各位前輩,晚輩是一名剛進入污水處理行業(yè)的新人,對于本行業(yè)還有些陌生,我們廠是采用的氧化溝工藝,我們本廠的氮磷排除量不是很理想,馬上要對工藝進行一定的調(diào)整,晚輩想請各位前輩對氧化溝工藝中脫氮除磷須要注意的方面及可能發(fā)生的疑難問題給予一定的幫助指教。晚輩拜謝!!!我的郵 件 地 址:wang_aimin79@163.com
作者:劉長榮, 常建一設(shè)置厭氧、缺氧段的Carrousel氧化溝(文中簡稱:A2/C氧 化溝)具有生物脫氮除磷功能,是目前城市生活污水處理的主流工藝之一。結(jié)合工程實例,從工作原理、工藝設(shè)計等方面對A2/C氧化溝進行了詳細介紹,可供從事污水處理工程設(shè)計的技術(shù)人員參考。 在污水脫氮除磷的工藝設(shè)計中必須具備厭氧、缺氧、好氧3個基本條件,但是在實施過程中由于所需的處理構(gòu)筑物多、污泥回流量大,從而造成投資大、能耗多、運行管理復(fù)雜。A2 /C氧化溝將厭氧、缺氧、好氧過程集中在一個池內(nèi)完成,各部分用隔墻分開自成體系,但彼此又有聯(lián)系。該工藝充分利用污水在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動的特性,把好氧區(qū)和缺氧區(qū)有機結(jié)合起來,實現(xiàn)無動力回流,節(jié)省了去除硝酸鹽氮所需混合液回流的能量消耗。 1 工藝流程及設(shè)計 1.1 工藝流程流經(jīng)沉砂池的生活污水與二沉池回流污泥在A2/C氧化溝內(nèi)設(shè)置的圓形混合井進行充分混合后進入?yún)捬鯀^(qū)Ⅰ。該區(qū)分為3格,每格都設(shè)有水下攪拌器 以防止污泥沉淀。經(jīng)厭氧反應(yīng)后的混合液進入缺氧區(qū)Ⅱ,并與由氧化溝Ⅲ 經(jīng)回流 通道Ⅳ進入缺氧區(qū)的回流液充
本人現(xiàn)在從事一體式氧化溝的中試研究,研究發(fā)現(xiàn)氨氮脫出效果明顯。而且出水COD也在70-90之間而對于總氮和總磷去除效果只有33%左右,大不到標準。想請教一下,有誰知道有沒有什么提高處理效果的辦法?謝謝
http://co.163.com/neteaseivp/resource/paper/detail.jsp?pk=2924&way=1這篇文章不知道大家有沒有看過,對于里面停留時間的計算不是很明白!2.2 缺氧區(qū)Ⅱ容積的確定 ① 除磷所需容積V3:若缺氧區(qū)水力停留時間取40 min,則V3=417m3。 ② 脫硝所需容積V4:若需還原的NO3-N=30.6 kg/d,脫硝所需的MLVSS=2250kg,則V4=804m3,缺氧區(qū)Ⅱ容積=V3+V4=1221 m3,水力停留時間t2=1.95 h。
求教關(guān)于卡魯塞爾氧化溝的除磷,正在設(shè)計一個污水廠,用卡魯塞爾2000,但是因為出水除磷要達到90%以上,所以不知道該怎么處理,在前加厭氧區(qū) ,再加化學(xué)除磷嗎? 這樣成本會不會太高?歡迎各位大蝦討論!
