酸洗廢水方案(全套方案):)
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應該很普遍,大多數人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候,利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加藥方面怎么操作?
各位朋友,你們好,小弟最近在做一個鋼板酸洗廢水的項目,其中酸性廢水18t/h,廢硫酸液10t/2d,廢鹽酸液10t/7d,其中主要的處理方式是酸性廢水通過加片堿中和后,加入次氯酸納氧化,同時加入PAM,通過兩級反應后沉淀,廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經過加片堿,PAM,次氯酸鈉,通過兩級反應后沉淀濃縮,廢鹽酸液不稀釋,直接加片堿,PAM以及次氯酸納兩級反應后經過污泥濃縮后排放,我的問題就在于,原方案中設計在廢水收集池中設計了曝氣攪拌,廢水中和反應也設置了曝氣攪拌,廢酸收集池設置了曝氣攪拌,廢酸反應池采用機械攪拌。其中廢水池,廢酸池以及反應池的設計水位均為3.50m,而原方案設計了一臺風機給三個池子供氣,由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會出現高低變化,因此我擔心會出現廢水反應池沒有曝氣的情況(其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應池為0.78m3/min,廢酸收集池1m3/min),我考慮解決的辦法只有兩個,一個是將大風機更換兩臺小風機,將收集池和反應池分別供氣,但這樣由于場地所限,風機房沒有位置擺放,二是將反應改為機械攪拌,但是根據原理來說,通過曝氣可以將二價鐵氧化為三價鐵有利
本人現在在設計一個酸洗廢水的項目,該項目中主要是洗鋼板產生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸,主要采用中和沉淀的工藝。現在有以下幾個問題請教版內的高手,希望能夠給以指點:1、其中酸性廢水pH為1以下,廢硫酸,廢鹽酸濃度小于10%,其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個收集池,而廢硫酸進入收集池后會利用四倍的清水稀釋,請問酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好,本人初步決定采用三布五油環氧樹脂防腐和五布七油(廢酸池),這樣的防腐可以嗎?不知道各位有沒有什么好的建議?2、廢酸一二級中和池和酸性廢水一二級中和池采用三布五油環氧樹脂防腐,應該可以了吧?利用在反應中和收集池中,采用出穿孔管曝氣攪拌,同事說穿孔管的固定支架在強酸性條件下,固定的螺栓會被腐蝕掉,不知道各位高手有沒有什么好的解決辦法?3、在廢酸,酸性廢水的中和池,業主要求設置活動擋板,來防止水短流,業主對擋板材料沒有要求,只要使用壽命在半年到一年就可以了,我想采用環氧煤瀝青防腐后木板來做,不知道可不可行,采用塑料板成本會比較高,希望各位高手能給個好的建議。以上三個問題,希望各位高手和行家能夠提供好
大家好!我現在安徽蚌埠搞個金屬加工廠,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢?麻煩各相關的單位給各報價,麻煩了。
本人接觸一個鋼絲的酸洗生產廢水,鋼絲清洗過程只使用清水,鹽酸以及硫酸,而沒有清洗劑及表面活性劑。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀,在液堿反應中和池內采用曝氣攪拌,攪拌中出現大量泡沫,目前找不出起泡沫的原因,請問版內高手分析一下。謝謝
酸洗磷化廢水,工藝為 隔油池、調節池、加藥反應池,沉淀池,絮凝反應池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達標嗎? 還是需要加生化池??
最近接觸到一五金廠,其生產工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水,磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水,綜合廢水的工藝為PH調整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質:PH=2-3,有時會至1,COD值220mg/l,TP值為30mg/l;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反應系統為空氣攪拌。 期間調試遇到如下問題: 1、混凝池A處是否需要投加PAC,現在系統混凝時上清液交渾濁,有些乳白色;現在加藥系統是否需要調整? 2、取絮凝池廢水靜止后,礬花大且碎,同時上清液較為渾濁呈乳色狀;單充分攪拌后,上清液較為清澈,礬花絮凝體較密實。是否與反應的效率有關系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,是否是處理手段有問題呢? 4、廢水的PH值較低,加藥量
酸洗廢水中含有什么東西,為什么在堿性條件下有深綠色沉淀和氫氧化鐵沉淀?什么影響了酸洗廢水的COD,用什么 工藝處理效果比較好?謝謝!
