印染廢氣主要成分為有機廢氣,目前對于有機廢氣處理方法有很多種,主要有活性炭吸附法、燃燒法、低溫等離子法、UV光解法。
現在各種紙制品已經完全融入我們的生活,但是在制作紙的過程中會產生大量的污染物,對周邊環境造成污染,嚴重影響周邊居民的生活環境,那造紙廠廢氣處理方法
日常生活中的紙制品已廣泛用于書籍,雜志,報紙,教科書,筆記本,各種宣傳冊,毛巾,衛生紙等。它們已成為我們生活中不可或缺的一部分。 造紙企業在生產過程中會產生大量污染物,會對大氣,水,土地等造成嚴重污染,例如蒸煮過程中產生的硫化堿、燒堿等堿性物質,漂白過程中產生的氯以及廢水 排放的惡臭氣體將對周圍環境和居民產生巨大影響。 一、造紙廠廢氣處理方法: 造紙廠的廢氣主要包含工業廢氣,如甲硫醇,二甲硫、二甲二硫、硫化氫,粉塵,甲醛,苯等。由于紙質廢氣包含酸性廢氣,粉塵和有機廢氣,因此采用RCO催化燃燒方法。 RCO催化燃燒設備具有先進的設計原理,獨特的材料,性能穩定,操作簡便,節能省力,安全可靠,無二次污染,占地面積小,重量輕, 吸附床采用抽屜式結構,填充方便,更換方便。 催化燃燒的成本低,脫附時間和脫附周期可根據光氧催化使用情況而定,一般一個炭箱脫附時間為5-10小時,周期有機廢氣催化燃燒為10-15天脫附一次。 廢氣首先通過干式過濾器去除陳雜,然后均勻地通過活性炭吸附床。 廢氣中的污染物將被吸附在活性炭的表面,凈化
造紙廠廢氣問題用什么方案解決?造紙廠在紙漿漂白和制備化學藥品的環節會產生廢氣,這些廢氣需要經過廢氣洗滌塔進行化學處理,轉化成對空氣無污染的氣體,再排放到大氣中。尤其在蒸煮過程中產生的硫化堿、燒堿及其他堿類,在漂白過程中氯氣,廢水及廢水散發出來的惡臭,如果不經過環保設備處理直接排放,會對周圍環境和居民產生直接的影響。 1.造紙廠廢氣概述 在我們生活中紙制品已經被廣泛運用于書刊、雜志、報紙、課本、日記本、各種宣傳畫冊還有餐巾紙、面巾紙、衛生紙等。這些已成為我們生活中不可或缺的一部分。造紙廠在生產過程中會產生很多污染物,對大氣、水、土地都會造成巨大污染,比如在蒸煮過程中產生的硫化堿、燒堿及其他堿類,在漂白過程中氯氣,廢水及廢水散發出來的惡臭氣體,這些都會對周圍環境和居民產生很大的影響。
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數,關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的,那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大?
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
線路板廢水工程中有一個收集含氨廢液的藥罐,由于氨氣會揮發,因此,需對其進行收集.由于廢氣量少,不知收集的廢氣如何處理才好,不知道各位大俠有什么好建議?
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
有兩個方案 方案一:鉛煙—吸風罩—管道—鉛煙凈化塔—風機—排放有兩個填料層 方案二、廢氣—風機—噴淋吸收塔—高空排放一個填料層問題:1.這個方案可行不 2.哪個好點,有必要要兩個填料層嗎?