生物脫氮除磷原理、控制及異常分析
論文簡介:為了解決氧化溝工藝生物除磷不穩(wěn)定、出水磷難以達標的問題,在氧化溝工藝生物脫氮除磷的基礎(chǔ)上,增加厭氧段旁側(cè)化學(xué)除磷,以提高其除磷效率,使之滿足 投稿網(wǎng)友:yeyong2009 上傳時間: 2012-08-31
概述: YSP1000型氧化溝轉(zhuǎn)刷曝氣機是一種新型曝氣機,它的核心部件——葉片采用高強度不銹鋼沖壓成型。整套機組的特點是重量輕、強度好、運轉(zhuǎn)平衡、充氧效率高、安裝操作方便,可連續(xù)或間斷運行,廣泛應(yīng)用于城市污水處理,也可用于印染、石油化工、食品加工及造紙、制革等工業(yè)廢水的處理。該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)刷葉片、傳動主軸、電機驅(qū)動機構(gòu)及聯(lián)接支承等部件組成。葉片在傳動主軸的帶動下旋轉(zhuǎn),沖擊水體,推動水體作水平層流,從而使水與空氣充分接觸,同時使空氣隨葉片的旋轉(zhuǎn)而被帶入水中并被強制切割,促進氧的傳輸。 轉(zhuǎn)刷曝氣機主要用于氧化溝的曝氣,對污水進行充氧。刷片由碳鋼或不銹鋼材料制成,具有曝氣、水平推流及混合等作用,是理想的曝氣設(shè)備。主軸上均勻布置著刷片,轉(zhuǎn)刷在驅(qū)動裝置的傳動下旋轉(zhuǎn),刷片與水接觸,將水拋入空中,形成水躍,充分與空氣接觸,空氣迅速溶入水中,完成充氧過程。同時刷片對水的推流作用確保池底有0.15-0.3m/s的流速,使活性污泥處于懸浮遷移狀態(tài),與進水混合良好。 轉(zhuǎn)刷曝氣機屬于水平軸曝氣機,是氧化溝處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備。轉(zhuǎn)刷曝氣機可起到
DHV資料認為一部分污泥與進水混合進如選擇池,一部分直接進厭氧池本人認為一部分與污泥混合進如選擇池,一部分原水直接進厭氧池請較大家
摘要:本文在閱讀大量文獻資料的基礎(chǔ)上,較為全面的闡述了氧化溝工藝的原理、技術(shù)特點及其工藝的發(fā)展過程,著重介紹了氧化溝脫氮除磷的工藝,最后針對氧化溝的工藝及其發(fā)展方向提出了討論。關(guān)鍵詞:污水處理 氧化溝 脫氮除磷1 氧化溝工藝概述1.1氧化溝工藝基本原理和主要設(shè)計參數(shù)氧化溝又名氧化渠,因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動,因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長,有機負荷低,其本質(zhì)上屬于延時曝氣系統(tǒng)。以下為一般氧化溝法的主要設(shè)計參數(shù):水力停留時間:10-40小時;污泥齡:一般大于20天;有機負荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d);容積負荷:0.2-0.4kgBOD5/(m3.d);活性污泥濃度:2000-6000m
前段時間看書上介紹脫氮除磷的工藝(A2/O),結(jié)合自己所在公司做的工程,有些疑問希望各路大神給予解惑: 1.關(guān)于釋磷,該工藝好氧池后面是有沉淀池的,功能應(yīng)該是出水沉淀、含磷污泥回流至厭氧進行釋磷、排放剩余含磷污泥。而我公司好氧池后面是個氣浮,污泥回流直接是從好氧池底部回流至厭氧,這樣做還能釋磷嗎?? 2.工藝前段的厭氧這個我不知道怎么定義,我們公司的工程一般是UASB+兼/缺氧+生物接觸氧化池+沉淀池,不知道這工藝能否算作A2/O?UASB能否算作厭氧,沉淀池回流至UASB的污泥能否在其中
小弟剛接觸氧化溝,對工藝不太了解。近期在運行中出現(xiàn)了各種問題,希望大家多多幫忙。首先我廠是aao微曝氣氧化溝工藝(具體是屬于什么類型的氧化溝?),設(shè)計處理量為4萬立方每天,分兩個池子,現(xiàn)在總曝氣量在1200立方每小時,,實在處理量為26000左右。在好氧池出水處投加聚合氯化鋁作化學(xué)除磷,經(jīng)兩個二沉池出水。由于近段時間下雨,進水濃度COD經(jīng)常低于100、氨氮20左右,出水COD12左右、氨氮2左右、總磷1-3。出水ss與總磷比之前升高比較多。由于運輸?shù)膯栴},現(xiàn)在每隔一天脫一車泥重量為15噸左右(含水率80%)。由于廠區(qū)排水標準為一級b,ss與總磷比較危險。廠區(qū)正常進水COD150-250、氨氮25-30、磷3-5.1、為什么兩個池siv一直在上升,之前在70左右,現(xiàn)在到140?2、為什么二沉池出水有比較多的碎泥樣的小顆粒?3、是否負荷太低造成污泥解體,造成ss、與總磷偏高?3、風量控制在多大比較合適?氧化溝曝氣不均,有部分曝氣管損壞,好氧在線do值一直在0.2左右。兩池最多供氧量各為800立方每小時。4、廠區(qū)投加聚合氯化鋁除磷的