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求助化學鍍鎳廢水的處理方法
以往對于化學鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法，成本高，氧化時間長，構筑物占地大，出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人，對于這種次磷和偏磷有個好的建議！
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淺析化學鍍鎳廢液處理工藝
化學鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當化學鍍鎳溶液老化成廢液時，其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩定劑等多種化學物質。
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化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為……這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學鍍鎳延伸閱讀推薦：化學鍍鎳的生產工藝原理化學鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學鍍鎳層呢
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電鍍化學鍍鎳廢液處理解決方案
化學鍍鎳為電鍍行業的一類鍍種，由于不借助外來電源，常常稱為自催化電鍍，其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑，與其他鍍種相比，在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優越性。
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化學鍍鎳生產廢水處理方法
化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水： （1）生產過程中產生的清洗水，該類廢水特點是總磷濃度較低，水量較大；
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請教RO前處理的計算問題
RO前處理時會用的到多介質\沙碳等過濾器,過濾器的規格是如何計算的??用多大的管路是如何計算的?水泵的選擇上會用到壓力,壓力是如何得出來的?謝謝.
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印染前處理的水怎么處理才好
印染（染布的）前處理的水，氧漂和氯漂處理，是黃色的水，看的很好處理，可是cod很高，直接測好象在10000左右，物化和生化的效果都不理想，我想分離單獨處理，怎么處理才好，誰對比較了解呀，幫幫我！！1
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蠟染廢水物化前處理方法
小弟在山東濟寧一家蠟染公司負責該項目6000方污水處理工程，其原水COD2000，起浮出水1000。我們想通過二沉池做二級物化排放，對厭癢池清池安裝，但濟寧只允許500的COD排放。我們只能做到900。請問個位高手有什么好辦法用物化做到500。現在工程因為這問題不能進行，誰能解決小弟將感激不盡！
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粉體化學鍍鎳失敗的原因
在這里問這個問題不知道合不合適，在做粉體化學鍍鎳的實驗 ，我這個粉體表面很粗糙，因此不用做活化敏化等處理，之前做過鍍銅的，很容易成功，現在想做鍍鎳的，參考的是之前鍍銅的工藝手法，結合鍍鎳的文獻，我用的是聯氨作為還原劑，檸檬酸鈉作為絡合劑，硫脲作為穩定劑，施鍍溫度大概在80-90度，PH在11左右，沒法成功鍍鎳，生成了綠色膠體狀物質，濾液呈現藍色，如圖所示，干燥后，粉末都團聚結塊很嚴重，完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢？有沒有做這方面的專家指導一下， 不甚感謝。
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關于反滲透系統前處理的問題請教
我公司采用反滲透法制取脫鹽水，設計出水量100立方/時。原水是江水，5微米的保安過濾器濾芯壽命短，冬天可以使用3個月，夏天只能使用15天，使用的10%次氯酸鈉殺菌劑。查其原因主要是殺菌不夠，現在系統的水停留時間只有10分鐘左右，過濾器被藻類堵塞，我們計劃上一臺殺菌罐。 請教以下幾個問題： 1、增加殺菌罐，延長停留時間能否解決問題？ 1、次氯酸鈉殺菌的停留時間最好控制多長？ 2、活性炭過濾以前的余氯應該控制多少？ 3、余氯的分析采用什么樣的儀器？是否有在線分析儀器？在線分析儀價格幾何？
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超濾前處理的問題，急需各位大俠指點！
