汽車噴漆廢氣VOCs處理技術
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
主要含有的是苯和二甲苯,是采用集氣系統收集然后吸附的方法,還是用藥劑噴淋的方法(用什么藥劑?)另外請問采用哪種加藥自控設備比較好(能夠自動測PH值和流量)謝謝大哥們,俺是東南大學剛參加工作的
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風設備,抽風口前有一張水流床,抽風口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
目前,國內對噴漆廢氣處理有很多種方法,常用的有植物液氣相化學反應 , 水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法 , 催化燃燒法 ,
噴漆廢氣比較常見,例如很多家電企業、汽車生產廠家、家具企業都會有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中,含有大量的漆霧,粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的。需要進行預先處理,特別是清漆噴漆工序,否則會影響后續處理設施。一般比較常用的是活性炭吸收,然后催化燃燒再生。但是預處理不當會造成活性炭上粘附大量的漆,有礙活性炭對廢氣的吸收。 曾經見過某公司的噴漆廢氣處理工藝如下:水簾柜-ACK濾紙過濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置。 但是該工藝流程過長,不但投資大,流程也長
土木幣不夠,只好發布討論了。我們現在做了眼鏡廠的噴漆廢氣處理,使用光催化處理,這個是沒問題。但是在處理前,很多漆會粘在管壁,厚厚的一層,噴漆量大的,半個月就很厚了,還有門閥都被黏住,無法調節,我想怎么解決管道上油漆的日常清理,比如用哪種管道(方的還是圓的,)什么材質,管道內壁要不要涂抹黃油,以及管道拆卸清理的問題,急求,拜托了
噴漆房廢氣如何處理效果最好? 噴漆所產生的危害非常的大,特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等,這些VOC對周邊的環境影響很大。我們該如何處理像噴漆這類廢氣呢?需要進行噴漆房廢氣處理,我們需要知道這類廢氣內都包含什么樣的物質?一般來說,噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質:
汽車制造產業中,涂裝車間在工作的過程中能源消耗占整個汽車行業生產總消耗的70%,同時產生的污染物也占到了汽車制造整個過程的85%以上,其中尤以廢氣污染為重。針對汽車涂裝車間產生的廢氣,可以考慮以下幾種技術進行解決。 一、活性炭吸附技術 活性炭是由含碳材料構成,其外觀主要為黑色。催化燃燒設備中的活性炭材料中的孔隙結構 十分發達,因此具有表面積大、吸附能力高的特點,是微晶質碳素物質中十分常見的一種材料。每克活性炭展開后表面積可以達到800~1500m2,而這些細小的孔隙結構,保證活性炭有著十分優秀的吸附性能。 正是這些高度發達的孔隙結構,使催化燃燒設備的活性炭擁有了優良的吸附性能。 活性炭有表面積大以及孔隙發達等特點,可以有效地將廢氣中的有機污染物吸附在表面上,從而實現廢氣的凈化。
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
漆霧噴漆及廢氣處理方案.doc
目前,對于噴漆廠所產生的廢氣、粉塵、染塵等污染物,許多廠家都采用噴淋除塵廢氣處理法,但該除塵效率通常只有30%-40%,且由于廢氣為有機性,本身較難溶于水,分子粒徑遠比液滴小得多,采用水噴淋法效率較低,更加難以使其溶解去除。 所以,僅僅通過噴淋法處理后,含塵及其它污染物濃度與排放標準還有較大差距。綠緣根據以往對此類廢氣治理的經驗,建議采用:噴淋塔+光氧催化廢氣處理設備。 具體方法就是將車間內有機廢氣經風機抽引后進入噴淋塔,其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒,同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。廢氣經噴淋洗滌塔處理后再進入光氧催化廢氣處理設備,內部結構為光氫離子催化氧化裝置,能產生大量的高能離子劑活性基團,漆物等被分解為CO2和水。
之前一直在做廢水處理,今天開始學習做廢氣處理,現在遇到好多問題,近期遇到一個500平米的噴漆房噴漆廢氣處理,不知道方案應該從什么地方下手,有沒有大神能點撥點撥,比如廢氣風量怎么確定,廢氣怎么收集,收集裝置是什么樣,材質是什么,風機選型,工藝選擇等等!!麻煩大神點撥點撥,或者有沒有什么資料可以學習的!!!
如題、現有廠房一角落專門噴涂油漆,四周加了密封,現需要對噴出的油漆抽離,處理。大家有沒有好的方法建議,最好是有案例,吸收劑用什么?
家具噴漆房 家具噴漆房以氣流方向劃分 1、橫流式噴漆房氣流從房的一端流向另一端。 此種機型成本低,易安裝。缺點:霧狀物沿著車身側面移動,且霧氣不能從操作者的面部周圍除去,工作環境不盡人意。 2、側面下沖式噴漆房 空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房,由房的側面墻根排出。這是中檔價格的噴漆房。
現在小弟接了一個4s店的廢氣項目,具體風量什么的還沒有去測量,前面已知人家對方做了一套設備,噴淋塔加上uv光氧等離子+活性炭,但是由于不及時的對其維護設備不過關導致現在尾氣排放不合格,小弟請問對于噴漆的廢氣這方面有沒有其他的成熟工藝,50萬以內能搞定的,風量估計不會超2萬。
汽車噴漆廢氣的危害和控制措施
我們要做一個汽車快修店廢氣的設計,不知道大家能不能提供一些目前使用的技術和工程圖? ^_^感激不盡~~~ (油箱:shiguangjihezhen@163.com)
RTO可以控制燃燒溫度(820~900℃)和逗留時間(1.0~1.2s),并保證必要的擾動(空氣與有機物充分混合),有機廢氣的處理效率可達99%,并且廢熱回收率高,運行能耗較低。例如,東風日產乘用車公司花都涂裝線采用RTO集中處理涂裝烘干廢氣效果很好,完全滿足排放法規要求。但由于RTO廢氣處理設備一次性投資較高,用于廢氣流量較小的廢氣處理時不經濟。全訊網 烘干廢氣屬于中、高濃度的高溫廢氣,適合采用燃燒的方法處理。燃燒反應都有3個重要參數:時間、溫度、擾動,也即燃燒3T條件。廢氣處理的效率實質上是燃燒反應的充分程度,取決于燃燒反應的3T條件控制。日本及國內的多數日資汽車廠通常采用RTO對烘干(底漆、中涂、面漆烘干)廢氣進行集中處理。 國內的許多涂裝線采用了一種與TAR相近的做法,將烘干廢氣作助燃空氣引到燃燒室中燃燒,即烘干加熱與廢氣燃燒“四元體”。這種“四元體”對廢氣處理有一定效果,但實踐證明,這種廢氣處理方式效果不充分,處理后的廢氣經常不達標,原因是廢氣沒有經過預熱,燃燒室的溫度不夠,所以應改進現行的