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粉體化學鍍鎳失敗的原因
在這里問這個問題不知道合不合適，在做粉體化學鍍鎳的實驗 ，我這個粉體表面很粗糙，因此不用做活化敏化等處理，之前做過鍍銅的，很容易成功，現在想做鍍鎳的，參考的是之前鍍銅的工藝手法，結合鍍鎳的文獻，我用的是聯氨作為還原劑，檸檬酸鈉作為絡合劑，硫脲作為穩定劑，施鍍溫度大概在80-90度，PH在11左右，沒法成功鍍鎳，生成了綠色膠體狀物質，濾液呈現藍色，如圖所示，干燥后，粉末都團聚結塊很嚴重，完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢？有沒有做這方面的專家指導一下， 不甚感謝。
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求助化學鍍鎳廢水的處理方法
以往對于化學鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法，成本高，氧化時間長，構筑物占地大，出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人，對于這種次磷和偏磷有個好的建議！
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化學鍍鎳與化學鍍銅回收技術問題
請問現在化學鍍鎳（次亞磷酸亞體系）和化學鍍銅（EDTA體系的）的回收方法有哪些，具體能處理到那種程度，成本與收益怎么樣，請大神們指教
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化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為……這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學鍍鎳延伸閱讀推薦：化學鍍鎳的生產工藝原理化學鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學鍍鎳層呢
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淺析化學鍍鎳廢液處理工藝
化學鍍鎳是通過氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當化學鍍鎳溶液老化成廢液時，其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩定劑等多種化學物質。
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電鍍化學鍍鎳廢液處理解決方案
化學鍍鎳為電鍍行業的一類鍍種，由于不借助外來電源，常常稱為自催化電鍍，其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑，與其他鍍種相比，在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優越性。
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化學鍍鎳生產廢水處理方法
化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水： （1）生產過程中產生的清洗水，該類廢水特點是總磷濃度較低，水量較大；
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除鎳劑HMC-M2在化學鍍鎳廢水中的作用
作用機理
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鋁合金化學鍍鎳工藝對鍍層沉積速度的影響
鋁及其合金由于其優良性能,已廣泛應用于建筑、航天、電器、電子產品及日用品等各個方面,其產量和用途均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。隨著現代科技的發展,對鋁合金表面性能的要求越來越高,如耐蝕性、耐磨性和裝飾性等等,鋁合金表面處理技術正是在這種背景下產生并不斷發展的[1 3]。 鋁合金的表面處理方法主要有電鍍、化學鍍、化學氧化、陽極氧化及微弧氧化等,其中化學鍍鎳的應用比較普遍。鋁合金化學鍍鎳可以改善其耐蝕性和耐磨性,使其具有釬焊性。但是,鋁合金在大氣中形成的氧化膜與金屬鍍層結合不好,要想獲得良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜并使之在化學鍍鎳前不再形成,這是鋁合金化學鍍鎳的一個難點,鋁合金也因此被視為“難鍍”基材之一。目前,化學鍍鎳在難鍍基材方面的工藝尚有待改進[4 9]。本文采用特殊方法對鋁合金進行前處理,通過正交試驗確定鋁合金化學鍍鎳工藝條件。測試鍍層的沉積速度、結合力、耐蝕性及孔隙率。 1 化學鍍鎳試驗 1.1 工藝條件優化 試驗在恒溫水浴中進行,采用立式攪拌機進行攪拌,轉速
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印制電路板用化學鍍鎳金工藝探討-悌末源
1 前言 深圳市悌末源電子科技有限公司 在一個印制電路板的制造工藝流程中，產品最終之表面可焊性處理，對最終產品的裝配和使用起著至關重要的作用。
