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工業(yè)類有機廢氣的成分以及處理方法
現(xiàn)在的環(huán)保越來越嚴格了，尤其是工業(yè)類的廢氣有毒成分大，更需要處理，今天我們給大家介紹的是常見的工業(yè)類有機廢氣，它的來源是怎么樣的，含有哪些成分，有哪些處理方法，今天我們來給大家介紹一下。 一、常見工業(yè)廢氣成份 1、噴涂車間廢氣凈化、烘漆車間廢氣凈化、噴漆車間廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等; 2、香料車間、化妝品車間、食品車間空氣廢氣凈化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛類、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等; 3、石油化工廠空氣廢氣凈化：二氧化硫、氮氧化物、煙塵、苯并芘、非甲烷總烴、硫化氫、揮發(fā)酚、胺類、烴類、苯類、丙烯腈、環(huán)已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等; 4、鋼鐵廠廢氣處理、煉鋼廠廢氣處理：二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、部分揮發(fā)性有機物、煙塵、粉塵; 5、印刷車間空氣廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處
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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風設(shè)備，抽風口前有一張水流床，抽風口設(shè)有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？
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有機廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備，因為單一采用不能達標排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進的技術(shù)，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景。
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如何選擇有機廢氣處理系統(tǒng)
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng)，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴重的經(jīng)濟缺點，這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
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環(huán)保-有機廢氣治理的方法
隨著社會的發(fā)展，人們的環(huán)保意識不斷加強，為解決工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染，有機廢氣治
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有機廢氣旁路的vocs治理
有機廢氣旁路的vocs治理
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*有機廢氣治理方法匯總*
有機廢氣治理是指用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。治理方法 1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法 ： 通
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高溫有機廢氣活性炭吸附
有一項目，廢氣為150℃，含有約350mg/m3的戊烷，想降溫后活性炭吸附。降溫的話用什么方式比較好，然后活性炭需要做成多級的嘛，請教各位前輩
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VOCs有機廢氣治理的進展分析
摘要：揮發(fā)性有機廢氣其實是一種有害氣體，它也稱作為VOCs，其沸點非常高，并且VOCs 沸點在較高溫度下，有機廢氣的飽和蒸汽壓高于133.3Pa，達到這樣的條件就會可能產(chǎn)生揮發(fā)性的有機化合物，從而影響空氣質(zhì)量，對人類身體健康的造成傷害，基于此，北極星環(huán)保設(shè)備網(wǎng)為你詳細講解有機廢氣治理的重要性，并對目前的廢氣治理技術(shù)及其進展進行了深入分析，旨在提高揮發(fā)性有機廢氣治理的水平。 隨著工業(yè)化程度的提高，工業(yè)廢氣排放量的增大導(dǎo)致環(huán)境污染日益嚴重，嚴重影響了人們的身體健康，阻礙了國民經(jīng)濟發(fā)展。這就需要加大對有機廢氣的治理力度，同時需要合理應(yīng)用一些有成效的治理技術(shù)，并且為了充分發(fā)揮其作用，以下就揮發(fā)性有機廢氣治理技術(shù)的進展進行了探討分析。 一、有機廢氣治理的重要性 當前環(huán)境污染問題已成為一個全球性問題，其中大氣污染問題是最為突出的問題之一，而工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。有機廢氣是工業(yè)廢氣最難治理的部分，這種氣體能夠?qū)θ藗兊纳眢w健康產(chǎn)生嚴重的損害，也給國民經(jīng)濟造成嚴重損失。如果人體長期接觸有機廢氣
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VOCS有機廢氣的處理方法的探討
VOCS有機廢氣成為諸多制藥企業(yè)、有機合成企業(yè)以及化工企業(yè)的難題，隨之而來的諸多新興工藝供大家探討，如RTO、轉(zhuǎn)輪濃縮、傳統(tǒng)洗滌等，歡迎大家...
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有機廢氣催化燃燒設(shè)備的組成
有機廢氣催化燃燒設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾（防塵）器位于進氣管道上，防暴器在主機的頂部。 有機廢氣催化燃燒設(shè)備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，然后終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。 有機廢氣催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃
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如何降低有機廢氣處理設(shè)備損壞呢？
如果有機廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障怎么辦？ 損壞了怎么辦？怎樣維修采用節(jié)省成本，又能降低損壞的概率呢？ 1、從預(yù)防做起 為了防止設(shè)備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率，按照預(yù)先制定的計劃和技術(shù)要求進行的維修活動稱為設(shè)備的預(yù)防性維護， 內(nèi)部和外部常用的預(yù)防性維護方法是狀態(tài)檢查維護和定期維護。 2、從實際技術(shù)狀態(tài)做起 根據(jù)有機廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀況，狀態(tài)檢查和維護是另一種預(yù)防性維護方法。 通常，是每天對設(shè)備進行現(xiàn)場檢查和定期檢查，以了解設(shè)備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前，設(shè)備的劣化和設(shè)備的范圍要及時進行預(yù)防性維護，消除隱患，
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【有機廢氣】RTO廢氣處理系統(tǒng)
原理簡介： 蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
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求教有機廢氣塔如何保養(yǎng)處理
我這塊有一個10年的光伏有機廢氣塔，是有機填料吸附的那種，因為時間比較長了，且以往為做好維護保養(yǎng)，現(xiàn)在求教一下在活性炭填料哪里的，前后濾網(wǎng)上都是有機無機廢氣凝結(jié)物，有機塔整體負壓比較小，求教用何種有效的方法，或者用溶劑能夠清理有機無機廢氣凝結(jié)物？求教了！！！
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噴涂噴漆有機廢氣處理方案
噴涂噴漆有機廢氣處理方案
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皮革廠的有機廢氣如何治理？
皮革廠的有機廢氣主要來源于生產(chǎn)過程中的有機溶劑的揮發(fā)，廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關(guān)，對于一定工藝，配方往往可以更改，所以其產(chǎn)生的具體污染物也并不固定。 生產(chǎn)過程中一般的污染物有： ①聚氨酯干法工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）。 ②聚氨酯濕法工藝：有機溶劑（DMF）。 ③聚氯乙烯等相關(guān)工藝：增塑劑煙霧（鄰苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑。 ④后處理工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、顆粒物。 ⑤超纖工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯等）。 活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭氣的一種經(jīng)濟實用型凈化裝置，是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備。具有吸附率高、適用面廣、維護方便等優(yōu)點，能同時處理
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有機廢氣治理工藝和設(shè)備
有機廢氣治理工藝和設(shè)備 簡介：本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類和烷烴類等。供大家參考！！ 關(guān)鍵字：有機廢氣，工藝流程，吸附材料本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類
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請教：有機廢氣活性碳吸附
門外漢向各位請教下活性碳吸附有機廢氣的問題。我們公司產(chǎn)生有機廢氣的地方主要是浸漆后烘漆產(chǎn)生的廢氣，環(huán)評批復(fù)要求用活性碳吸附，但是不經(jīng)活性碳吸附監(jiān)測結(jié)果并不超標，是否可以自己用濾布加活性炭自制夾在排氣管到中間呢？這是否達到了環(huán)保局要求的活性炭吸附要求？
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關(guān)于有機廢氣處理中RTO和RCO的知識
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”,故簡稱為“RTO”.國內(nèi)主要做RTO的有：艾瑟爾涂裝、ACRspraytech 等著名公司，其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。作為一種蓄熱式有機廢氣處理設(shè)備，它的特點是：行費用省，有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點，在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。 適應(yīng)廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 分解效率：95%--99% 技術(shù)特點：生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃氣燃