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
隨著國家政策收緊、基礎設施建設的飽和、經濟形勢變化,對粉塵行業的影響尤為突出。單純做粉塵處理的路越來越窄,不知各位對此有合見解!!真是尷尬啊、、、
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣:溫度300左右,3000立方米/h氣量,而且含硫比較高,臭氣濃度梁綱在4000左右,現在要對該廢氣進行處理達到二級排放標準,大家有什么好一點兒的方案?不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1:一級堿液噴淋+二級水噴淋(味道估計不能去除達標)方案2:一級堿液噴淋+散熱器(由于含硫,如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴重腐蝕,廠家不予保證質量)+生物除臭設備我的兩種方案都存在不可行性。。
我公司增加一吹瓶車間,共六臺吹瓶機需要做環保驗收,廢氣這塊環評報告上提到有收集、凈化廢氣的設備,但現場實際是沒有的,環保局現場查勘時就依據環評報告提出需安裝相關環保設備以滿足環保驗收,同行業很少有裝這樣的設備的,且有機廢氣微乎其微,所以公司準備讓監測站過來做廢氣檢測,看是否不裝環保設備的情況下是否能夠達到排放標準,請問大家檢測之前需要做些什么準備嗎?是無組織排放的。謝謝!
一間50平方左右的噴漆間,里面有兩個抽風設備,抽風口前有一張水流床,抽風口設有活性炭吸附裝置,但是氣味對周圍居民的影響還是挺重,想詢問各位大神,還能增加什么去進一步消除氣味,減少對周圍居民的影響?
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置,沸石分子篩固定床技術,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進的技術,應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術也不夠成熟,目前應用還很少,不過也是有很好的前景。
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種,是利用有機氣相污染物易燃燒性質進行處理的一種方法,把可燃的有機氣相污染物當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應用最廣的一種,也有不少國產裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大;又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而,工程實際使用率并不高。2、吸附法,屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優點,是去除氣相污染物較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設備龐大,吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法,也屬于回收法的一種。是采用低揮發或不揮發溶劑對氣相污染物進行吸收,再利用有機分子和吸收劑物理性質的差異進行分離的氣相污染物控制技術。這種方法適用于濃度較
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
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一個典型的堿法制漿造紙廠按工序排出三股水,一是制漿蒸煮廢液,通稱造紙黑液;二是分離黑液后紙漿的洗、選、漂水,也稱中段水;三是抄紙機上的白水。 其中白水是可以處理后回用的。中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,應占總量10%以內。在黑液中所含的污染物占到了全廠污染排放總量的90%以上。因此,黑液排放是造紙廠污染的主要根源。 造紙所用植物原料均含有纖維素、木質素和半纖維素(即聚糖類)三大成分,造紙主要利用纖維素,蒸煮制漿就是盡可能的獲得原料中的纖維素,并不同程度的獲取半纖維素,木素、剩余半纖維素和加入的堿(或亞銨)一起進入黑液中而被拋棄。就數量而言,以麥草為例,纖維素僅占40%,木質素約25%,半纖維素約28%,即制漿廠僅利用了原料的40%,而丟棄了原料的60%,因而
隨著幾十年改革開放的快速發展,中國的經濟取得了突飛猛進的發展,但是伴隨著經濟急速發展而來的是對環境的各種破壞和污染。展坤臭氧技術是目前比較先進的消毒技術,臭氧消毒沒有污染。現在國家也意識到環境保護的重要性,公民也越來越關注和自己生活息息相關的環境狀況。其中飼料和肥料生產廠家由于在生產過程中產生的臭味臭氣對附近的居民生活造成了嚴重的影響。如何除臭味就成了各個飼料生產成家最棘手的問題。現在很多飼料生產廠家普遍采用的是用水噴淋把廢氣中的固體顆粒去除,但是效果很有限,根本達不到要求的效果。所以選擇效果好的除臭裝置也成為除臭味的關鍵所在。 1、臭氧除臭原理:臭氧靠其強氧化性能可快速分解產生臭味及其它氣味的物質,如胺、硫化氫、甲琉醇等,臭氧使其氧化分解,生成無毒無氣味的小分子物質。 2、臭氧除臭成本低:臭氧除臭是依靠高濃度的臭氧氣體和產生異味臭味的物質反應,而制取臭氧是直接利用空氣為原料,經過氧氣提純,再用高壓電擊來產生的,所以使用臭氧除臭的成本極低。