在成都超純水設備中,EDI系統是一個非常重要的核心部件。因此,對超純水設備EDI系統的維護和清洗也十分重要,那么,成都超純水設備怎么清洗?下面我公司技術人員為您解讀: 成都超純水設備的清洗方法 步驟1:關閉EDI系統,停止EDI系統,確保電源切斷。 步驟2:關閉以下閥門:原水進水閥、淡水閥、淡水沖洗排水閥、極限排水閥、濃水排放閥、濃縮水循環泵進出口閥。 步驟3:清洗水箱及相關清洗管。 步驟4:連接清洗管。淡水生產、濃縮水排放和極性排水管線直接連接到清洗槽。原水、濃縮水和清洗管道連接到EDI系統的原始進水口和濃縮水入口的界面。要注意清洗管路牢固,防止藥品的噴濺。
第一遍使用超純水沖洗管內雜質,第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消毒,第四遍使用超純水將管內雙氧水殘液沖洗干凈。 第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過的微孔濾棒專供清洗使用,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時,每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時,然后停止循環關閉供回主管閥門,讓溶液在管道中浸泡1小時。 第四遍清洗時,應使用沖洗的方式,沖洗時間不少于8小時,邊沖邊循環邊在管道最末端放水。 整個清洗過程中,末端用水點進設備處都應先行關閉,同時在最后一遍沖洗時,應將每臺設備用水點處進行排放,排放時間不少于0.5小時。 雙氧水由于能夠分解產生O2具有強氧化,能使有機色質褪色,所以具有漂白性,所以在操作過程中皮膚不應長期接觸雙氧水溶液,最好應戴上橡膠手套操作。
超純水設備采用了新的、先進的EDI技術和反滲透技術,產水水質符合GMP認證規定標準,而且還滿足了各種工業用水的不同需求,在工業生產行業中得到了重大貢獻,但是如果發生了故障,該怎么樣來進行排查呢?帶路環保帶大家來了解一下。 首先看看是不是TTDS值太高 1. 首先檢測原水TDS值,R/O膜脫鹽率為96%左右。2. 確認儲水桶內純凈水存放時間是否過長;3. 如新更換了后置活性碳同樣需要進行沖洗;4. 測量純水水質時,請從反滲透膜純水口測量;5. RO膜殼的純水口有裂縫,純水與廢水混合;6. 高壓泵壓力不足;7. 原水TDS值過高hndlhb.com 第二看看是不是泵浦頭漏水 1. 檢查顆粒活性炭或PP熔噴濾芯是否阻塞,致泵頭水無法送出,壓力升高而漏水,如果是的話,請更換顆粒活性炭濾芯并送修泵。2. 泵頭之膠粘老化或內部水垢阻塞亦會造成漏水,請送修泵,日后需勤檢查PP熔噴濾芯以免造成阻塞 三、檢查純水機噪音大不大 1. 檢查是否原水管路斷水,造成增壓泵空轉,致使純水
首先,開啟進水水源并接通電源后化工超純水設備即可全自動制水工作。 第二,如需取用RO反滲透水、DI去離子水,開啟相應的左右兩側的取水球閥即可。 第三,取水完畢后關閉取水口,設備即自動停機,此時開啟任何一個取水口,則自動重新啟動,制造純水。以此循環,制造出所需的純水。如長時間不使用,請同時關閉水源及電源。 注意:如長期不使用或下班前,請務必關閉純水機電源,切斷自來水進水水源,以避免意外發生。 化工超純水設備應用領域非常的廣泛,不僅可以應用到工業制純水中,也大量應用到超純水系統進水、微生物培養基用水、化學與生化試劑配置、緩沖液配置、感光膠片沖洗、為穩定性實驗箱、氣象實驗,以及設備、氫氣發生器、加濕器等儀器供水中。它可完全取代傳統單蒸、雙蒸、三次蒸餾水機。
超純水設備所使用的EDI技術在學術上又被叫做連續電除鹽技術,此種技術從專業角度講是一種不消耗酸堿,就能制備超純水的技術,主要應用工業有微電子工業、半導體工業、發電工業、制藥行業以及實驗室等應用日趨廣泛。下面萊特萊德小編為您介紹L超純水設備應用領域介紹: 超純水設備用離子交換樹脂和離子交換膜結合制作成EDI單元,EDI模塊中把規定數量的、不同的EDI單元彼此之間用隔開物隔開,形成二次污染水儲存室。進入設備的原水在直流電的動力下,利用設備進水水流中的陰陽離子分別穿過相對應的離子交換膜。 流入濃水室的水攜帶離子,我們稱之為濃水,濃水會被排放出系統,電子工業用超純水設備通常通常使用反滲透處理系統作為EDI模塊進水的預處理。但是依照超純水應用行業的不同以及系統配置的不同,電子工業用超純水設備能夠制備電阻率控制在1-18.2MΩ.cm(25℃)之間的純水和超純水。 超純水設備應用領域 1、化工材料的生產和加工過程所用的溶劑及清洗過程 2、超純材料和超純化學試劑 3、實驗
