我正在做印染漂洗廢水的設(shè)計(jì),100T/d!達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。COD,BOD,SS均不高,我的設(shè)計(jì)方案是水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀,如果甲方能夠接受,再加活性炭過(guò)濾。現(xiàn)在的問(wèn)題是,加藥在生化前還是生化后比較好?我的想法是接觸氧化產(chǎn)泥量少,在生化后加藥可以省去一個(gè)沉淀池,并且,我個(gè)人認(rèn)為,絮凝效果可能會(huì)好一點(diǎn)!請(qǐng)教下各位大蝦的意見(jiàn),謝謝了,先
常用處理方法處理銅箔漂洗廢水 一、銅箔漂洗廢水來(lái)源 銅箔生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的漂洗廢水含有較高的銅離子,含銅廢水直接排放不但對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害,而且造成資源浪費(fèi)。 為使廢水重新被利用,必須把銅離子與水分開(kāi)。 二、銅箔漂洗廢水常用處理方法 常用去除廢水中Cu2 + 的方法有中和法、置換法 、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法等。 電解法設(shè)備復(fù)雜,能耗高,處理量小,較少采用;置換法由于安徽信用社考試存在置換不完全等問(wèn)題也很少采用;中和法處理效果好、投資少、操作簡(jiǎn)便、應(yīng)用廣泛,但缺點(diǎn)是污泥量大、脫水困難且勞動(dòng)強(qiáng)度大。 三、沉淀法 銅箔漂洗廢水含有大量無(wú)機(jī)鹽 ( 電導(dǎo)率高于 720 L s/cm), 要處理到含有少量無(wú)機(jī)鹽 ( 電導(dǎo)率小于 50 L s/cm), 關(guān)鍵技術(shù)是脫鹽處理。<
采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:1、廢水回用,降低漂洗水用量,可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水“零排放”要求,減少生化、物化處理的規(guī)模,有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求;
本帖最后由 linjifang4822 于 2015-4-16 13:13 編輯 最近接了一個(gè)項(xiàng)目,是亞麻漂洗廢水,由于前期未和甲方溝通好,在工程建好后,來(lái)水調(diào)試時(shí) ,發(fā)現(xiàn)來(lái)水中含有特別多亞麻,使得提升泵粘堵,無(wú)法將水提升到后續(xù)處理單元,求解決!!!!!
各位前輩,我有一個(gè)工藝設(shè)計(jì),是關(guān)于漂洗廢水的,參數(shù)如下:日產(chǎn)水量480m3 ,進(jìn)水水質(zhì)為 COD為500-900 mg/l,BOD為100-200mg/l,SS為250-350,PH 9-10,色度 不大于40。我應(yīng)該用什么工藝呢?急盼回復(fù)
零價(jià)鐵處理廢水
牛仔布料漂洗廢水里面的余氯怎么去除?由于在漂洗過(guò)程中,使用了大量的漂水(次氯酸),水體淡黃色,次氯酸根濃度高?怎么去除~~`高手幫下忙,謝謝!
該屠宰廠主要宰牛,每天廢水量70噸,24小時(shí)排水(環(huán)評(píng)報(bào)告說(shuō)的,對(duì)此表示懷疑,所以設(shè)計(jì)水量按4噸/小時(shí)考慮了)。 水質(zhì)情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)總氮<150mg/L。漂浮物未計(jì)入。 排水執(zhí)行GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),詳見(jiàn)下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現(xiàn)在我們總工的設(shè)計(jì)方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠區(qū)原有200立池子)——調(diào)節(jié)池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——?dú)飧 w維過(guò)濾——排放 但是我找了一個(gè)總工看了說(shuō)這個(gè)肯定達(dá)不了標(biāo),他建議把氣浮放在前面,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,在中間加到隔墻,然后在中間出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來(lái)又一位工程師說(shuō)不需要化糞池,應(yīng)該用H/O2,氣浮池也是放在前面。 現(xiàn)在我
我們最近接到一個(gè)COD大約2000左右的制藥廢水處理項(xiàng)目,我們打算用SBR工藝,想請(qǐng)教下只用SBR可不可以,需要加什么給的話,希望大家討論討論.
