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硫酸亞鐵鈍化大豆胰蛋白酶抑制劑的研究
大豆胰蛋白酶抑制劑(STI)可以抑制一些來源于動物或植物的蛋白酶的活力,使之降低水解蛋白質(zhì)的效力。在食品加工的過程中,長時間及高溫的熱處理雖可破壞大豆胰蛋白酶抑制劑,但也破壞了其它的蛋白質(zhì),大大減低了食品的營養(yǎng)價值。文章的目的在于研究硫酸亞鐵對大豆胰蛋白酶抑制劑的鈍化作用。實驗在溫度70℃,pH7.5條件下進(jìn)行反應(yīng),并以BAPNA為底物采用改進(jìn)的方法測定硫酸亞鐵對大豆胰蛋白酶抑制劑的鈍化作用。通過改進(jìn)的BAPNA方法得出的結(jié)果顯示:硫酸亞鐵可鈍化大豆胰蛋白酶抑制劑;通過SDS-PAGE方法也證實了硫酸亞鐵對STI的鈍化作用。通過SDS-PAGE方法還得出,STI在經(jīng)硫酸亞鐵鈍化后由于谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶的加入而聚合產(chǎn)生了一些高分子化合物,該結(jié)果從GPC圖中也可以得出相同的結(jié)論。所以,得出STI的穩(wěn)定性與二硫鍵的存在有關(guān)。 網(wǎng)址：http://www.qishuiliusuanyatie.com 原文地址：
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JC∕T 2608-2021 混凝土水化溫升抑制劑
JC∕T 2608-2021 混凝土水化溫升抑制劑
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甲胺磷對硝化的抑制濃度是多少
污水廠目前碰到大麻煩，以前一直正常，但自11月起硝化被抑制的厲害，進(jìn)水氨氮是多少，出水還是多少。CAST工藝，進(jìn)水COD100左右，氨氮45-60之間波動。水溫目前在10攝氏度左右。經(jīng)過排查，懷疑是上游一家殺蟲劑廠家偷排。進(jìn)水中化驗出甲胺磷成分。但是濃度不高。在1-2毫克左右。想咨詢一下，這個濃度的甲胺磷對硝化影響有多大？甲胺磷對硝化的抑制濃度時多少。百度、GOOGLE都用了，都沒有結(jié)果，不知哪位有相關(guān)資料
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哪些物質(zhì)會對硝化菌產(chǎn)生抑制
硝化菌對廢水中的有毒物質(zhì)比較敏感，抑制物的存在將嚴(yán)重影響氨氮的去除效率，我想問一下哪些物質(zhì)會對硝化菌產(chǎn)生抑制作用？ 哪些參考文獻(xiàn)對這方面有較多的論述? 針對不同的抑制物質(zhì)，工程實踐中怎樣操作有利于避免或緩解抑制？
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游離氨對硝化反應(yīng)的抑制作用
游離氨對硝化反應(yīng)的抑制作用 一、對硝化過程的影響<
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控制影響硝化菌生長的抑制因素
硝化過程是水處理中的一個重要環(huán)節(jié)，主要是通過硝化菌將氨氮（NH3-N）氧化成亞硝酸鹽氮（NO2-N）和硝酸鹽氮（NO3-N）。這一過程對于去除水體中的氨氮污染物至關(guān)重要。技術(shù)指導(dǎo)培菌，確保企業(yè)和單位污水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)到設(shè)計要求。
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抑制硝化反應(yīng)導(dǎo)致氨氮超標(biāo)的的生物毒性物質(zhì)
在污水廠運(yùn)行過程中，我們或多或少都遇見過硝化系統(tǒng)異常導(dǎo)致的出水氨氮超標(biāo)，甚至出現(xiàn)硝化系統(tǒng)崩潰導(dǎo)致的氨氮去除率幾乎為零。影響硝化系統(tǒng)的因素有許多，例如：溫度、pH、堿度、溶解氧、有毒物質(zhì)等原因。
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高COD對硝化菌生長的抑制作用
COD（化學(xué)需氧量）是衡量水體中有機(jī)物含量的一個重要指標(biāo)。高COD濃度意味著水體中有機(jī)物的含量較高。硝化菌是一類重要的微生物，它們在氮循環(huán)中扮演著將氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮（NO3-N）和亞硝酸鹽氮（NO2-N）的關(guān)鍵角色。在水處理過程中，高COD濃度會增加處理的難度和成本。 高COD濃度對硝化菌的生長和占比確實有抑制作用，原因如下：
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煤制氣廢水總酚負(fù)荷對反硝化的抑制效應(yīng)研究
摘要在高負(fù)荷酚類污染物的煤制氣廢水中,人們往往關(guān)注酚類對硝化菌的活性和效率抑制,對反硝化過程的抑制研究不多.為了探明煤制氣廢水中酚類化合物對反硝化脫氮效率和污泥活性的抑制作用,以缺氧反硝化小試系統(tǒng)為對象,考察了不同
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什么是工頻電壓？如何抑制？
