國家目前頒布新的造紙行業標準,比以前嚴多了,這就涉及到好多老廠改造問題,市場廣闊,但技術要就高啊,各位有什么好的深度處理建議:Q[ 本帖最后由 realyubin 于 2008-10-7 17:07 編輯 ]
水量800m3/d,工藝:格柵+調節池+水解酸化池+接觸氧化池+沉淀池+清水池
論文簡介:對焦化生產廢水處理工藝進行改造,將原清水池改成生化總出水管,老二沉池改造成清水池, 投稿網友:h372020143 上傳時間: 2013-07-25
一百萬舊項目改造,原先的項目勉強運轉,舊設備沒幾個能用,原先的池子都要擴容,廢水量1200/D,投標土建加設備總共100萬。是不是在糊弄人啊。
本帖最后由 gzlrhbkj 于 2016-4-27 10:10 編輯 某公司在生產過程中漂洗機等生產設備產生廢水。為了減少污染和保護水資源,該公司找到環保公司對原有的污水處理設備進行升級改造,改造后的廢水處理設施,使其廢水處理能力達到1000m3/d,并滿足排放標準要求。 根據業主提供的情況,
原來COD在1萬左右,鹽分濃度比較高,具體沒數據;原污水站處理是先經過混凝沉淀處理——兩級厭氧(一級停留時間約6小時)——兩級接觸氧化(一級停留時間約6小時)——沉淀池——出水排放,目前出水COD在2000左右,當然這個跟工人操作水平有問題,我想在原有基礎上加上芬頓處理,這個芬頓加在厭氧前面還是接觸氧化后面好呢?加芬頓后出水COD能否到600左右呢。
廢水含石蠟,原水COD3000,氨氮150,總磷3-6,現有工藝氣浮+AO+砂濾,出水COD不穩定,在100-300之間波動,要求達到90,氨氮出水20-30,要求達到15,有什么辦法?現在改造準備加MBR膜,單擔心石蠟造成堵塞。
新材料廢水提標改造項目
屠宰廢水改造工程試運行總結 屠宰廢水來源:運輸車輛沖洗水、圈舍沖洗水、屠宰過程產生的廢水(屠宰前清洗水、燙毛水、去毛后清洗水、內臟清理用水、白條沖洗水)、屠宰車間地面沖洗水等。1、 機械格柵底部轉動部分應深入廢水渠下,使廢水渠內無積水積泥現象,并保持機械格柵后降低足夠的水頭損失,一般100-200mm。2、 廢水中含有大量泥砂,隔油沉砂池必須設計好排砂系統和浮油收集打撈系統,有條件可設置浮油掛渣收集裝置。3、 廢水中含有大量糞皮,此物在厭氧條件下極易上浮,一般設施不宜去除,在水中的形態極易改變,隨時由沉降性能良好的污泥變為浮泥。導致調節池及前處理構筑物上漂浮糞皮,現只有人工打撈的方式除去。4、 調節池必須具有足夠大的容積,保證停留時間和不同時間段不同濃度的廢水能充分混合,這就必須需要混合攪拌設施加以快速混合均勻。5、 水解酸化池內保持兼氧狀態,既能污泥不發生厭氧出現浮泥現象,又能保證足夠濃度的污泥停留在水解酸化池,不至于引起好氧池內污泥濃度過高的異常現象發生,這就需要熟悉構筑物結構設計和條件控制。除此之外,保證廢水停留時間是決
本帖最后由 土豆娃娃 于 2015-2-4 09:56 編輯 接手1個改造項目,某加工鮮魚蝦速凍的工廠,廢水800噸/天,cod2000,bod500,氨氮60,總磷15,總氮120,鹽度12000。 目前用厭氧缺氧+好氧濾池+PAC氣浮工藝。但是出水cod只能達到200,想要達到50.。有什么辦法嗎?有人說氣浮后增加納濾,但濃縮液我無法處置;有人說培養嗜鹽菌和高滲透壓的菌群來降低cod。 大家有什么建議嗎?對于一個普通工程而言改造費用是很關注的?。。。?!至于電析、多級蒸發就更不現實了。
我廠現有一問題,急需進行升級改造:印染廢水里面含有一部分的退漿廢水 ,主要的退漿含有PVA,該股廢水的水量最大為1000噸每天,COD含量約為2萬-4萬之間,該股廢水可以單獨收集,急需解決的就是將這部分水收集起來進行單獨的降低COD的<
