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  • 公路水泥混凝土路面施工技術(shù)

    公路水泥混凝土路面施工技術(shù)

  • 水泥混凝土路面換板施工技術(shù)研究

    水泥混凝土路面強度高.剛度大,使用壽命長,養(yǎng)護費用低,已被廣泛地應(yīng)用于高等級路面之。但由于設(shè)計、施工、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的疏漏。加上超載超限車輛的增加。導(dǎo)致路面產(chǎn)生斷板、水泥混凝土破碎等病害,且發(fā)展十分迅速。而對于斷裂、破碎板,嚴重影響平整度的,通常采用換板的方法進行處治。下面筆者根據(jù)近幾年的施工實踐。談一些自己的經(jīng)驗和具體做法。以供同仁參考。 1 提高混凝土早期強度 要加快施工進度。盡早開放交通,減輕車輛通行阻力。就必須提高混凝土的早期強度。要爭取在澆筑混凝土2d后.使混凝土強度達到80%以上.為此。一般可采取如下具體措施。

  • 淺析水泥混凝土路面滑模攤鋪施工技術(shù)

    摘要:通過對某路面工程滑模攤鋪施工方法的介紹,分析施工過程中的控制要點,并針對如何提高滑模攤鋪機的使用效率、提高施工質(zhì)量等進行探討,以供參考。 關(guān)鍵詞:滑模攤鋪機;水泥混凝上路面;施工技術(shù)

  • 水泥混凝土路面施工技術(shù)介紹說明

    水泥混凝土路面是一種剛性高級路面,它由水泥、水、粗集料、細集料和外加劑按一定級拌和成水泥混凝土混合料鋪筑而成的路面,具有強度高、承載能力強、穩(wěn)定性好、抗滑等優(yōu)點。所以,我國對水泥混凝土路面鋪筑都非常重視,對路面的修筑施工技術(shù)進行了不斷研究,使水泥混凝土路面得到了較快的發(fā)展。特別是在高等級交通道路上,水泥混凝土路面得到了更廣泛的應(yīng)用。1、水泥混凝土路面特點分析1.1水泥混凝土路面概念(1)常規(guī)混凝土路面。我國于20世紀80年代末從國外引進,而且抗沖擊、抗凍、抗裂等性能也大大提高,有利于延長路面使用壽命、減小路面截面厚度。(2)碾壓混凝土路面。我國于20世紀80年代末從國外引進,收效較大,目前主要用于低速和重荷載道路、重型汽車停放場等的鋪筑。(3)鋼纖維混凝土路面。鋼纖維能提高路面強度和韌性,而且抗沖擊、抗凍、抗裂等性能也大大提高,有利于延長路面使用壽命、減小路面截面厚度。(4)

  • 瀝青混凝土路面施工技術(shù)說明

    (1)基層施工 A、根據(jù)施工中規(guī)定的線向、標高、斷面,作好準確的定位測量并清除路床上的浮土雜物,整平、壓實到規(guī)定密實度。 B、石粉渣要求顆粒堅硬,不含土塊等雜物,松干容重控制在1500—1600kg/ m 3,2.5 mm以上顆粒與2.5 mm以下顆粒各占一半, 顆粒最大徑不超40 mm,小于0.074 mm的粉末不得超過10%。 C、水泥石粉渣配合比采用重量比,混合料的含水量一般為7—9%,外觀檢查手捏成團不冒漿,落地能散,水泥選擇終凝時間較長的標號325號。 D、水泥石粉渣根據(jù)設(shè)計要求一律采用機械拌合。 E、施工采用分段流水作業(yè),根據(jù)施工時氣溫,水泥終凝時間,確定施工數(shù)量及范圍,根據(jù)壓實比值確定石粉渣鋪設(shè)厚度,在拌合前一天要悶水使其濕透,含水量合適,按水泥含量計算每平方米水泥用量,畫線分塊后撒水泥,機械就地拌合,壓路機碾壓,為防止碾壓推移,應(yīng)先用輕型壓路機進行穩(wěn)壓,自兩側(cè)向路中壓實,碾壓過程中注意鏟高補低,埴補處要翻松,重新壓實不得出現(xiàn)薄層,最后碾壓至表面平整無明顯輪跡

