燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
脫硫脫硝的技術背景/原理/主要技術/市場情況
鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設計
在選取煙氣脫硝工藝的過程中,應遵循以下原則: 1、NOx的排放濃度和排放量滿足有關環保標準; 2、技術成熟,運行可靠,有較多業績,可用率達到90%以上; 3、對煤種適應性強,并能夠適應燃煤含氮量在一定范圍內變化; 4、盡可能節省建設投資; 5、布置合理,占地面積較小; 6、吸收劑和、水和能源消耗少,運行費用低; 7、吸收劑來源可靠,質優價廉; 8、副產物、廢水均能得到合理的利用或處置。 主要煙氣脫硝工藝比較 1.GIF
45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術方案
本帖最后由 zcrane2000 于 2013-5-6 08:28 編輯 玻璃窯爐煙氣脫硝(SCR) 工藝方案 目 錄 1 概述 1 1.1 項目概況 1 1.2 設計原則 1 1.3 設計參數 1
一下為本人搜集的大部分常見的煙道氣脫硝處理的流程示意圖,包括SCR法,SNCR法,尿素脫硝等,希望能對大家有所幫助!(新人發帖,請多多支持,謝謝:))
鍋爐的煙氣經過除塵器除去了大部分的粉塵,凈化后的煙氣與自上而下的,由噴嘴將霧化的脫硫漿液逆向接觸,脫硫反應時間為三秒鐘,脫硫液吸收二氧化硫后進入除霧器,凈化除霧之后的煙氣,由引風機送入煙囪排放。鈉堿法脫硫液采用循環吸收方式,吸收了二氧化硫的脫硫液流入到反應池、沉淀池、清液池、再由循環泵打入脫硫塔并經噴嘴霧化進行脫硫處理。根據脫硫液的PH變化,控制石灰的加入的量,實現對脫硫液中的濃度和脫硫液的穩定控制,保證脫硫效果。吸收了二氧化硫的脫硫液流到反應池和石灰進行反應,生成的硫酸鈣是制石膏的原料,在沉淀池中由人工撈出,置換出來的NaOH上清液再通過提升泵打入脫硫塔,長期循環使用。脫硫劑制備系統有清液池中的上清液,打入到化灰的攪拌罐進行攪拌化灰,石灰漿液根據清液池中的PH值進行滴加,同時,清液池中的清液可根據整個系統的水平衡進行外排或補充工藝水。
論文簡介:本設計針對燃煤鍋爐排放的煙氣,對煙氣中的煙塵以及二氧化硫等污染物進行脫硫除塵工藝設計,使煙氣達到國家排放標準后再由煙塵排放到大氣中。通過對目 投稿網友:hmw152590 上傳時間: 2013-06-03
由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx的排放,必須進行煙氣脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。隨著環保的要求不斷提高,煙氣脫硝工程的建設已是勢在必行。目前存在的困難有:煙氣體積大,濃度低,但NOX總量相對較大,吸收吸附脫硝后廢物最終處置難,費用高。在眾多脫硝方法當中, scr脫硝技術以其脫硝裝置結構簡單、無副產品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點,在日本和歐美得到了廣泛的商業應用。不同煙氣脫硝的技術的比較tuoliutuoxiaoshebe 適用性及特點 優點與不足 脫硝率
_垃圾焚燒煙氣脫硝工藝選擇及案例分析
燃煤電站鍋爐煙氣脫硝改造及運行分析
燃煤鍋爐的選擇性催化還原煙氣脫硝技術
活性炭吸附法聯合脫硫脫硝技術是一種先進的煙氣凈化技術,是未來煙氣脫硫脫硝技術的發展方向,我國關于活性炭聯合脫硫脫硝工藝的研究和開發大多處于試驗階段,今后應加強這方面的投入,開發出適合國情的活性炭聯合脫硫脫硝工藝。 (1)活性炭本身具有非極性、疏水性、較高的化學穩定性和熱穩定性,可進行活化和改性,加上它的催化作用、負載性能和還原性能以及獨特的孔隙結構和表面化學特性,都決定了活性炭在聯合脫硫脫硝方面具有非常好的先天條件。 (2)可以實現聯合脫除SO2、NOx和粉塵的一體化。SO2脫除率可達到98 %以上, NOx脫除率可超過80 % ,同時吸收塔出口煙氣粉塵含量小于20 mg /m3。 (3)能除去濕法難以除去的SO3 , 活性炭干法脫硫脫硝一體技術對SO3的脫除率很高。 (4)能除去廢氣中的碳氫化合物,如二口惡英,重金屬如汞及其它有毒物質,是一種深度處理技術。 (5)副產品可以出售,有效地實現了硫的資源化,并產生一定的經濟效益,對貧硫國家和農業大國的中國,在治理污染的同時充分回收利用硫資源(濃硫酸、硫酸、硫磺)有著重要的意義。
淺談工業窯爐煙氣脫硝工藝技術的應用
1060T∕H﹢CFB鍋爐SNCR﹢SCR聯合脫硝工藝設計
生活垃圾焚燒煙氣脫硝工藝選擇及案例分析
生物質鍋爐煙氣SCR脫硝催化劑
尿素直鍋爐煙氣脫硝噴的節能改造與系統優化