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印染廢水中水回用工藝應(yīng)用分析
印染廢水中水回用工藝應(yīng)用分析 面對(duì)排污標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高和節(jié)能減排的要求愈來(lái)愈高外，經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增大、企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，水資源的匱乏，將導(dǎo)致水價(jià)格的提高，因此，研究開(kāi)發(fā)新興的印染廢水中水回用技術(shù)勢(shì)在必行。 印染廢水中水回用的核心工藝 一、預(yù)處理+UF+RO/NF工藝 印染廢水經(jīng)過(guò)前處理工藝處理后，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進(jìn)入U(xiǎn)F(超濾)處理系統(tǒng)，去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進(jìn)入后續(xù)的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。 二、預(yù)處理+RO/NF工藝 印染廢水經(jīng)過(guò)生化或物化傳統(tǒng)工藝處理后，經(jīng)過(guò)二沉池出水(出水水質(zhì)較好)，廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經(jīng)過(guò)濾池或高效沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達(dá)到<5的要求下，在進(jìn)入后續(xù)的RO/NF(反滲透/納濾)處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。 三、
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印染廢水處理至中水回用
圖紙簡(jiǎn)介： 某印染廠廢水處理達(dá)到回用，用于廠區(qū)綠化，洗車(chē)等。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙
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焦化印染廢水深度處理與中水回用
焦化印染廢水深度處理與中水回用:焦化廢水是一種高濃度、高污染的有機(jī)廢水，其毒性大，可生物降解性差，通常含有大量酚類(lèi)、雜環(huán)類(lèi)、多環(huán)芳烴類(lèi)等性質(zhì)非常穩(wěn)定的有機(jī)物，是典型的高污染、難降解工業(yè)廢水，此類(lèi)廢水經(jīng)生化法處理后的出水，含有殘余的有機(jī)物使COD和氨氮等水質(zhì)指標(biāo)仍達(dá)不到日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。 有機(jī)物除了生物代謝產(chǎn)生的小分子有機(jī)物外，還有些難降解的芳香環(huán)類(lèi)、雜環(huán)類(lèi)等有機(jī)物，包括含有雙鍵、羥基、酰胺基和硝基等生色團(tuán)的有機(jī)物，并且大多還含有-NH2、-OR、-OH等助色團(tuán)，使焦化廢水色度依然很高。 因此，需要進(jìn)一步深度處理。
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畢業(yè)設(shè)計(jì)求助--印染廢水+中水回用
老師給我的課題是印染廢水+中水回用，請(qǐng)老師們幫忙回答我?guī)讉€(gè)問(wèn)題，先謝謝啦～該廠主要生產(chǎn)免絨女式尼和阿爾帕克產(chǎn)品～（不知道是什么東西）B/C不是很好 Bod:250 COD:900 SS:300 色度 300倍 水溫較高 要求做降溫處理要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)：Bod:<20 COD:<100 SS:<70 色度 50 倍而且要求 中水回用要達(dá)到80%，回用標(biāo)準(zhǔn) Bod:10 COD:50 SS:10我的問(wèn)題是：1，要用什么工藝？我初步定的是集水池和冷卻塔+物化方法+水解酸化+生物接觸氧化+二沉+氧化脫色！有沒(méi)有更好的工藝？物化方法加在水解酸化前還是之后？ 氧化脫色是害怕色度不達(dá)標(biāo)，有必要用氧化脫色嗎 有沒(méi)有別的方法？2，中水回用工藝？能否一級(jí)處理就達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)還是再進(jìn)行二級(jí)處理？謝謝！
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石化廢水中水回用的油怎么處理的