求助?。?!本人接手一300頓制藥廢水污水處理站改造,污水廠構筑物全地下,采用調節沉砂池+初沉池+兩級厭氧生物濾池+兩級接觸氧化+絮凝沉淀。主要問題是厭氧、好氧池容都偏大,停留時間太長,僅一級厭氧池就6個小時,二級厭氧濾池24個小時,一、二級接觸氧化池停留時間都為12小時。另外二級厭氧填料為卵石,其他厭氧及好氧為彈性填料。另進水CDO2000,BOD500,ph7.5 求教這個需要進行縮小池容嗎?而且主要污水進水量每天只有100方不到,我擔心厭氧時間過長導致后面兩級接觸氧化碳源不足影響。
近年來,隨著水環境污染問題嚴重,我國各行業生產企業的污水排放管控指標提升,比如污水中的總氮污染物排放限值要求為15mg/L,要求越來越嚴格,這使得很多生產企業及污水處理廠對總氮提標的需求更加迫切。 目前國內最常用的脫氮工藝是建立在生物法處理技術的基礎上,比如AAO、SBR、CASS、生物濾池等等。這些方法屬于傳統總氮處理工藝,較為成熟,但也存在一些問題如工期時間長、占地面積大、不能達到現在要求的排放限值,因此需要研發一種新型的污水總氮處理工藝,以滿足當前形勢下的新標準。 湛清環保針對工業廢水總氮處理自主研發—IDN-BMP富增集成裝備,和傳統的生化方法相比,脫氮效率提升三倍,總氮穩定達標。
我的設計本來COD為2000,水量3500,現在池子做完了,業主又說4000,要怎么改造才合理?工藝為氣?。ǔ{節池——UASB——SBR 我將前面加個水解池,把SBR改成只暴氣的池子,后面再加沉淀池怎么樣?
改革開放以來,中國社會經濟發展越來越快,焦化行業與以往相比取得了一定進展。煤焦化公司污水處理站負責兩個氣體凈化廠,蒸汽氨廢水和焦油地下水。加工工作, 針對生產實際,我們對工藝運行中存在的問題進行了工藝改造和過程優化,經過一系列的改造實施后,在來水水質在設計要求范圍內時,不僅出水指標均低于設計出水指標,而且節約了大量成本消耗。優選了混凝藥劑,在混凝反應池增設了空氣攪拌管,提高了懸浮物、色度等指標。實現了出水水質達標,使處理后污水可用于熄焦?;诖?,本文主要闡述了焦化廢水處理發展前景、工藝運行主要條件、運行中存在問題及解決方案,希望能為今后焦化廢水處理行業的發展提供微薄的力量。 在當今社會的發展中,無論是國家對焦化廢水污染控制的日益嚴格,還是為了公共利益的需要,優化改造現有焦化廢水處理系統勢在必行。通過增設一套好氧池和沉淀池,優化處理工藝,添加相應的化學藥劑,可在實驗室階段獲得較好的出水污染物指標,為該廠污水處理系統的改造提供技術指導。鋁焦化廠。 一、焦化廢水處理的發展前景 盡管經過不懈的努力取得了較好的效果,但該系統仍
化學鍍鎳是目前化學鍍應用上最為廣泛的一種方法,而且目前在國內生產上所使用的還原劑只要有次磷酸鹽、肼、硼氫化鈉和二甲基胺硼烷等,主要是因為硼氫化鈉和二甲基胺硼烷因價格較責,所以大部分工業選擇原材料上采用的是次磷酸鈉作還原劑。 對于這種電鍍企業產生的廢水不能夠單純以化學法處理,這是因為鍍鎳工業會產生大
食醋醬油生產廢水提標改造工程實例
高濃廢水預處理及工藝改造項目分享 一、工程概況
圖紙簡介: 1500噸印染廢水改造工程,用的是LG的PLC 投稿網友: haohe42 上傳時間: 2013-10-01 圖紙省份:
化工廠廢水,含氯化鈉,甲醛,甲酸鈉,甲醇,甲苯,氯化芐,氯甲苯等,酸性,COD8W左右,氨氮也挺高,但具體數還沒測,日處理量200方左右現在物化成本太高,打算改造,加生化處理,我自己想了下工藝