1、電子行業用超純水設備是由多介質過濾器、活性碳過濾器、鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、EDI電除鹽系統系統等構成主要設備系統。 2、電子行業用超純水設備的原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統; 3、電子行業用超純水設備的高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置,在線水質檢測控制儀表和電氣采用PLC可編程控制器; 4、電子行業用超純水設備可以實現無人操作、智能化控制,減少人員投資; 電子工業用超純水設備為電子工業帶來的發展遠遠超出傳統工藝,就單一水質的持續供應而言,傳統工藝的離子交換工藝是做不到的。EDI裝置不但具有可以持續供水的優點,而且還取締了再生步驟,杜絕再生廢水。因此,傳統離子交換混床工藝被電子工業超純水設備取代是行業發展的必然趨勢。
電子晶圓超純水設備使用過程中,有時會發現超純水設備出現了漏水的狀況,很多人都不是特別的注意,認為是小問題,但是小問題慢慢的發展就會變成大的問題,漏水也要引起我們的注意,下面來介紹一下電子晶圓超純水設備漏水了怎么辦? 1、開通電源,注入水,看看究竟是哪里漏水。 2、檢查管路是否存在漏水點。針對這個故障檢查該設備的水路,查找漏水點。若不易查找,可用干燥的面巾紙檢測。 3、看看設備內部零部件是不是上銹或者螺絲松動而造成的漏水現象。 以上就是對于電子晶圓超純水設備漏水的原因介紹,希望對大家有所幫助,出現了問題就可以按照上述的方法來處理一下,及時的解決問題,不要影響設備以后的使用。
芯片超純水設備具有遇故障自動停止、產水效率高、占地面積小和運行成本低等優點,被廣大用戶所追捧。由于芯片超純水設備的使用時間較長,或者進水水質不合格,可能會導致管道的內側附有污染物,這些污染物就會影響產出的水質,所以芯片超純水設備的管道要及時清洗,那么芯片超純水設備管道如何清洗呢? 第一遍: 清洗前應先清洗微孔濾棒,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;芯片超純水設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍: 使用雙氧水溶液清洗時,每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時,然后停止循環關閉供回主管閥門,讓溶液在管道中浸泡1小時。 第四遍: 清洗時,應使用沖洗的方式,沖洗時間不少于8小時,邊沖邊循環邊在管道末端放水。 最后提醒大家,在整個芯片超純水設備管道清洗過程中,末端用水點應先行關閉,同時在后一遍沖洗時,應將每臺設備用水點進行排放,排放時間不少于0.5小時。
眼鏡廠清洗用超純水設備主要使用的是國際上一級的低壓反滲透工藝結合EDI技術對進水進行超純化處理。在以上兩種技術的基礎上,眼鏡廠清洗超純水設備還結合了水處理過濾以及吸附工藝,這樣便能徹底濾除掉水中的細菌類、重金屬離子等對環境以及人體都有害的雜質。目前,中國國內大多數地區無論是地下水還是城市自來水的電導率都大于500?s/cm,所以,使用眼鏡廠清洗超純水設備制水,必須要注意設備給水的水質,并且要嚴格參考眼鏡廠清洗超純水設備說明書操作、保養等。
工業edi超純水設備的原理 1、RO產水進入edi模塊后被均勻地分配到淡水室中。 2、RO膜未脫除的微量離子被淡水室中的離子交換樹脂吸附在膜表面。 3、直流電加在edi模塊的兩端電極,驅動淡水室中的陰陽離子向
EDI超純水設備早已被很多行業所應用,而且在各個行業的應用非常廣泛,那么為什么EDI超純水設備被這么多用戶應用呢? EDI超純水設備究竟有哪些優點?相信大部分的朋友并不是很清楚EDI超純水設備的優點,下面萊特萊德水處理設備公司給大家簡單的介紹一下EDI超純水設備的一些使用優點。 EDI超純水設備的優點 1、EDI超純水設備的安裝簡單,費用低,并且現在很多廠家包安裝,降低運行及維護成本。 2、可以連續運行,并且生產出來的水質穩定,無須用酸堿再生,節省再生用水及再生污水處理設備。 3、占地面積小,使用安全,避免因操作失誤導致工人接觸酸堿。
