造成塑料造粒企業惡臭擾民投訴大幅上升的原因是由于城市化的不斷推進,過去傳統的工業區塊逐步發展為城市核心居住區塊,日益增加的居民與工業企業排污的矛盾日趨嚴重。如過去塑料造粒企業周 邊并無居民點,而現在城市港灣社區僅與企業一街之隔。為此,環保部門認為作為傳統產業的塑料造粒行業,不能簡單地一關了之,而斷了村民、工人的生計,而是要采取綜合性的措施,既要解決惡臭問題,又要促進行業可持續發展。 那么塑料造粒廢氣成分是什么? 廢氣的成分要看造的是什么顆粒(塑料的種類極多)以及在加工過程中所用的添加劑,可能的成分有氯化氫、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系氧化物,長期吸入廢氣可能會對人的呼吸和神經系統造成影響!
我是一個初入行的環評人,我曾經碰到過幾個再生塑料顆粒廢氣處理的實際案例,當時我們采用的處理方法是廢氣出來用吸氣罩收集經過噴淋塔處理后再經過活性炭箱吸附,然后再通過光氧等離子一體機處理廢氣達到環保要求,但是設備運行后發現在廢氣中里面混雜著不少油煙,雖說經過噴淋塔處理但是仍有非常大的油氣排出來把活性炭及等離子光氧一體機粘住,致使環保設備沒法繼續運行,我想問一下前輩高手,大家有沒有更好的且經濟適用的處理方法來解決廢氣中的油煙。 謝謝大家
項目名稱:河北某塑料制品廠廢氣處理工程。 廢氣種類:塑料廢氣天然或合成樹脂成分復雜, 含硫、含氯的化合物,粉塵類,烴類等還有含氧的有機物 。 處理規 模:塑料廢氣的產生比較多,并且分散在整個車間中,處理風量25000m3/h。 執行標準:達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)的二級排放要求。 處理工藝:本方案工藝路線擬采用廢氣收集口+旋轉噴淋塔+低溫等離子廢氣治理設備+離心風機+消音后安全排出。 適用范圍:噴漆車間,油墨印刷、化工、醫藥、橡膠、食品、印染、釀造等生產過程中產生的有毒有害廢氣。 塑料廢氣特點: 1. 塑料廢氣成分及含量復雜,單一針對性的處理方式基本無法處理; (1)天然或合成樹脂成分復雜 (2)添加助劑種類繁多 &nbs
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數,關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的,那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大?
第一種的選擇方法是活性炭吸附塔,適用于生產設備較少,廢氣量少,沒有高溫煙塵產生的工藝車間,方案流程一般都是在每個有機廢氣產生點安裝吸氣罩,吸氣罩內安裝小型管道軸流抽風機,把廢氣收集,再通過管道輸送到活性炭吸附塔進行吸附處理,用離心風機抽集中抽送到活性炭吸附塔內凈化排放。 塑膠廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附床,有機氣體在床內被活性炭吸附,活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。 第二種方法是噴淋塔加活性炭吸附塔,較適用于多種生產工藝會產生大量、濃度高、含有高溫的有機廢氣生產車間,在多種機械工藝生產車間產生的高溫煙塵等有機廢氣需先經過噴淋塔進行初效洗滌降溫后,再輸送到活性炭吸附塔加以凈化達標排放。  
各位同仁,現在有這樣一種醫藥塑料回收廢水,就是把醫藥塑料上的鋁鉑和塑料分離回收,工藝是先用泡化堿(含水硅酸鈉)在高溫情況下清洗醫藥包裝塑料,然后再用片堿清洗,這兩種清洗廢水指標如下:COD 1100mg/L左右,生化比:0.3左右,PH:12.5左右,顯強堿性,色素也很大,污泥雜質也很多。 我開始處理的方法如下:先加酸調pH至中性左右,使廢水中的鋁及其它污泥雜質在加PAM的情況下沉淀掉,經過這步處理的廢水顏色為黃色,COD在750左右,而且鹽分應該很高;再把這樣的廢水先經過厭氧,后好氧處理。 但經過很長時間的處理,發現生化法活性污泥的培養很難,生化處理效果不理想,估計是廢水中含有很多的其它雜質,而且顏色去除率很小。 不知道各位大俠有沒有什么其它好的處理方法,希望得到討教。
主要含有的是苯和二甲苯,是采用集氣系統收集然后吸附的方法,還是用藥劑噴淋的方法(用什么藥劑?)另外請問采用哪種加藥自控設備比較好(能夠自動測PH值和流量)謝謝大哥們,俺是東南大學剛參加工作的
我第一次做voc廢氣,不知道怎樣計算廢氣處理量,向大家請教。污染物產生量:200kg/d(主要是乙醇、異丙醇、醋酸乙酯)。我現在該確定廢氣處理量是多少立方/小時?如何計算?
合成革工業中生產工藝廢氣污染一直是政府和企業關注的難點問題,阻礙了該行業的進一步發展。本討論內容如下:1、設計成熟的丁酮廢氣凈化及回收技術;2、研究丁酮廢氣吸收、吸附劑的吸收效率及操作條件,考察吸附、吸收劑損失情況并進行技術經濟分析。3、丁酮廢氣凈化設備及回收設備的主要技術參數。3、如何設計建立1個工業化示范工程:設計規模為廢氣量10000m3/h,廢氣中丁酮≤14.9kg/h。丁酮回收率要求達到>90%、產品純度>90%。
我剛參加工作,公司給我的第一個任務就是搞含苯廢氣的處理,也不知道怎么下手,因為我以前學的專業是給水排水工程,所以想請教各位高手幫忙指點一下。謝謝了。 請回復,謝謝
廢氣主要成分為SiH4廢氣風量3000m3/h,請問這種氣體該怎么處理?[ 本帖最后由 a409373870 于 2009-8-26 11:23 編輯 ]
我是做做廢氣處理設備的,做了幾個月了都沒什么成果,現在感覺好迷茫啊,朋友們一起討論一下,關于這個環保產品,順便給我指條路啊,謝謝了!
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機氣相污染物易燃燒性質進行處理的一種方法,把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應用最廣的一種,也有不少國產裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發或不揮發溶劑對氣相污染物進行吸收,再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置,沸石分子篩固定床技術,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進的技術,應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術也不夠成熟,目前應用還很少,不過也是有很好的前景。