中水回用是大勢(shì)所趨，石化廢水回用也日益提上議程現(xiàn)在想請(qǐng)教各位達(dá)人的是：如果用雙膜法處理石化廢水，廢水中的含油量應(yīng)該怎么處理？5PPM的含油量在目前符合達(dá)標(biāo)排放的要求，但是用雙膜法回用項(xiàng)目時(shí)，這樣的含油量可以說(shuō)對(duì)膜的危害是致命的！希望聽(tīng)到好的建議或處理劑，謝謝！
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關(guān)于印染廢水回用的問(wèn)題
請(qǐng)問(wèn)各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達(dá)到回用的要求需要怎么樣的處理工藝（回用目的為繼續(xù)供給染坊用水）。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數(shù)廠方也沒(méi)給，就這樣要我給整個(gè)處理方案出來(lái)，真是寒心啊，小弟可是新手啊。謝謝了，各位！
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市政污水與印染廢水的回用
目前我國(guó)水體環(huán)境惡化趨勢(shì)依然嚴(yán)峻，探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝，減少?gòu)U水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級(jí)氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)降低廢水排放量和節(jié)約淡水資源具有重大的意義。在國(guó)外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著的效果，在國(guó)內(nèi)印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例，相信該工藝將為中國(guó)節(jié)能減排作出了巨大的貢獻(xiàn)。 臭氧氧化法對(duì)生活污水進(jìn)行深度處理，可實(shí)現(xiàn)廢水再生循環(huán)利用，減輕污染負(fù)荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著重要的意義。在北京的密云再生水廠、懷柔廟城再生水廠、溫榆河水廠、平谷再生水廠和威海市再生水廠等多家水廠，先后與青島國(guó)林合作，共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設(shè)備對(duì)市政中水進(jìn)行深度處理，取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國(guó)廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個(gè)工藝難題。采用臭氧高級(jí)氧化的深度處理工藝，可有效降低COD并徹底去除色度，達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)。我公司近年來(lái)在東莞德永佳、江蘇東源集團(tuán)、江蘇港洋集團(tuán)、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
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印染廢水及中水回用集成膜工藝探秘
隨著印染行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，節(jié)能減排要求愈來(lái)愈高，集成膜工藝應(yīng)用于印染廢水及中水回用，不僅能降低去除水中殘存的有機(jī)物和色度，還能脫除水中無(wú)機(jī)鹽，越來(lái)越多的工程案例表明膜集成工藝是印染廢水中水回用上最具有可行性的技術(shù)。以UF+RO為主體處理工藝，結(jié)合耐氯RO膜和能量回收技術(shù)，以其高的運(yùn)行安全性和較低的運(yùn)行費(fèi)用，將成為極具發(fā)展前景的節(jié)能環(huán)保的廢水深度回用技術(shù)。針對(duì)達(dá)標(biāo)排放和納管排放的印染廢水，在大量工程實(shí)踐與試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上，結(jié)合印染企業(yè)“節(jié)能減排回用”要求，建立了幾套完善的印染廢水及中水回用工藝，實(shí)現(xiàn)廢水的回用率達(dá)到60%左右。 廢水類(lèi)型
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皮革廢水中水回用用什么工藝經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
皮革廢水處理后COD120mg/l，氨氮40mg/l，SS60mg/l，色度40，主要想去除色度和懸浮物，要求色度在10以下，SS在20mg/l以下，請(qǐng)問(wèn)用什么工藝經(jīng)濟(jì)實(shí)惠？