  • 混凝土路面施工技術(shù)及造價分析

    混凝土路面施工技術(shù)(1),混凝土拌制及運送拌制混凝土?xí)r,要準確掌握配合比,特別要嚴格掌握用水量。每天開始拌和前,應(yīng)根據(jù)天氣變化情況,測定砂石含水量,據(jù)以調(diào)整實際用水量,每盤拌料均應(yīng)過磅,保證用料精確度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍。每一工班應(yīng)檢查材料量配精度至少兩次,每半天檢查塌落度兩次。拌和機每盤拌和時間為1.5~2.0min,相當(dāng)于拌鼓轉(zhuǎn)動18~24轉(zhuǎn)。采用移動式拌和機時,通常用于推車或小翻斗車運送混凝土。因震動易使混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象,故運距不宜太長,一般以不超過100m為宜。采用拌和站(廠)集中拌和時,通常用自卸汽車或?qū)S玫幕炷凉捃囘\送混凝土。自卸汽車車箱應(yīng)密封,以免漏漿,裝載不可過滿,天熱時需防水分蒸發(fā),通常應(yīng)不宜覆蓋。運距則根據(jù)運載容許時間確定,通常夏季不宜超過30~40min,冬季不宜超過60~90min。(2),混凝土鋪攤及搗實水泥混凝土路面施工常分為小型機具、軌道式攤鋪機、滑模式攤鋪機三種方法。鋪攤混凝土混合料之前,應(yīng)在檢查模板、傳力桿、接縫板、各種鋼筋的安裝位

  • 公路水泥混凝土路面滑模施工技術(shù)規(guī)程

    綿薄之力!!!!!!!!!!!

  • 水泥混凝土路面板塊沖壓施工技術(shù)要點

    水泥混凝土路面板塊沖壓施工技術(shù)要點 論文欄目:混凝土論文 1沖壓技術(shù)設(shè)備工作原理進行沖壓技術(shù)的壓力機與普通的壓路機相比具有明顯差異,沖擊壓實機實際上是作用在其輪面以及地面之間的阻力上的,并且通過這個阻力能夠使沖擊壓實機的輪軸進行重復(fù)的抬升和下落,這樣就可以使鋼輪產(chǎn)生的沖擊和力量對地面進行夯實,這樣做的目的是為了能夠使路面的密實度增加,從而使路面變得穩(wěn)定,并且不易開裂[1]。通常施工單位在進行公路施工時所使用的壓路機都是高頻低振幅的,而沖擊壓實機與壓路機則恰好相反。2沖壓施工的技術(shù)控制如果在對公路進行施工的過程中想要充分發(fā)揮沖擊壓實技術(shù)對公路的有益影響,就要對其施工的技術(shù)進行控制,保證該技術(shù)能夠按照標準發(fā)揮其在公路建設(shè)中的真正作用。2.1使老舊路面破碎前的準備因為對公路進行施工之前,肯定要先對原有的路面情況進行調(diào)查

  • 本人急需公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范

    本人急需《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F30-2003)在論壇下了幾個版本,怎么都只有16頁啊?不完整吧。哪位師兄、師姐有完整版本的,還望不吝賜予,謝謝!!急呀

  • 公路水泥混凝土路面滑模施工技術(shù)規(guī)范

    公路水泥混凝土路面滑模施工技術(shù)規(guī)范

  • 高溫氣候下水泥混凝土路面施工技術(shù)控制

    河南南部小城夏天氣溫基本集中在40度左右,這個時候進行公路施工,混凝土水分流失過快,很容易出現(xiàn)各種質(zhì)量問題,比如:

  • 水泥混凝土路面工程施工技術(shù)應(yīng)用匯總

    水泥混凝土路面工程施工技術(shù)應(yīng)用匯總 測量放線 嚴格遵循設(shè)計規(guī)定進行道路中線與邊線的放出,相隔20米在道路中線位置進行中線樁的設(shè)置,并將中線樁設(shè)置在脹縫、曲線起始點及縱坡轉(zhuǎn)點位置,同時將邊樁設(shè)置在中線樁2邊一定位置。在路旁位置進行控制樁的設(shè)置,確保其精度符合施工要求。相隔100米在與道路邊線相應(yīng)位置進行臨時水準點的設(shè)置,為復(fù)核路面高程提供便利。 制作、安裝模板 公路工程水泥混凝土路面施工一般選用槽鋼及型鋼進行制作,應(yīng)用模板前應(yīng)對其進行定期檢測與校正,如出現(xiàn)彎曲、變形等情況,不可使用,應(yīng)確保

  • 彩色瀝青混凝土路面施工技術(shù)指南

    彩色瀝青混凝土路面施工技術(shù)指南

    目前,中國的彩色瀝青路面可以劃分為兩大類型:第1種類型是采用透明或半透明的瀝青膠結(jié)料作為結(jié)合料,然后在瀝青混合料中添加無機顏料而形成的;第2種類型是采用透明或半透明的膠結(jié)料。然后選用天然的彩色礦料作為集料拌制而形成的。這2種彩色路面的根本區(qū)別在于第2種比第1種的彩色耐久性更強,但相對造價第1種比第二種更加經(jīng)濟,而且彩色集料很大程度上都顯酸性與明色膠乳的粘附性較弱。