香料廢水深度處理,也就是廠里沖地的水混些生活污水,調(diào)試一個(gè)月了還一點(diǎn)效果沒(méi)有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測(cè)呢出水懸浮物很多,COD也不達(dá)標(biāo),一直徘徊在120左右請(qǐng)各位大俠給分析一下了,進(jìn)水的COD在200左右~~設(shè)計(jì)是這樣的,進(jìn)水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現(xiàn)在進(jìn)水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點(diǎn)高,在6左右好氧池污泥比較松散
圖紙簡(jiǎn)介: 本圖紙為漂洗廢水處理工程整套工藝施工圖紙,圖紙內(nèi)容包括圖紙目錄,設(shè)計(jì)說(shuō)明,高程圖,平面圖以及各構(gòu)筑物圖紙等,非常全面。 投稿網(wǎng)友: ender1game 上傳時(shí)間: 2014-05-28
目前廢水的污染越來(lái)越嚴(yán)重,環(huán)保局的的監(jiān)測(cè)只能控制一時(shí)嗎,不能長(zhǎng)期的督策作用,深圳夢(mèng)網(wǎng)科技為了能有效的監(jiān)測(cè)污染源的排放,研發(fā)出了一款無(wú)線數(shù)據(jù)的傳輸,可以及時(shí)的傳到環(huán)保局里面。只有對(duì)污染源的實(shí)時(shí)監(jiān)控,才能有效的減少污染源,環(huán)保局必須的去強(qiáng)制定的。
公司下屬幾個(gè)豬場(chǎng) 都是沼氣罐(設(shè)計(jì)厭氧時(shí)間5天)加SBR(參考城市污水處理廠 進(jìn)水同時(shí)曝氣4小時(shí) 然后沉淀1小時(shí) 排水1小時(shí) 冬季會(huì)把曝氣時(shí)間加至6小時(shí))一個(gè)豬場(chǎng)沼氣罐出水在SBR之前的調(diào)節(jié)池會(huì)進(jìn)行預(yù)曝氣(不加污泥) 調(diào)節(jié)池和SBR曝氣池都沒(méi)什么泡沫另外幾個(gè)豬場(chǎng)沒(méi)有預(yù)曝氣 在SBR曝氣池里面曝氣 夏天泡沫比較少 現(xiàn)在泡沫直接2米高 噴水都沒(méi)多大用 請(qǐng)高手指點(diǎn) 最好在線直接交流 如果是公司的話將邀請(qǐng)參加我公司后續(xù)豬場(chǎng)(不低于十個(gè))環(huán)保建設(shè)投標(biāo)
制藥廢水,主要生產(chǎn)各種中間體,廢水含有甲苯,乙醛等,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,廢水看起來(lái)相對(duì)清澈,懸浮物較少。不含抗生素。
有沒(méi)有什么好的,造價(jià)低的方法。 400的氨氮不高不低的,真沒(méi)想到什么好的辦法。C源不夠,加C源把增加造價(jià)。加藥氧化吧,增加運(yùn)行成本,還不低。最近遇到兩種這個(gè)廢水,一個(gè)泡菜廢水,生化效果已經(jīng)起來(lái)了,出水COD比氨氮還低,COD200不到,氨氮209.。還有一個(gè)化尸池的廢水,水質(zhì)差不多,只是沒(méi)了鹽度,現(xiàn)在糾結(jié)用什么工藝好。有能給個(gè)建議的么
本帖最后由 paqilai 于 2013-5-20 14:54 編輯 一、調(diào)試我想應(yīng)從這些方面入手: 1、掌握所要調(diào)試工程各單元或反應(yīng)器單體的性能及控制運(yùn)行參數(shù)和所需要調(diào)試步驟; 2、了解各單元在全工藝中的地位和作用,如:各段去除率、主次地位、及調(diào)試先后次序等; 3、了解廢水性質(zhì),清楚各組分去除難易程度,如何去除最難處理物質(zhì),如何應(yīng)付毒性物質(zhì),是否需要補(bǔ)充物質(zhì); 4、確定物化及化學(xué)法投藥量,必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 二、 作為一名調(diào)試人員,我想應(yīng)具備以下條件: 1、熟悉各種水處理工藝、及工藝組合; 2、能夠運(yùn)行
電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開(kāi)始提標(biāo)了,即將執(zhí)行表三,廣州那邊貌似很早就開(kāi)始執(zhí)行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問(wèn)題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問(wèn)題還是有待繼續(xù)改進(jìn),技術(shù)不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
電子廠切割廢水:cOD18萬(wàn)mg/L,氨氮1.5mg/L,總鎳55mg/L,PH11,要求處理后COD200mg/L,總鎳1.0mg/L,水量每天5噸