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石化廢水中水回用處理技術(shù)方法
中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和工業(yè)化的大幅推進(jìn)，對(duì)水資源的需求量越來(lái)越大，國(guó)內(nèi)本就不足的水資源更顯緊張。為了緩解國(guó)內(nèi)水資源的緊缺局面，國(guó)家提出了節(jié)約用水、廢水資源化與回用、水資源的合理利用與保護(hù)3條應(yīng)對(duì)措施。石油化工作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)具有重要的地位，同時(shí)也是用水大戶(hù)，并且很多石化企業(yè)都是建在干旱或缺水地區(qū)，水資源不足已成為制約這些企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)的因素之一，所以石化企業(yè)推行廢水資源化與回用更是迫在眉睫。 電滲析（ED）是以電位差為推動(dòng)力并利用離子交換膜的選擇透過(guò)性將電解質(zhì)從溶液中分離出來(lái)的一種膜分離技術(shù)。電滲析技術(shù)的研究始于1903年的德國(guó)，工業(yè)化始于20世紀(jì)50年代，至今已廣泛應(yīng)用于海水淡化、造紙工業(yè)廢水處理、電鍍廢水處理、醫(yī)藥廢水處理和食品工業(yè)的濃縮精制工序。 采用電滲析技術(shù)對(duì)某石化污水處理廠達(dá)標(biāo)排放的污水進(jìn)行深度處理中試實(shí)驗(yàn)研究，以驗(yàn)證出水水質(zhì)是否能夠達(dá)到廠內(nèi)循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)廢水資源化與回用做準(zhǔn)備。 1實(shí)驗(yàn)部分 1.1原水水質(zhì)和循環(huán)水補(bǔ)水指標(biāo) 該石化污水處理廠采用復(fù)合水解+活性污泥+臭氧氧化池+
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求助：印染廢水中的洗水能回用么？
是這樣的，印染廢水中把洗水分出來(lái)，然后回用，只處理ss，別的污染物不做單獨(dú)處理，對(duì)回用于繼續(xù)漂洗什么的有多大影響啊？能不能直接這么做呢？當(dāng)然是一洗的水直接與染水混合處理，二洗的出水用于三洗，三洗的水回用于一洗，一二三洗的出水污染物濃度是逐漸降低的
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深圳市生活廢水中水回用設(shè)計(jì)處理圖紙
圖紙簡(jiǎn)介： 本圖紙為：一個(gè)地下式中水處理站，包含設(shè)計(jì)目錄，工藝流程圖，平面布置圖，剖面圖，預(yù)埋件說(shuō)明圖，管路圖。值得參考。 投稿網(wǎng)友： chuhaiyun 上傳時(shí)間: 2014-07-17
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請(qǐng)教石化廢水中水回用前端含油處理問(wèn)題
中水回用是大勢(shì)所趨，石化廢水回用也日益提上議程現(xiàn)在想請(qǐng)教各位達(dá)人的是：如果用雙膜法處理石化廢水，廢水中的含油量應(yīng)該怎么處理？5PPM的含油量在目前符合達(dá)標(biāo)排放的要求，但是用雙膜法回用項(xiàng)目時(shí)，這樣的含油量可以說(shuō)對(duì)膜的危害是致命的！希望聽(tīng)到好的建議或處理劑，謝謝！
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印染廢水中高COD怎么去除？
在下正在做關(guān)于印染廢水的中試，可是在微電解后，COD的去除效果很不理想。僅從2200降到2000，經(jīng)生物處理后，COD仍有600左右。很是苦惱。哪位幫忙提供些解決辦法。原水指標(biāo)：pH=0.8，色度2500倍。COD3000；處理目標(biāo)：pH=7左右，色度50倍，COD100工藝：廢水--調(diào)節(jié)pH值--微電解--混凝--氧化--沉淀--出水現(xiàn)在的困難是COD不達(dá)標(biāo)！謝謝
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膜工藝處理印染廢水回用
新型的膜系統(tǒng)——生化處理回用水清潔生產(chǎn)工藝
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工業(yè)廢水中水回用與活性炭的密切關(guān)系
