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卸酸泵機械密封漏水的解決方法
近期國際社會廣泛達成環保共識，為了我們共同的家園地球環境改善已經迫在眉睫，那么跟環保息息相關的化工行業有許多領域都有使用卸酸泵設備，而在使用卸酸泵的過程中有時難免會出現機械密封漏水的情況，那么如果我們遇到卸酸泵機械密封漏水要怎么排查原因并且怎樣去解決這個問題呢，請繼續閱讀下方內容。 卸酸泵機械密封漏水的原因及解決方法： 1、軸封燒毀。（更換新的軸封，并檢查管道，找出燒毀原因） 2、固定環破裂，軸封護罩，轉動環破裂，伸縮環破裂。（看有沒有堅硬或鋒利的雜質在里面，并更換破裂部分） 3、葉輪鎖帽沒有鎖緊或密封好。（更換葉輪鎖帽及密封圈，并鎖緊） 4、某個部位被腐蝕。（更換更好的，或者材質適合藥水的配件） 5、安裝時軸心高度過高，或者伸縮環沒有壓到底。（拆開，重新調整軸心高度，安裝時確保伸縮環壓到） <
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泵用機械密封的安裝和使用介紹
泵用機械密封的安裝和使用 安徽南方泵業公司網站：http://www.nfpv.cn 機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。 1、 機械密封安裝使用的一般原則（1）弄清設備的情況，要了解設備轉軸的轉速、軸徑；設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做全面均衡的考慮。（2）估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力（3）弄清密封介質情況。要了解密封介質的狀態，<BR>是氣態還是液態，介質是否含顆粒及顆粒狀況；了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。 2、 機械密封安裝使用的技術要求（1）安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差應符合標準。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求，外徑尺寸公差為 h6。（2）傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。（3）密封腔體端面對軸表面的跳動公差應符合標準。
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離心泵的機械密封和工作原理
離心泵的機械密封和工作原理 離心泵的密封環 具有導葉裝置的泵體：泵體為旋轉體形狀，泵體內安放葉輪的外圍有數個導葉片構造的流道。 雙層泵體：在一般不銹鋼離心泵體外再加一個圓筒形外殼的泵體稱為雙層泵體。 ③密封環密封環又叫
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離心泵機械密封常規檢查要點
=機械密封是離心泵部件中極為重要的一個部件，其作用是可以防止輸送介質的泄露、提高離心泵的工作效率。對于輸送特殊的酸堿性介質及化學液體，機械密封更可以防止介質泄露所造成的損失和污染等問題。因此對于離心泵的機械密封檢查，在離心泵的日常部件檢查中是較為重要的。離心泵的機械密封檢查包括以下六點：1、檢查離心泵機械密封內部有無雜質，例如泥沙或者焊渣等。2、檢查離心泵機械密封的動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。3、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。4、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。7、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。更多密封知識及其相關產品信息參見：
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盒式機械密封的結構與特征研究論文
集裝式盒式密封的結構及特點我公司2000年新建的裝置，因為含有易燃、易爆的輕C4介質，所以對機泵的密封性要求較高。現在它采用的大都是機械密封，其中以集裝式盒式密封為主。所謂集裝式盒式密封就是一種把所有零件組裝成為一個部件，然后把此部件裝于軸上，擰緊螺釘即可工作的一種密封形式。該結構示出其中間開口為封液的入口，雙端面和單端面比較，雙端面密封具有兩對摩擦副，有更好的可靠性，適用范圍更廣，可以完全防止被密封的介質的外漏，但結構較為復雜致造價也較高。（1）它們的動環均采用SIC（或硬質合金），具有高的強度及較高的硬度，不易變形；靜環采用的材質是石墨，具有好的耐磨性。（2）較小的端面直徑，降低了磨擦副的滑動速度和溫升。適合的端面寬度（3-6mm），既保證了端面的溫度，又保證了端面強度。（3）采用了蝶形彈簧，具有剛度高，彈力均勻，軸向位移小的特點，這樣就使得軸向尺寸減小，從而減小了泵的體積。（4）所有的密封元件通過軸套與軸結為一體，節省了材料，也削弱了軸的強度，更便于統一零件的尺寸。（5）運行中密封狀態穩定，泄漏量小，密封性能好，使用壽命長。（6）密封包
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循環泵機械密封及其管路系統的選用
機械密封及其管路系統的選用
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求雙螺桿制冷壓縮機機械密封
本廠用大冷16機型雙螺桿氨壓縮機，是約翰克蘭商標。經了解知道一些知道是：58B系列—0580，有那位專家了解。 可以告訴我
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機械密封常識機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環密封、多密封技術。另外還有
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水泵機械密封漏水的原因有哪些
