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化學鍍鎳與化學鍍銅回收技術問題
請問現在化學鍍鎳（次亞磷酸亞體系）和化學鍍銅（EDTA體系的）的回收方法有哪些，具體能處理到那種程度，成本與收益怎么樣，請大神們指教
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鋁合金化學鍍鎳工藝對鍍層沉積速度的影響
鋁及其合金由于其優良性能,已廣泛應用于建筑、航天、電器、電子產品及日用品等各個方面,其產量和用途均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。隨著現代科技的發展,對鋁合金表面性能的要求越來越高,如耐蝕性、耐磨性和裝飾性等等,鋁合金表面處理技術正是在這種背景下產生并不斷發展的[1 3]。 鋁合金的表面處理方法主要有電鍍、化學鍍、化學氧化、陽極氧化及微弧氧化等,其中化學鍍鎳的應用比較普遍。鋁合金化學鍍鎳可以改善其耐蝕性和耐磨性,使其具有釬焊性。但是,鋁合金在大氣中形成的氧化膜與金屬鍍層結合不好,要想獲得良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜并使之在化學鍍鎳前不再形成,這是鋁合金化學鍍鎳的一個難點,鋁合金也因此被視為“難鍍”基材之一。目前,化學鍍鎳在難鍍基材方面的工藝尚有待改進[4 9]。本文采用特殊方法對鋁合金進行前處理,通過正交試驗確定鋁合金化學鍍鎳工藝條件。測試鍍層的沉積速度、結合力、耐蝕性及孔隙率。 1 化學鍍鎳試驗 1.1 工藝條件優化 試驗在恒溫水浴中進行,采用立式攪拌機進行攪拌,轉速
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粉體化學鍍鎳失敗的原因
在這里問這個問題不知道合不合適，在做粉體化學鍍鎳的實驗 ，我這個粉體表面很粗糙，因此不用做活化敏化等處理，之前做過鍍銅的，很容易成功，現在想做鍍鎳的，參考的是之前鍍銅的工藝手法，結合鍍鎳的文獻，我用的是聯氨作為還原劑，檸檬酸鈉作為絡合劑，硫脲作為穩定劑，施鍍溫度大概在80-90度，PH在11左右，沒法成功鍍鎳，生成了綠色膠體狀物質，濾液呈現藍色，如圖所示，干燥后，粉末都團聚結塊很嚴重，完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢？有沒有做這方面的專家指導一下， 不甚感謝。
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求助化學鍍鎳廢水的處理方法
以往對于化學鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法，成本高，氧化時間長，構筑物占地大，出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人，對于這種次磷和偏磷有個好的建議！
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化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為……這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學鍍鎳延伸閱讀推薦：化學鍍鎳的生產工藝原理化學鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學鍍鎳層呢
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淺析化學鍍鎳廢液處理工藝
化學鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當化學鍍鎳溶液老化成廢液時，其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩定劑等多種化學物質。
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《事故理論與分析技術》
事故理論與分析技術.part1
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化學鍍鎳生產廢水處理方法
化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水： （1）生產過程中產生的清洗水，該類廢水特點是總磷濃度較低，水量較大；
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電鍍化學鍍鎳廢液處理解決方案
化學鍍鎳為電鍍行業的一類鍍種，由于不借助外來電源，常常稱為自催化電鍍，其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑，與其他鍍種相比，在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優越性。
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除鎳劑HMC-M2在化學鍍鎳廢水中的作用
作用機理
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現代除塵理論與技術---書籍
現代除塵理論與技術 PDG格式
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《噴射技術理論及應用》
《噴射技術理論及應用》噴射技術理論及應用.part1
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傳感與檢測技術理論基礎
傳感與檢測技術理論基礎,是幻燈片的。
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灌溉工程節水理論與技術
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鐵合金電爐袋式除塵技術
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環境和工人的身心健康。因此，無論從環保效益還是社會效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，典型的范例以貴州遵義鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性，多年穩定的運行表明該技術是一個成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制，半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產企業所采用。根據半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質及冶煉條件，結合我國干法袋式除塵凈化技術的發展，尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復雜工況的（如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新型濾料的成功應用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術保障。 一
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化學實驗室廢液處理技術
化學實驗室廢液處理技術
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化學灌漿防水堵漏技術剖析
化學灌漿防水堵漏技術剖析 一、化學灌漿防水堵漏技術簡介 混凝土建筑物裂縫是導致砼建筑物損壞的主要原因，裂縫滲漏水又是最令人頭痛的問題 ，因為砼內部的裂縫是完全無規則的。一般傳統堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動，從相對薄弱部位滲出。 我們防水上所謂的“灌”就是化學灌漿，化學灌漿一般是指將由化學材料配制的漿液，通過鉆孔埋設灌漿嘴，使用壓力將其注入結構裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結構裂縫。根據灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。 二、化學灌漿防水堵漏技術工作機理 高壓化學灌漿堵漏技術就是利用灌漿機產生的持續高壓，將化學料液灌注到砼內部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達到止水的目的。 三、我國化學灌漿防水堵漏技術現狀簡述 高壓化學灌漿技術在我國起步較晚，在上世紀八十年代中期，曾有過推廣應用高峰期。但由于受施工設備、材料的限制未能普及。近幾年來隨著我國經濟的迅速發展，國外施工機具設備已大量進入中國，且成本降低幅度很大。灌漿材
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現代除塵理論與技術--pdf版
送給有需要的人
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礦井災害防治理論與技術.
礦井災害防治理論與技術.
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印制電路板用化學鍍鎳金工藝探討-悌末源
1 前言 深圳市悌末源電子科技有限公司 在一個印制電路板的制造工藝流程中，產品最終之表面可焊性處理，對最終產品的裝配和使用起著至關重要的作用。