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化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為……這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學鍍鎳延伸閱讀推薦：化學鍍鎳的生產工藝原理化學鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學鍍鎳層呢
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淺析化學鍍鎳廢液處理工藝
化學鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當化學鍍鎳溶液老化成廢液時，其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩定劑等多種化學物質。
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鋁合金化學鍍鎳工藝對鍍層沉積速度的影響
鋁及其合金由于其優良性能,已廣泛應用于建筑、航天、電器、電子產品及日用品等各個方面,其產量和用途均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。隨著現代科技的發展,對鋁合金表面性能的要求越來越高,如耐蝕性、耐磨性和裝飾性等等,鋁合金表面處理技術正是在這種背景下產生并不斷發展的[1 3]。 鋁合金的表面處理方法主要有電鍍、化學鍍、化學氧化、陽極氧化及微弧氧化等,其中化學鍍鎳的應用比較普遍。鋁合金化學鍍鎳可以改善其耐蝕性和耐磨性,使其具有釬焊性。但是,鋁合金在大氣中形成的氧化膜與金屬鍍層結合不好,要想獲得良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜并使之在化學鍍鎳前不再形成,這是鋁合金化學鍍鎳的一個難點,鋁合金也因此被視為“難鍍”基材之一。目前,化學鍍鎳在難鍍基材方面的工藝尚有待改進[4 9]。本文采用特殊方法對鋁合金進行前處理,通過正交試驗確定鋁合金化學鍍鎳工藝條件。測試鍍層的沉積速度、結合力、耐蝕性及孔隙率。 1 化學鍍鎳試驗 1.1 工藝條件優化 試驗在恒溫水浴中進行,采用立式攪拌機進行攪拌,轉速
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求助化學鍍鎳廢水的處理方法
以往對于化學鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法，成本高，氧化時間長，構筑物占地大，出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人，對于這種次磷和偏磷有個好的建議！
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粉體化學鍍鎳失敗的原因
在這里問這個問題不知道合不合適，在做粉體化學鍍鎳的實驗 ，我這個粉體表面很粗糙，因此不用做活化敏化等處理，之前做過鍍銅的，很容易成功，現在想做鍍鎳的，參考的是之前鍍銅的工藝手法，結合鍍鎳的文獻，我用的是聯氨作為還原劑，檸檬酸鈉作為絡合劑，硫脲作為穩定劑，施鍍溫度大概在80-90度，PH在11左右，沒法成功鍍鎳，生成了綠色膠體狀物質，濾液呈現藍色，如圖所示，干燥后，粉末都團聚結塊很嚴重，完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢？有沒有做這方面的專家指導一下， 不甚感謝。
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印制電路板用化學鍍鎳金工藝探討-悌末源
1 前言 深圳市悌末源電子科技有限公司 在一個印制電路板的制造工藝流程中，產品最終之表面可焊性處理，對最終產品的裝配和使用起著至關重要的作用。
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污水處理技術之化學除磷工藝
大量含磷生活污水、工業廢水進入江河湖泊中，增加水體營養物質的負荷，引起水體中藻類與水生植物的異常，導致水體地富營養化。主要湖泊中處于氮磷污染導致富營養化的占統計湖泊的52%以上。富營養化地主要危害是：引起水體含氧量地急劇下降，導致水生的生物因缺氧死亡；惡化水源水質，不僅增加水處理的難處；還降低水體的價值。 廢水中的磷大部分來源于洗滌液、糞水和工業廢水，其形態有三種鹽；正磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷，而正磷酸鹽和聚磷酸鹽占了大部分。化學除磷是抑制水體富營養化和從廢水中回收磷資源的有效手段。本文闡述了鐵鹽、鋁鹽和鈣鹽3種常見化學除磷藥劑的除磷機理，以及化學輔助除磷工藝。
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化學鍍鎳與化學鍍銅回收技術問題
請問現在化學鍍鎳（次亞磷酸亞體系）和化學鍍銅（EDTA體系的）的回收方法有哪些，具體能處理到那種程度，成本與收益怎么樣，請大神們指教
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化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
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除磷劑投加點對化學除磷工藝的影響
除磷劑投加點對化學除磷工藝的影響
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電鍍化學鍍鎳廢液處理解決方案
化學鍍鎳為電鍍行業的一類鍍種，由于不借助外來電源，常常稱為自催化電鍍，其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑，與其他鍍種相比，在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優越性。
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化學鍍鎳生產廢水處理方法
化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水： （1）生產過程中產生的清洗水，該類廢水特點是總磷濃度較低，水量較大；
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除鎳劑HMC-M2在化學鍍鎳廢水中的作用
作用機理
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請教:關于洗衣水去磷工藝
水質如下:有機磷 0.4mg/L 磷酸根 7.3mg/L 依次通過厭氧池、缺氧池、沉淀池、二級氧化、沉淀池不知道能否把磷酸鹽降到≤0.5!
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關于化學除磷的藥劑用量問題？？
請問大家有相關的經驗嗎？藥劑采用的是硫酸鋁需要去除0.4mg的 P，化驗室說需要40mg/L的硫酸鋁化驗室的數據按道理應該是可信的。但25T的廠一天不就需要10T的藥劑勒？？這個量也似乎太大了吧！！請各位大哥指教一下。有沒有什么數據可以參考一下？？
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問下高手關于化學除磷的問題
對于化學除磷我們公司一直設計的是PAC后加PAM然后再進入化學沉淀，可查看了很多資料，有的直接用鋁鹽或者鐵鹽，基本上都不用PAM，想問下有沒有必要加PAM，討論一下吧，個人的觀點是最好在沉淀之前加PAM，這樣可以使絮體更大，便于后續的絮凝沉淀池內的沉淀效果，有不同意見的可以討論下！！！
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生物除磷工藝及影響因素
一、生物除磷的原理 污水生物除磷的原理：就是人為創造生物超量除磷過程，實現可控的除磷效果。整個過程必須通過創造厭氧環節利用厭氧微生物的作用來實現生物除磷過程。 1、厭氧條件下釋磷 在沒有溶解氧或硝態氮存在的條件下，兼性細菌通過發酵作用將可溶性BOD5轉化為低分子揮發性有機酸VFA。聚磷菌吸收這些發酵產物或來自原污水的VFA，并將其運送到細胞內，同化成胞內碳能源儲存物質PHB，所需的能力來源于聚磷的水解以及細胞內糖的酵解，并導致磷酸鹽的釋放。 2、好氧條件下攝磷 好氧條件下，聚磷菌的活力得到恢復，并以聚磷的形式存儲超過生長所需的磷量，通過PHB的氧化代謝產生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲，磷酸鹽從水中被去除。 3、富磷污泥的排放 產生的富磷污泥通過剩余污泥的形式排放，從而將磷去除。從能量角度來看，聚磷菌在無氧條件下釋放磷獲取能量以吸收廢水中溶解性有機物，在好氧狀態下降解吸收溶解性有機物獲取能量以吸收磷。
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AO工藝脫氮和除磷的區別
AO工藝脫氮和除磷的區別