水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現的故障，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。步驟方法1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。4、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，
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關注離心泵機械密封常規檢查工作
機械密封是離心泵部件中極為重要的一個部件，其作用是可以防止輸送介質的泄露、提高離心泵的工作效率。對于輸送特殊的酸堿性介質及化學液體，機械密封更可以防止介質泄露所造成的損失和污染等問題。因此對于離心泵的機械密封檢查，在離心泵的日常部件檢查中是較為重要的。離心泵的機械密封檢查包括以下六點：1、檢查離心泵機械密封內部有無雜質，例如泥沙或者焊渣等。2、檢查離心泵機械密封的動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。3、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。4、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。7、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。更多密封知識及其相關產品信息參見：
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齒輪油泵機械密封的腐蝕損壞
齒輪油泵機械密封出現損壞的情況較多，常見的損壞形式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其中腐蝕損壞危害性較大，由于機械密封特殊的結構形式及工作環境和條件不同，腐蝕損壞的形態也多種多樣。 機械密封的腐蝕： 非金屬環腐蝕 第一，石墨環腐蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環，它的腐蝕有三個原因：一是當端面過熱，溫度大于180oC時，浸漬的樹脂要折離石墨環，使環耐磨性下降；二是浸漬的樹脂若選擇不當，就會在介質中發生化學變化，也使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不夠，當磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。 第二，石墨環的氧化。在氧化性的介質中，端面在干摩擦或冷卻不良時，產生350～40o℃的溫度能使石墨環與氧發生反應，產生CO，氣體，可使端面變粗糙，甚至破裂。非金屬環在化學介質和應力的同時作用下，也會破裂。 第三，聚四氟乙烯(F4)密封環的腐蝕。F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質破壞。例如在氫氟酸中，
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直觀的機械密封講座，適合初學者
直觀的機械密封講座，適合初學者
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潛水排污泵機械密封設備的9大注意事項
1、各種排污泵機械密封設備運行前要細心檢查機械密封零件數量是不是符合需要，各元件有無損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋、變形等缺陷。若是有疑問，需進行批改或更換新件。 2、檢查軸套或壓蓋的倒角是不是恰當，不符合需要時有必要修補。 3、潛水排污泵機械密封設備運行前，有必要清潔潔凈機械密封各元件及其有關的設備接觸面。設備過程中應堅持清潔，特別是動、靜環的表面及其輔佐密封元件應無雜質、塵土。動、靜環的表面涂上一層清潔的機械油或透平油。 4、為防止壓蓋端面偏斜，聯軸器矯正后，泵用機械密封上緊壓蓋時螺栓應均勻，用塞尺檢查各點，其過失不大于0.05mm. 5、用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑的協作空地（即同心度），鄰近要均勻，各患的容許過失不大于0.l0mm. 6、彈簧緊縮量應符合規則，不容許有過大或過小表象，容許過失±2，00mm.緊縮量過大時，端面比壓增大，加速端面磨損；過小時，比壓缺少，起不到密封作用。彈簧裝入后在彈簧座內移動應活絡。設備單彈簧時，應注意彈簧的旋向，其旋向應與軸的轉變方向
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水泵機械密封常見滲漏現象及對策
昨晚有個朋友問我水泵滲漏問題，現在已解決了為了方便我把這篇文章發上來，希望也能夠幫助大家水泵機械密封常見滲漏現象及對策下載地址：http://www.cdq.cc/download/paper.asp?paperid=304轉載自www.chinaeinfo.com 中國電氣
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管道排污泵機械密封安裝方法與故障排除方法
一、管道排污泵保證零部件質量 管道排污泵機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經過長期運行，使動環與靜環磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環和靜環的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環時，動靜環的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環的垂直和平行。動靜環密封膠圈的規格符合圖紙規定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質，兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm。二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤滑 調整冷卻管路調節閥開度，要確保