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求助化學鍍鎳廢水的處理方法
以往對于化學鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法，成本高，氧化時間長，構筑物占地大，出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人，對于這種次磷和偏磷有個好的建議！
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化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為……這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學鍍鎳延伸閱讀推薦：化學鍍鎳的生產工藝原理化學鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學鍍鎳層呢
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淺析化學鍍鎳廢液處理工藝
化學鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當化學鍍鎳溶液老化成廢液時，其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩定劑等多種化學物質。
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電鍍化學鍍鎳廢液處理解決方案
化學鍍鎳為電鍍行業的一類鍍種，由于不借助外來電源，常常稱為自催化電鍍，其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑，與其他鍍種相比，在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優越性。
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化學鍍鎳生產廢水處理方法
化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水： （1）生產過程中產生的清洗水，該類廢水特點是總磷濃度較低，水量較大；
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粉體化學鍍鎳失敗的原因
在這里問這個問題不知道合不合適，在做粉體化學鍍鎳的實驗 ，我這個粉體表面很粗糙，因此不用做活化敏化等處理，之前做過鍍銅的，很容易成功，現在想做鍍鎳的，參考的是之前鍍銅的工藝手法，結合鍍鎳的文獻，我用的是聯氨作為還原劑，檸檬酸鈉作為絡合劑，硫脲作為穩定劑，施鍍溫度大概在80-90度，PH在11左右，沒法成功鍍鎳，生成了綠色膠體狀物質，濾液呈現藍色，如圖所示，干燥后，粉末都團聚結塊很嚴重，完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢？有沒有做這方面的專家指導一下， 不甚感謝。
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化學鍍鎳與化學鍍銅回收技術問題
請問現在化學鍍鎳（次亞磷酸亞體系）和化學鍍銅（EDTA體系的）的回收方法有哪些，具體能處理到那種程度，成本與收益怎么樣，請大神們指教
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化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
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除鎳劑HMC-M2在化學鍍鎳廢水中的作用
作用機理
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電鍍化學鎳超標怎么處理
國家一級標準鎳小于0.1ppm，流程：化學反應-絮凝沉淀-過濾-樹脂，現在出水鎳含量在0.5ppm左右。要達標，需要采取什么措施？
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關于PLOT后處理的幾個問題
1.抗彎超配信息查看如何判別板的抗彎超筋？數值1表示，受壓區高度超限，即為超筋？數值2表示配受壓區鋼筋是否可以理解為配受壓鋼筋來減小受壓區高度？那么何種情況為即使配受壓鋼筋，也不滿足需要 超筋情況？2.抗剪超筋信息當數值為1是，及抗剪承載力=剪力設計值？軟件所提示的最大容許剪力比改如何理解？如果剪力比為(剪力設計值/抗剪承載力),容許比即為1，為何結果中有比1大的數值？還望高手給出解釋？好進行下一步工作
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酸洗鈍化的后處理與檢驗
不銹鋼工件經酸洗和水沖洗后，可用含10％(質量分數)NaOH+4％(質量分數)KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖洗，并進行干燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化后出現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。最終酸洗鈍化的不銹鋼酸洗槽設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。 對酸性與鈍化廢液的處理，應符合國家環保排放規定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵還原處理。 酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。由于化學檢驗會破壞產品的鈍化膜，通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下： (1)硫酸銅滴定檢驗 用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態
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VistaPro：結果數據后處理
文章來源：David Pierce (IES高級技術顧問
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鋁合金化學鍍鎳工藝對鍍層沉積速度的影響
鋁及其合金由于其優良性能,已廣泛應用于建筑、航天、電器、電子產品及日用品等各個方面,其產量和用途均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。隨著現代科技的發展,對鋁合金表面性能的要求越來越高,如耐蝕性、耐磨性和裝飾性等等,鋁合金表面處理技術正是在這種背景下產生并不斷發展的[1 3]。 鋁合金的表面處理方法主要有電鍍、化學鍍、化學氧化、陽極氧化及微弧氧化等,其中化學鍍鎳的應用比較普遍。鋁合金化學鍍鎳可以改善其耐蝕性和耐磨性,使其具有釬焊性。但是,鋁合金在大氣中形成的氧化膜與金屬鍍層結合不好,要想獲得良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜并使之在化學鍍鎳前不再形成,這是鋁合金化學鍍鎳的一個難點,鋁合金也因此被視為“難鍍”基材之一。目前,化學鍍鎳在難鍍基材方面的工藝尚有待改進[4 9]。本文采用特殊方法對鋁合金進行前處理,通過正交試驗確定鋁合金化學鍍鎳工藝條件。測試鍍層的沉積速度、結合力、耐蝕性及孔隙率。 1 化學鍍鎳試驗 1.1 工藝條件優化 試驗在恒溫水浴中進行,采用立式攪拌機進行攪拌,轉速
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探索者后處理板配筋問題
用探索者TSPT出的板配筋，設置了負筋取短跨計算長度的1/4，取整模數是50，但是出出來的負筋長度好像是靜跨的1/4，不是按計算長度來的，這樣的話負筋長度就不夠，誰知道為什么？
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3D3S生成后處理模型問題
3D3S桁架結構模塊中，生成后處理模型時，保存后處理模型后，會跳出“sub-project 1000: No 3D3S computation result”，是什么原因，模型前面也計算過了，怎么會沒有計算結果呢？
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KSD2012暢享版結構后處理
KSD2012暢享版特點： >>匡信結構施工圖設計KSD2012是一款基于CAD平臺的智能化的結構施工圖設計軟件，軟件致力于解決結構工程師的設計出圖繁雜易錯的問題，并及時提供合理優化及修改建議，幫助用戶完成滿足規范要求并美觀的施工圖。 軟件為用戶提供的智能化結構施工圖設計解決方案，平臺上完美實現了兩個“無縫結合”： 用戶模板與計算數據無縫結合： CAD的基本操作功能與構件編輯功能無縫結合： >>KSD2012暢享版與個人版，企業版等均無功能區別，無鎖免費。對于總樓層數超過15層的工程，軟件只生成前15層的構件及配筋。
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satwe后處理數據結果求分析
satwe后處理數據結果求分析
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空間任意模型如何接后處理？
空間任意模型中建模計算，但是"空間任意模型"模塊中,本身沒有節點設計，也沒有“生成后處理模型”的菜單。請問：應該如何進行后處理？
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如何判斷SATWE后處理的文本信息??
我是新手，接觸PKPM也不到一年的時間。感覺SATWE分析結果圖形和文本顯示，還是不知道如何去判斷。SATWE說明書說的東西太死板，看了還是不懂。在這里請教各位大神，到底怎樣看SATWE分析結果圖形和文本顯示，才知道結構的對和錯。我知道這里要說的東西很多，大家有什么好的方法或者書籍也可以推薦推薦，希望各位前輩不吝賜教！在這里先謝謝大家了~~~