  • 鋼纖維混凝土路面施工技術(shù)及運用

    鋼纖維混凝土是將鋼纖維摻入到普通混凝土中制得的一種復(fù)合混凝土,是一種力學(xué)性能優(yōu)良的新型材料。它能顯著提高砼的抗拉強度、抗彎強度和抗疲勞性,在路面工程中應(yīng)用可以明顯減薄路面結(jié)構(gòu)層厚度,改善路用性能。 1 鋼纖維混凝土原材料的選擇 1.1 水泥 一般可采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。水泥的技術(shù)指標要求:1、氧化鎂含量:≤5% 2、三氧化硫含量:≤3.5% 3、細度指標:80μm方孔篩余>10% 4、初凝時間不得早于45min 5、終凝時間不得遲于10h。 因鋼纖維混凝土路面特殊工作條件、厚度小,故路面混凝土應(yīng)盡可能采用強度高、干縮性小、抗磨性及抗凍性好的水泥。 1.2 集料

  • 瀝青混凝土路面施工技術(shù)的分析

    由交通部第二公路工程局承建的滬寧高速公路江蘇段E標段,主線長34.292km,瀝青路面寬度在縱坡>3‰路段為2×11.08m;縱坡<3‰路段為2×10.75m。瀝青面層結(jié)構(gòu)為三層式瀝青混凝土,總厚度16cm,竣工總面積為2278329m2,其中上面層為AC—16B(厚4cm)745600m2;中面層為AC—25Ⅰ(厚6cm)726349m2;下面層為AC—25Ⅱ(厚6cm)729089m2;橋面、明通道頂面及匝道路面瀝青混凝土面層厚為8cm共77291m2。 瀝青混凝土下面層于1995年6月20日正式鋪筑,至1995年11月底基本結(jié)束;瀝青混凝土中面層于1995年7月26日正式鋪筑,至1995年底完成50%。瀝青混凝土上面層于1996年5月5日正式鋪筑,至6月15日全部完成;實際瀝青路面鋪筑時間為9.5個月。每層瀝青混合料的配合比均采用三階段設(shè)計方法。即目標配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比驗證階段。

  • 瀝青混凝土路面施工技術(shù)的探討

    (1)基層施工 A、根據(jù)施工中規(guī)定的線向、標高、斷面,作好準確的定位測量并清除路床上的浮土雜物,整平、壓實到規(guī)定密實度。 B、石粉渣要求顆粒堅硬,不含土塊等雜物,松干容重控制在1500—1600kg/ m 3,2.5 mm以上顆粒與2.5 mm以下顆粒各占一半, 顆粒最大徑不超40 mm,小于0.074 mm的粉末不得超過10%。 C、水泥石粉渣配合比采用重量比,混合料的含水量一般為7—9%,外觀檢查手捏成團不冒漿,落地能散,水泥選擇終凝時間較長的標號325號。

  • 談瀝青混凝土路面的接縫施工技術(shù)

    三、橫向接縫 橫向接縫在瀝青路面施工中最常見,通常指每天的工作縫,也包括由于多種原因?qū)е聰備佒袛啵闆r消除后再開始攤鋪,瀝青混合料溫度下降而設(shè)置的接縫。橫向接縫的關(guān)鍵是混合料的溫度變化。溫度太高,很容易產(chǎn)生混合料推移,溫度太低,橫縫不能壓實,易造成早期路面損壞。橫縫碾壓溫度一般比正常碾壓溫度低5℃-10℃。瀝青混凝土路面橫向接縫的好壞,對瀝青路面的質(zhì)量影響很大,重者出現(xiàn)錯臺跳車,甚至坑槽開裂等病害,嚴重影響路面的使用質(zhì)量和使用壽命。橫向接縫的處理有三個要點,即正確的接縫位置、接縫方式和施工方法。 1、接縫位置 由于攤鋪結(jié)束最后一個碾壓段的混合料在壓路機的重復(fù)碾壓下不斷地向前推移,造成接頭路面的標高低于設(shè)計標高,形成一段拋物線性的斜面。所以在施工結(jié)束時,攤鋪機在接近端部約1m處將熨平板稍微抬起駛離現(xiàn)場,用人工將端部混合料鏟齊后再予以碾壓。在已鋪層順路中心方向2-3個位置后放3m直尺,找出表面縱坡或已鋪層厚度開始發(fā)生變化的斷面(已鋪層表面與3m直尺底面開始脫離接觸處)。趁尚未冷透時用切割機將此斷面切割成垂直面,并將切縫靠端部一側(cè)已鋪的不符合厚度平整度

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水泥混凝土路面施工技術(shù)交底

水泥混凝土路面施工技術(shù)交底專題,為您提供水泥混凝土路面施工技術(shù)交底相關(guān)的專業(yè)交流帖進行參與,歡迎您參與水泥混凝土路面施工技術(shù)交底 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多水泥混凝土路面施工技術(shù)交底相關(guān)內(nèi)容請訪問

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