市電電壓的頻率為50Hz，它會以電磁波的輻射形式，對人們的日常生活造成干擾，我們把這種干擾稱之為工頻干擾。 工頻干擾會對電氣設(shè)備和電子設(shè)備造成干擾，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常。 抑制的關(guān)鍵是搞清楚噪聲傳遞方式，是空間輻射還是傳導(dǎo)。如果50Hz噪聲是空間輻射進(jìn)入的，說明設(shè)計存在高阻抗輸入點，降低阻抗可能會解決問題；如果是傳導(dǎo)，需要切斷傳導(dǎo)途徑。比如從電源耦合進(jìn)入的，可以對電源進(jìn)行二次變換等等。如果信號頻段和工頻不一致，可以濾波，采用陷波濾波器，或者軟件濾波等等。當(dāng)然在抑制不了的時候還可以采取適應(yīng)的方案，就是讓設(shè)備適應(yīng)工頻噪聲，如比例雙積分的ADC可以控制積分時間為50Hz整周期等等。總的來說具體問題具體分析，泛泛而談意義不大。
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請教有關(guān)控制硝化的問題
求助各位老師，我們處理的是抗生素原料藥廢水，到后級應(yīng)用的是兩級AO系統(tǒng)，一級AO有亞硝酸根累積較多，氨氮去除率較高，可COD卻一直在回升，這是什么原因啊？ 還有一個問題，到了二級AO，亞硝酸根較少，污泥松散沉降性較差，又是什么原因？（可能情況交代不夠，還需要什么數(shù)據(jù)我再列出）謝謝！
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制劑廢水怎么進(jìn)行深度處理
我公司目前采用二級厭氧+一級接觸氧化法工藝處理制藥制劑廢水，目前處理COD出水標(biāo)準(zhǔn)為180mg/L，明年出水標(biāo)準(zhǔn)改為60mg/L，我們想在接觸氧化池后增加深度處理工藝，目前除了膜工藝以外還有其他工藝嗎？
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關(guān)于一個反硝化說法的疑問
如果流出曝氣池的活性污泥混合液溶解氧低于0.5，并且碳氮比嚴(yán)重失衡的話，停留在二沉池的活性污泥就會出現(xiàn)上浮的現(xiàn)象。那么溶解氧低0.5我倒是能理解導(dǎo)致后面發(fā)生反硝化，但后面的并且碳氮比嚴(yán)重失衡怎么解釋？
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【干貨】硝化系統(tǒng)崩潰怎么恢復(fù)？
【干貨】硝化系統(tǒng)崩潰怎么恢復(fù)？
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關(guān)于同步硝化反硝化的詳解！
根據(jù)傳統(tǒng)生物脫氮理論，脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段，硝化和反硝化兩個過程需要在兩個隔離的反應(yīng)器中進(jìn)行，或者在時間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個反應(yīng)器中；實際上，較早的時期，在一些沒有明顯的缺氧及厭氧段的活性污泥工藝中，人們就層多次觀察到氮的非同化損失現(xiàn)象，在曝氣系統(tǒng)中也曾多次觀察到氮的消失。在這些處理系統(tǒng)中，硝化和反硝化反應(yīng)往往發(fā)生在同樣的處理條件及同一處理空間內(nèi)，因此，這些現(xiàn)象被稱為同步硝化/反硝化（SND）。 1、同步硝化反硝化的優(yōu)點 對于各種處理工藝中出現(xiàn)的SND現(xiàn)象已有大量的報道，包括生物轉(zhuǎn)盤、連續(xù)流反應(yīng)器以及序批示SBR反應(yīng)器等等。與傳統(tǒng)硝化-反硝化處理工藝比較，SND具有以下的一些優(yōu)點： 1、 能有效地保持反應(yīng)器中pH穩(wěn)定，減少或取消堿度的投加； 2、減少傳統(tǒng)反應(yīng)器的容積，節(jié)省基建費(fèi)用； 3、 對于僅由一個反應(yīng)池組成的序批示反應(yīng)器來講，SND能夠降低實現(xiàn)硝化-反硝化所需的時間； 4、 曝氣量的節(jié)省，能夠進(jìn)一步降低能耗。 因此SND系統(tǒng)提供了今
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問個關(guān)于硝化和反硝化的問題
我是剛接觸污水處理的小白，之前看資料硝化是把N轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，反硝化把硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣，所以我覺得污水除氮應(yīng)該先經(jīng)過硝化再反硝化啊，為什么有的工藝是先反硝化再硝化？這樣能除去N嗎？
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液態(tài)和固態(tài)硝化菌的區(qū)別
硝化細(xì)菌統(tǒng)歸于硝化桿菌9個屬：硝化桿菌屬（Nitrobacter）、硝化刺菌屬（Nitrospina）、硝化球菌屬（Nitrococcus）、亞硝化單胞菌屬（Nitrosomonas）、亞硝化螺菌屬（Nitrosospira）、亞硝化球菌屬（Nitrosococus）和亞硝化葉菌屬 （Nitrosolobus），共14種,除上述9屬外還有另外2屬（硝化螺菌屬Nitrospira和亞硝化弧菌屬Nitrosovibrio）共20種。