎳的清洗水鎳含量在50ppm,總磷在400ppm,除鎳我搞定了,除磷搞不定,fenton氧化試過,只能去掉3成總磷。怎么辦?
化學(xué)鍍鎳廢液的處理方法很多,目前主要有化學(xué)
項(xiàng)目名稱:
化學(xué)鎳過濾機(jī)使用過濾介質(zhì)將容器分離成上、下腔,就構(gòu)成了簡單的過濾器。懸浮液被添加到上腔中,在壓力下,過濾介質(zhì)通過化學(xué)鎳過濾機(jī)進(jìn)入下倉成為濾液,固體顆粒停留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或過濾蛋糕)。在過濾過程中,貯存在過濾介質(zhì)表面積中的濾渣層逐漸變厚,液體通過濾渣層的阻力隨之升高,過濾速度減小。如果過濾室充滿過濾渣或過濾速度過小,化學(xué)鎳過濾機(jī)將停止過濾,去除過濾渣,再生過濾介質(zhì),以完成過濾循環(huán)。 1.液體通過渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此過濾機(jī)過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差。這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動力。加大壓力差可以加速過濾機(jī)的過濾,但壓力差大時變形的粒子容易堵塞過濾機(jī)過濾介質(zhì)的孔,過濾反而會變慢。 2.懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。 ①渣層過濾:過濾初期的過濾介質(zhì)只能阻止大的固體顆粒,小顆粒與濾液一起通過過濾介質(zhì)。初期濾渣層形成后,濾渣層在過濾中起主要作用,此時大粒子、小粒子都被截斷,例如板框壓濾機(jī)的過濾。 ②深層過濾:過濾介質(zhì)厚,懸濁液中固體顆粒少,且顆粒小于過濾介質(zhì)孔道。過濾時,粒子進(jìn)入后被
化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳
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