工業(yè)的快速發(fā)展導(dǎo)致產(chǎn)生大量的污水，這些污水的高效處理和循環(huán)使用受到越來(lái)越多的關(guān)注。工業(yè)廢水主要來(lái)自印染、煉油及石化、制藥、焦化、制藥等行業(yè)，廢水成分復(fù)雜，相應(yīng)的廢水處理方法也大不相同.在工業(yè)廢水中水回用處理中活性炭在一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)處理工序中均可使用。對(duì)于污染成分復(fù)雜的工業(yè)廢水，多數(shù)情況下需要將幾種處理工藝組合起來(lái)進(jìn)行處理，活性炭往往在中水回用工藝中最后的深度處理中應(yīng)用。另外，活性炭可以與不同的材料聯(lián)合應(yīng)用，組成新的工藝技術(shù)，以取得更好的處理效果.在廢水的一級(jí)物化處理工序中，活性炭主要用作絮凝吸附分離劑，用于吸附或協(xié)助絮凝一些難生化降解或?qū)ξ⑸镉卸竞Φ挠袡C(jī)污染物。最典型的應(yīng)用技術(shù)是粉末活性炭工藝，在石化、印染、焦化工業(yè)廢水中投加適量粉狀活性炭，可除去廢水中不可生物降解的色度、臭味，避免曝氣池發(fā)泡現(xiàn)象，同時(shí)可以使混凝絮體或生物絮體迅速增長(zhǎng)而沉淀，還能除去廢水中的重金屬離子及其絡(luò)合物.對(duì)于印染和石油化工這類(lèi)COD、BOD含盆較高的廢水，活性炭也可用于二級(jí)處理組合系統(tǒng)。在二級(jí)生化降解處理工序中，活性炭多用作各種新型高負(fù)荷生化反應(yīng)器的生物膜載體填料，可以富集有機(jī)
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某地生活廢水中水回用工程工藝設(shè)計(jì)圖
圖紙簡(jiǎn)介： 某中水回用工程工藝設(shè)計(jì)圖，包含工藝流程圖，平面布置圖，曝氣管安裝圖，提升泵管線安裝圖，生化池安裝圖。 投稿網(wǎng)友： liyu127 上傳時(shí)間: 2014-07-21
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工業(yè)廢水中水回用產(chǎn)生的新問(wèn)題
日前做線路板廢水的中水回用系統(tǒng)，廢水處理總量為10000m3/d，其中包括含鎳廢水、含銅廢水、含銀廢水、含氰廢水、綜合廢水、高濃度有機(jī)廢水（顯影、剝膜等）。廢水的排放需要按照電鍍行業(yè)的新標(biāo)準(zhǔn)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB21900-2008》表3執(zhí)行，指標(biāo)要求的很?chē)?yán)（太湖流域）（鎳0.1mg/l,銀0.1mg/l，銅0.3mg/l，COD<50mg/l)，外排水不進(jìn)入污水管網(wǎng)，而且要求廢水處理需回用，回用率不小于70%。每種含重金屬、酸堿廢水分別先經(jīng)混凝沉淀預(yù)處理，有機(jī)廢水酸化混凝預(yù)處理再生化處理。預(yù)處理后的有機(jī)廢水不進(jìn)入回用系統(tǒng)。其余廢水經(jīng)預(yù)處理后混合進(jìn)入中水回用系統(tǒng)。主體處理工藝采用混凝沉淀+中和+砂濾+超濾+反滲透工藝，反滲透產(chǎn)水基本能夠達(dá)到回用要求。但是遇到了幾個(gè)問(wèn)題比較棘手：1.物化預(yù)處理后的廢水COD通常都在100mg/l左右，會(huì)不會(huì)對(duì)反滲透膜產(chǎn)生影響？2.反滲透產(chǎn)生的濃水如何處理？反滲透產(chǎn)生的濃水只有兩種出路，一是重新進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，一是單獨(dú)設(shè)置處理系統(tǒng)處理。但無(wú)論采用哪種辦法都避免不了新的問(wèn)題產(chǎn)生。如
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想問(wèn)下各位關(guān)于印染廢水回用標(biāo)準(zhǔn)？
我現(xiàn)在做的方案設(shè)計(jì)到印染回用水的一個(gè)去除率，但是為什么在標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有BOD的一個(gè)指標(biāo)呢？是在回用水中BOD不允許存在還是什么意思呢？
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這個(gè)印染廢水回用項(xiàng)目用什么工藝較好
污水傳統(tǒng)處理后想要回用，傳統(tǒng)處理出水COD300左右，回用要求出水水質(zhì)要求COD＜50，PH≈7，電導(dǎo)率＜50，總硬度＜200；水量3000噸每天。用什么工藝較好？？
印染廢水中水回用
印染廢水中水回用專(zhuān)題，為您提供印染廢水中水回用相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與印染廢水中水回用 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多印染廢水中水回用相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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