我最近接觸一個項目:拉絲酸洗廢水。工藝是:隔油池-----調節池———中和池——初沉池——曝氣氧化池——斜管沉淀池——達標排放。 曝氣氧化池里的水放置一個晚上,PH值由原來的9.0降至6.7,開始我以為水中的氧與Fe(OH)2反應變成Fe(OH)3沉淀,多一個HO跟離子,消耗了部分堿,然而在反應式: 4Fe(OH)2+O2+2H2O——4Fe(OH)3中不難看出,氫氧化亞鐵轉變成不需要消耗HO根離子或增加H離子,這樣我就想不通啦,高手請指點一二?。。。?/p>
工業企業的鍋爐為防止結垢,每隔一定時間要進行清洗,一般用檸檬酸或鹽酸等進行清洗。請問這種廢水的治理工藝是怎樣的?處理后能回用嗎?
污水源 污染物
在廢水中,陽離子-大量的鈉、鎂、鈣,少量的重金屬銅、鉛、鎘、鉻、鎳(含量在01-10mg/L之間,鐵大約100mg/L,陰離子有so4、cl、F, PH值可以用石灰在1-8之間調整(不能再高了,再高會有大量的Mg(OH)沉淀), 用傳統化學沉淀法處理后,鉛、鎘超標,鉛1-2mg/L,鎘0.1-0.2mg/L,不能達標排放??吹接匈Y料介紹有種有機硫重金屬去除劑,可以在中性條件下對重金屬有效的去除,不知在我們這種廢水中能起作用嗎?PH值范圍多少?鎂、鈣、鐵離子有多大的影響?請知道的朋友指導指導啊。
工程概述 某電鍍廠主要從事電鍍生產,包括堿性鍍銅、酸性鍍銅、鍍焦磷酸銅、鍍鎳、鈍化鍍鉻、鍍金和酸洗、堿洗等工藝。由于在生產過程中產生了含鎳、含銅、含鉻、含氰化物和含酸堿等廢水,致使廢水中銅離子、鎳離子、鉻離子、氰化物和pH超標,該廠均已設有對應的廢水處理設施及構筑物,其中含鉻廢水、含氰廢水、含焦磷酸銅廢水自車間流入反應池經處理后,上清液流入綜合廢水調節池與自車間流出的綜合廢水混合處理。廢水處理工程設施運行投產以來,由于實際進水水質相比較設計進水水質偏低,各項主要污染物基本能達標排放。但隨著環保工作的進一步深化,電鍍廢水排放對環境造成的影響日益嚴重,外加《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)的頒發和實施規定,電鍍企業污水排放均需執行表3標準,因此現有廢水處理工程設施的處理能力已滿足不了新的排放要求??坪K甲鳛榄h保領域的積極踐行者,特受廠方委托,負責該廠廢水提標改造工程的設計與施工。 設計依據 1、業主提供的基礎資料:原水水量、水質;
一、 重金屬廢水的來源: 重金屬廢水常見于電鍍、電子行業和冶金行業,尤其是電鍍、電子行業廢水,它的成分非常復雜,除含氰廢水和酸堿廢水外,根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類,一般可分為含鉻廢水、含鎳廢水、含鎘廢水、含銅廢水、含鋅廢水、含金廢水、含銀廢水等。 二、 重金屬廢水的處理方法
針對重金屬廢水的處理,含鉬廢水只是其中的一小部分。重金屬廢水包括含有鎘、鎳、汞、鋅等重金屬的廢水,這些廢水對環境污染嚴重,處理方法包括化學沉淀、離子交換、電解、反滲透、活性炭吸附和氧化還原等。在處理重金屬廢水時,要特別注意重金屬的回收利用和無害化處理,以減少對環境的影響。 含鉬廢水是指含有過量鉬元素的廢水,它可能來源于工業生產過程,如金屬加工、化工生產、電鍍等。鉬是微量元素,對動植物來說是必需的,但過量攝入會對環境和人體健康產生不良影響。
礦山廢水重金屬超標處理 為有效應對這一問題,
重金屬廢水是指含有危害人體健康和環境的的重金屬元素的工業廢水,如采礦過程中使用的溶劑和金屬冶煉過程中產生的廢水,通常含有高濃度的重金屬離子,如銅、鉛、鋅、鎳、鉻等。電子產品的生產過程中,使用的大量溶劑和化學物質,如蝕刻液、清洗劑等,會在生產過程中產生含有重金屬的廢水。化工生產過程中,尤其是以重金屬為原料的化工產品制造,會產生含有重金屬的廢水。某些藥物的生產和加工過程中,可能會產生含有重金屬的廢水。生活中使用的某些化妝品、清潔劑等,也可能含有重金屬,通過污水處理系統排放到環境中。其特點如下: 1.濃度高:重金屬廢水中的重金屬濃度通常較高,對人體和生態環境具有顯著的毒性。<
重金屬離子廢水排放標準