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化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳
化學鍍鎳后需要熱處理工藝嗎？jmtckj佳美天成化學鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝，用清水沖洗就可以了。如果熱處理會脫皮的。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學鍍又稱為無電解鍍（Electrolessplating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalyticplating）。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態基體表面上的過程。ASTMB374（ASTM，美國材料與試驗協會）中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
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化學鍍過濾機的這些性能優點分享 建議收藏！
化學鍍是一種新型的金屬表面處理技術，化學鍍使用范圍很廣，鍍金層均勻、裝飾性好。在防護性能方面，能提高產品的耐蝕性和使用壽命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨導電性、潤滑性能等特殊功能，因而化學鍍過濾機在環保行業也是深受客戶歡迎的。今天小編就為大家分享一下化學鍍過濾機的性能優點有哪些： 化學鍍過濾機性能優點分享 1.化學鍍過濾機體積小、易安裝、節省空間。可戶外安裝、無須建房，節省土建造價； 2.設備防腐性能好，使用壽命長； 3.過濾水量大，過濾效果好； 4.過濾水流速快，過濾器反洗采用濾后水，不必設增壓泵和反
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電化學反應對金屬的腐蝕有多大？
前兩天，小弟看了《重金屬污水化學法處理設計規范》。在學習的過程中想到，以前在做設計時，兩種不同成分的鋼材不能直接接觸（建議），其目的就是為了減少電腐蝕，那在處理重金屬廢水時，水泵泵體的葉輪的腐蝕如何解決呢（大流量時）？請各位大俠幫忙
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電鍍廢水化學沉淀法除重金屬如何混凝沉淀？
小弟現在做一個電鍍廢水的重金屬去除小試。用的是硫化鈉沉淀法。加硫化鈉之后再加混凝劑和助凝劑混合攪拌靜沉。混凝劑用的聚合硫酸鐵，助凝劑為PAM,采用三級混凝。可是最終效果不好，形成的絮體小并且靜沉后水的色度很高，呈黑色。請問各位大俠有什么好的辦法？這中間哪個環節出了問題？另外，前一段時間先投加硫酸亞鐵去除過量的硫離子，然后加聚合硫酸鋁鐵做混凝劑，再加PAM。混凝沉淀效果倒是很好。
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重金屬污水化學法處理設計規范
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重金屬污水化學法處理設計規范.pdf
重金屬污水化學法處理設計規范.pdf
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鍍鎳廢水化學法處理后發渾，請求大家幫忙解決
處理流程是加氫氧化鈉，PH控制在10.4-10.5之間，加硫酸鋁，PH控制在8.5-8.6，最后持續加高分子絮凝劑（陰絮），廢水主要是鍍鎳漂洗水和一些鍍鎳預處理的廢水，還有就是純水的濃縮水。一起混合后處理的。鍍鎳液主要是氨基磺酸鎳，現在處理后沉淀池水有點發渾，肉眼看不處來有什么沉淀懸浮，取一杯看的也清的，一桶水也看不出渾，但是整個沉淀池看著就渾，不清澈，沒以前的好，可以看下圖片
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電化學法處理含重金屬電鍍廢水研究
電化學法常用于電鍍行業產生的重金屬廢水以回收重金屬，減少資源浪費。主要闡述了含重金屬電鍍廢水的來源和分類，從電化學法的角度分析了不同重金屬電鍍廢水處理的研究進展，并指出了電化學法處理重金屬電鍍廢水存在的問題及實際應用情況，展望了電化學法在處理重金屬廢水處理方面的未來發展方向。 電鍍工業生產廢水是造成環境污染的重要工業污染源之一。2000年，中國建立了數萬家電鍍廠。電鍍廢水年排放量達到40多億立方米。不經處理或處理效果差，會造成資源浪費，嚴重危害環境。電鍍廢水主要包括酸堿廢水、部分有機廢水和重金屬廢水，其中重金屬廢水是電鍍廢水處理的重點。 目前常用的重金屬廢水處理方法有化學沉淀法、吸附法、生物法等，其主要原理是將重金屬轉化為沉淀或其他形式，容易對環境造成二次污染。例如，在一些工程項目中，采用fenton試劑處理電鍍廢水。治療效果好，但費用高。 近年來，電化學方法作為重金屬廢水處理技術之一備受關注。它具有電解，絮凝，氣浮，氧化還原和微電解等功能，這些效果通常在廢水處理中同時進行。電解原理主要包括電凝，電氧化和還原，以及電浮。
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關于化學錨栓的一點資料
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