我目前做的一套中水回用系統，原水-120um自動過濾-50um袋過濾-10um袋過濾-超濾（45T/H產水量），現在兩種濾袋運行不到4小時就堵住了，超濾是浙江某品牌的，要求前面要有10um過濾，各位大俠以前有做過超濾系統的指點一下，我把50um，10um，分別換成100um,50um的，這樣運行可不可以？
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2000NTU左右的海水淡化如何膜法前處理？
新手，請教各位高手，用MF或UF做RO的前處理，小系統，看到的MF或UF，適用濁度都不很高，上千NTU的海水不能用其它方法降濁度的情況下使用何種MF或UF？先謝了，哪位有經驗請與我聯系，DBD0007@163.com
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strat的三維圖形前處理系統Prep
三維圖形前處理系統Prep 1、 多種方式輸入點、線、圓、弧、梁、柱、墻、板、4/8節點平面元、8/21節點塊體元等12種圖形單元。 2、 19種各類型的基本截面(包括型鋼)，9種多段變截面梁。利用特有的"組合截面"方法，可以計算型鋼砼(任意類型)、鋼管 砼、疊合梁、粘鋼包鋼加固、外包混凝土加固、組合鋼構件、格構鋼構件，及其它任意的截面類型，截面類型數無限。 3. 輸入空心板單元，空心板可以是圓孔、方孔。 4、 完全類似AutoCAD的操作模式。 坐標偏移(角度偏移)輸入 /左鍵盤右鼠標 /鼠標右鍵等效空格回車鍵 /鍵盤鼠標無縫銜接 /點選框選自動切換 /右鍵命令重復 /顯示命令嵌套 /F8正交輸入。端點/交點/垂點/中點/中心點三維鼠標捕捉，圖形選擇過濾，圖層功能。無限Undo/無限Redo， 自定義簡寫命令操作。 5、 強大的圖形編輯功能。具有偏移、拉伸、旋轉(復制)、倒角(線/圓)、陣列、鏡面、Cha
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“高溫熱泵”在金屬前處理的典型應用
所謂“高溫熱泵”，是相對于目前占市場主導地位的出水溫度在60℃以下的熱泵產品而言。“高溫熱泵”一般是指采用R134a制冷劑，環境溫度在0℃以上時，供熱水溫度在80-90℃之間的熱泵產品。“高溫熱泵”雖說在供熱出水溫度上只有二十幾度的提高，但對于熱泵技術來說卻是一個極大的突破。 “空氣源高溫熱泵”雖然在高溫工況下，性能會極大衰減，但是其作為一種高效、環保、節能的供熱技術可以應用于所有的采暖空調和熱水供應系統，并可以和其它新能源技術有機結合，提高綜合利用效率。 二、金屬前處理--行業分析 金屬前處理是電鍍工藝過程中的重要工序，同時也是一項高能耗工序。
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pkpm前處理圖形平面檢查里面
為什么 我pkpm前處理中平面圖形檢查中 一條梁上有這么多節點啊 在建模的時候沒有這么多節點的
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鑄件表面處理前處理的微孔浸滲技術
鑄件表面處理前處理的微孔浸滲技術完全解決金屬鑄件和粉末冶金件中的裂縫、微孔、砂眼等密封難題。 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。 隨著微孔密封技術的不斷發展，制造出完美的鑄件和冶金材料成品將成為可能。 真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業的技術難題。設備投資少，操作簡單、快捷、高可靠性(一次浸滲成功率98%以上)。可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產成本。在國內，特別是機動車制造行業對T88、T90的需求迅速增長，主要用于調節器、化油器、自動變速箱殼體，機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。 隨著該技術的發展和應用，正越來越廣泛的應用到工業制造生產的各個領域。
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化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
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最適合與膜系統結合的前處理
大家好，本人是水處理行業新興菜鳥，結合公司的新產品，對單純膜系統和結合了粉焦（炭）過濾設備的膜系統，進行一些粗淺的比較，請大家多多指點： 1.膜系統優缺點 （1）產水優質； （2）膜濃水需要處理； （3）造價大，運行成本高； （4）易污堵，膜使用周期短，且隨著時間增加，產水回用率降低； 2.粉焦（炭）過濾設備做前處理的膜系統 （1）可以使膜系統的運行更加穩定； （2）產水量大且穩定； （3）延長膜的使用壽命； （4）因為進水COD已經可以達到80甚至60以下，膜濃水COD濃度小于200，無須再處理膜濃水。
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化學鍍鎳與化學鍍銅回收技術問題
請問現在化學鍍鎳（次亞磷酸亞體系）和化學鍍銅（EDTA體系的）的回收方法有哪些，具體能處理到那種程度，成本與收益怎么樣，請大神們指教