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電鍍廢水預處理的芬頓法問題
我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理，請問調節池的pH范圍最佳控制范圍為多少？亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少？如果藥劑投加量過多有什么辦法解決？
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芬頓法處理廢水COD的問題
做芬頓處理廢水的實驗，反應完靜置后水體顏色是紅棕色，但表面有大量的氣泡，浮渣，將水排下沉淀池后池子表面有大量的氣泡，攪拌一段時間后消失。加氫氧化鈉溶液調PH至8-9之間后生成灰綠色沉淀。絮凝沉淀后上層較清澈，但是水質比較黃，不知什么原因？求大神指導！！謝謝
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廢水處理采用芬頓法的問題
廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵)，混凝時調ph至9.5 為什么會是這樣的 感覺鐵完全沉不下來啊，求教？
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芬頓法處理高濃度有機廢水問題
進水COD極高，有十幾萬，主要有甘油、酚類、可溶性有機樹脂，氯化鈉等，生化根本無法承受，在預處理時用芬頓，但效果很差，藥量少了根本不起反應，藥量多了產生大量泡沫，且COD也沒有明顯降低，說明雙氧水都無效分解了，而且當亞鐵少了，雙氧水反應不完，中和時有大量泡沫，亞鐵到位了，出水紅棕色，且泥量較少，應該說明鐵沒有進入沉淀，不知如何是好，想請高手指點。另，反應pH為3左右（高于3.5雙氧水就不分解了），中和時pH調到8~9（不管是3價鐵還是2價都應該沉了，但實際似乎就是不沉）。還有，有時反應期間大量放熱是否正常？
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芬頓法處理印染廢水COD沒作用，哪里出了問題呢
這兩天我在做芬頓法去除COD試驗，試驗原水為曝氣池出水，COD在500左右，按照資料的說法COD去除率最高能達到70%左右。我按照資料上的方法做了幾次試驗之后發現COD并沒什么降低，但是澄清和去色效果還是很不錯，我想問下大家在哪個環節出現了問題。具體試驗方法如下：在1000ml燒杯中加入1000ml原水，用硫酸或鹽酸調節PH到4在酸性環境下反應，加入900mg硫酸亞鐵和1.5ml雙氧水，攪拌反應30分鐘。30分鐘之后用氫氧化鈉調節PH至10以終止反應，靜止沉淀后測上清液的COD。
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求指導：芬頓法處理高濃度堿性廢水實驗
大家好： 實驗過程如下： 堿廢水蒸出水共有400ml，COD值為2411.6mg/l，PH值為11.47。 用濃硫酸調節蒸餾出廢堿水的PH值至3.2后，加入硫酸亞鐵3.84g和雙氧水1.92g，常溫攪拌30分鐘，溶液顏色為暗紅色。取出100ml溶液，用NaOH調節PH值到6.7，顏色為紅褐色，產生大量懸浮物，靜置10分鐘后，溶液分為三層，上層為懸浮物，中層為透明清液（①樣），下層為沉淀。繼續調節PH值至8.1，30分鐘后下層為沉淀，上層為清液（②樣），沉降比為50%。另外的300ml溶液在37℃的條件下繼續攪拌30分鐘后，加NaOH調節PH值到7.1，靜置30分鐘后，溶液分層，上層為清液（③樣），下層為沉淀，沉降比為50%。 檢測3 個水樣的COD基本沒有變化！ 請各位專家指導此實驗過程及試劑用量！ 謝謝^^^^
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芬頓法處理含油廢水處理后調節pH到9加入PAM仍不絮凝
廢水為高壓蒸汽清洗油罐車后的廢水，COD在30000左右。將pH調到2.5左右，加入雙氧水，水就變成了紅黑色，繼續加入硫酸亞鐵后反應劇烈，調節pH值到堿性時無明顯氣泡產生，但是水仍成黑色加入絮凝劑后無法絮凝不分層。求各位大神解釋下 是怎么回事？