濃硫酸脫漆后怎么處理好？？？？？

小弟碰到一個(gè)方案：用95％濃硫酸來脫漆，脫漆后硫酸該怎么處理好呢？我試過在濃硫酸中加燒堿，但放熱很厲害，而且用量很多都不能中和，我又想用廢硫酸液泡石頭，減少后面用堿量。這種濃硫酸脫漆廢水一個(gè)月才10噸，大概3～7天排一次。另外一股廢水是PH為4左右的廢酸水。大家?guī)蛶兔Π。。?/p>

如何處理硫酸安普霉素污水？

現(xiàn)在調(diào)試一家制藥廠廢水，該藥廠生產(chǎn)硫酸安普霉素，COD8000，氨氮500，色度400，水量187m3/d,工藝為調(diào)節(jié)池，氣浮，水解酸化，厭氧Uasb，兼氧A池，好氧HCR池，活性污泥法，二沉池（回流100%到A池）加二氧化氯脫色。厭氧出水在COD1800，但好氧階段出現(xiàn)問題，SV30，污泥破碎沙化，好氧出水在COD600，COD降不下來，色度也很大，請(qǐng)高手幫助。

工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個(gè)方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機(jī)氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法，把可燃的有機(jī)氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機(jī)氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達(dá)95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡(jiǎn)單，是應(yīng)用最廣的一種，也有不少國產(chǎn)裝置；但其主要問題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時(shí)適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而，工程實(shí)際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分，達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn)，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對(duì)氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機(jī)分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較

三廢處理手冊(cè)廢水設(shè)計(jì)資料

比較實(shí)用的設(shè)計(jì)資料，分享一下0.0

簡(jiǎn)要分析廢硫酸處理技術(shù)

廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高，可經(jīng)處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結(jié)晶法等。 廢硫酸處理技術(shù)1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機(jī)物發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應(yīng)用較廣泛，技術(shù)較成熟。在普遍應(yīng)用高溫濃縮法的基礎(chǔ)上又發(fā)展了較為先進(jìn)的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術(shù)1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產(chǎn)過程中有廢硫酸產(chǎn)生，其中H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%～75%、三氯乙醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%、其它有機(jī)雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。該廠將其沉淀過濾后，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于95%，無三氯乙醛檢出，而沉淀物經(jīng)堿解、蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創(chuàng)利潤55萬元/a。 日本木村-大同化工機(jī)械公司的廢硫酸

怎么處理水中硫酸鹽，才可以飲用

自挖井水總硬度575，標(biāo)準(zhǔn)450硫酸鹽320，標(biāo)準(zhǔn)250其他都合格還有這接近標(biāo)準(zhǔn)的氯化物249.6，標(biāo)準(zhǔn)250。這樣的水質(zhì)，用什么方法除去硫酸鹽好，求助?。。Q2541195648，郵箱是其QQ郵箱。

技能丨廢硫酸的回收處理技術(shù)

硫酸在化工、鋼鐵等行業(yè)廣泛應(yīng)用。在許多生產(chǎn)過程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸隨同含酸廢水排放出去。這些廢水如不經(jīng)過處理而排放到環(huán)境中，不僅會(huì)使水體或土壤酸化，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成危害，而且浪費(fèi)大量資源。近年來許多國家已經(jīng)制定了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，與此同時(shí)，先進(jìn)的治理技術(shù)也在世界各地迅速發(fā)展起來。         廢硫酸和硫酸廢水除具有酸性外，還含有大量的雜質(zhì)。根據(jù)廢酸、廢水組成和治理目標(biāo)的差異，目前國內(nèi)外采用的治理方法大致可分為3大類：回收再用、綜合利用和中和處理。 

硫酸鹽廢水的厭氧處理技術(shù)

高硫酸根廢水的厭氧處理

兩相厭氧處理印染硫酸鹽

硫酸鹽是印染廢水中常見的鹽類,處理難度大,請(qǐng)各位互相傳閱資料,互相討論??！不甚感激?。?/p>

高苯酚高硫酸鹽怎么處理?

COD 5019BOD 1701苯酚 525硫酸鹽 22609日污水排放量400T要求達(dá)到2級(jí)排放.請(qǐng)問誰做過這樣的???

請(qǐng)教硬度和硫酸鹽處理方法

最近小弟有個(gè)單子，出水量在100噸每小時(shí)，水源是地下水，硬度在1000左右，硫酸鹽也在1000左右，需要處理達(dá)標(biāo)，我準(zhǔn)備用石灰法，采用穿孔旋流沉淀池后進(jìn)入砂濾罐，然后由超濾膜進(jìn)行深度過濾，不知道這樣行不行？原水PH在7.3左右。請(qǐng)高手指點(diǎn)下我。謝謝

3+1+1負(fù)壓蒸發(fā)濃縮發(fā)處理稀硫酸

3+1+1負(fù)壓蒸發(fā)濃縮發(fā)處理稀硫酸       針對(duì)稀硫酸濃縮特殊設(shè)計(jì)的3+1+1負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝主要是對(duì)稀硫酸采用三效負(fù)壓蒸發(fā)加高真空低溫蒸發(fā)技術(shù)，節(jié)約能源，降低蒸汽消耗。因?yàn)橄×蛩嵩跐饪s過程中沸點(diǎn)提升很高，硫酸含量15%的原液沸點(diǎn)為102%；成品酸硫酸含量93%的沸點(diǎn)高達(dá)300℃，采用普通的多效蒸發(fā)模式無法完成濃縮任務(wù)。故采用三效濃縮裝置將稀硫酸濃度提升到65%。采用單效濃縮裝置將硫酸濃度從60%提升到80%。采用高真空低溫濃縮裝置將硫酸濃度從80%提升到93%。達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。 工藝特點(diǎn) 1、設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。 2、獨(dú)特的真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)保證了這個(gè)裝置各系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和良好的處理能力。同時(shí)大幅度降低了蒸汽能耗，并改變了傳統(tǒng)工藝中需要采用高溫蒸汽的弊

三廢處理過程虛擬仿真軟件

——軟件介紹—— 本項(xiàng)目的三維模型以國內(nèi)先進(jìn)的垃圾焚燒場(chǎng)站為原型進(jìn)行建模；三維場(chǎng)景包括焚燒廠的廠區(qū)、建筑物、焚燒爐、卸料大廳、垃圾堆料廳、滲濾液處理設(shè)備，煙氣處理設(shè)備、毒理學(xué)檢驗(yàn)的器材等。其中重點(diǎn)體現(xiàn)垃圾分選系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)、灰渣毒理學(xué)檢驗(yàn)等工藝過程中包含的設(shè)備。  焚燒廠三維效果

使用聚合硫酸鐵的加藥管結(jié)垢處理

我車間用的混凝劑為聚合硫酸鐵，用水射器投加，水射器經(jīng)常堵塞，加藥管結(jié)垢也嚴(yán)重，請(qǐng)問有無何藥劑能溶解聚合硫酸鐵水解產(chǎn)生的垢

循環(huán)水硫酸鈣高怎么處理？

水是生產(chǎn)硫酸產(chǎn)生的污水，該污水經(jīng)過污水生化處理，過程中加了石灰中和污水，經(jīng)過污水處理，肉眼看不到水里有雜質(zhì)，水不較清澈，水質(zhì)大慨是：PH6.5~7 鈣離子高：750~1000mg/l 該水作為生產(chǎn)冷卻循環(huán)水，容易導(dǎo)致管道結(jié)垢，請(qǐng)問大家，水中的硫酸鈣怎么處理？我也考慮采用軟水，好像不行，請(qǐng)各位老大指導(dǎo)。

化工廢水中硫酸鈣的處理方法

化工廢水，硬度1200mgCaCO3/L，硫酸根離子濃度11000mg/L，pH為2左右，所以通過投加Ca(OH)2來調(diào)節(jié)pH，同時(shí)降低硫酸根離子的含量，加料后加入絮凝劑沉淀后排放。PS：COD不用處理，濃度較低，可直接排放。這就遇到問題了，沉淀后排水過程中水中溶解的硫酸鈣會(huì)繼續(xù)析出，最后都附著在管道上，造成管道堵塞。所以咨詢各位大蝦以下幾個(gè)問題：1. 硫酸鈣在什么情況下結(jié)垢最快？2. 影響因素有哪些？比如是溫度？流速？最關(guān)鍵的影響因素是什么？3. 鈣離子和硫酸根離子濃度控制在什么范圍不結(jié)垢或者結(jié)垢慢？

簡(jiǎn)要貴廢硫酸處理技術(shù)工藝分析

廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高，可經(jīng)處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結(jié)晶法等。 廢硫酸處理技術(shù)1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機(jī)物發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應(yīng)用較廣泛，技術(shù)較成熟。在普遍應(yīng)用高溫濃縮法的基礎(chǔ)上又發(fā)展了較為先進(jìn)的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術(shù)1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產(chǎn)過程中有廢硫酸產(chǎn)生，其中H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%～75%、三氯乙醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%、其它有機(jī)雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。該廠將其沉淀過濾后，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于95%，無三氯乙醛檢出，而沉淀物經(jīng)堿解、蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創(chuàng)利潤55萬元/a。 日本木村-大同化工機(jī)械公