超純水設備是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
目前超純水設備是廣大企業經常使用的水處理設備之一,超純水設備給人們帶來了安全衛生的飲水資源,但在使用過程中,也會出現一些小問題,比如超純水設備高壓泵突然不啟動是怎么回事呢?下面帶路環保水處理廠家為大家介紹一些解決方法吧,希望對大家能有所幫助哦
硅柱拋光超純水設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、礦物質和異色異味等,是一種純水。它所過濾出的水量的成本很低、生產的純水品質高、衛生指標理想。但是硅柱拋光超純水設備使用久了之后會導致過濾效率變慢,其中有一種情況是反滲透膜有污垢,下面小編給大家分析一下在日常的操作中有哪些原因引起的: 1、設備在運行時,低壓沖洗過程中會產生淡水,而兩側水的濃度加深而導致鹽的濃度加深,久而久之,就會出現結垢現象。 2、阻垢劑裝置漏藥較為嚴重,極有可能影響到反滲透加阻垢劑的加藥用量。 3、停機的過程中沒有及時進行沖洗,也會導致反滲透膜結垢。 硅柱拋光用水的質量標準嚴重影響著硅柱拋光產品的安全與否、可靠與否及質量是否符合國際標準,硅柱拋光超純水設備采用雙級RO反滲透設計模式,與前置預處理配套使用,利用反滲透原理,有效去除水中各種鹽份、離子、顆粒,細菌等,系統工藝先進、產水水質穩定、操作簡便、運行費用低、綠色環保無污染、維護方便等優點,能夠滿足多種硅柱拋光的用水需求。
超純水設備是實驗室中核心裝置,因為實驗過程中對水質的要求較為嚴格,水質不合格會直接影響實驗成果,因此超純水設備在實驗用水處理中的應用十分重要,那么實驗室用的超純水設備具備哪些特點呢?下面萊特萊德小編為您詳細介紹:
電廠超純水設備已經成為電廠設備安全穩定運行的保障之一,因為電廠高壓鍋爐對水質的要求較高。下面我們一起詳細了解電廠超純水設備的主要配置有哪些呢? 1、反滲透膜裝置:第一步脫鹽和去除自來水中的細菌和有機物。 2、壓力純水桶:存放反滲透純水,同時提供取水動力。 3、一體式PPF精密濾芯:過濾泥沙、顆粒物。 4、一體式活性碳濾芯:吸附有機物、余氯。 5、超純水專用0.45 0.2微米孔徑終端過濾器(選配):去除細菌及雜質。 6、電子元器件等:提供各種控制功能。 7、核級超純化柱:第三步深度脫鹽,電阻達18.2兆歐以上。 8、終端1微米微孔過濾:過濾細小顆粒物質。 9、離子交換柱:第二步脫鹽,電阻達10兆歐以上。 以上就是電廠超純水設備的主要配置,希望對大家有幫助。
混床超純水設備采用優質不銹鋼制作,依據各工序設有自動補液裝置,對液面、溫度等工藝參數進行自動控制,對生產特殊情況設有緊急停車自動報警裝置。應用非常廣泛。今天,就給大家介紹下混床超純水設備的工藝步驟是什么呢。 混床超純水設備的工藝步驟 1、采用離子交換樹脂制備化工行業超純水的傳統水處理方式,其基本工藝步驟為:原水→多介質過濾器 →活性碳過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床→陰床→混床(復床)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點。 2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備化工行業超純水的方式,其基本工藝步驟為:原水→多介質過濾器→活性碳過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床(復床)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點。 3、采用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配制備化工行業超純水的方式,這是一種制取超純水的新工藝,也是一種環保,經濟,發展潛力巨大的超純水制備工藝,其基本工藝步驟為:原水→多介質過濾器→活性碳過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(ED
超純水設備具有操作便捷、運行穩定等優點,但是很多用戶對設備的維護保養工作不是很重視,萊特萊德小編為您介紹:超純水設備的日常維護工作呢? 超純水設備預處理的保養與維護:預處理部分主要有砂濾器、碳濾器、軟化器。在預處理部分一般采用手動多路閥,此款多路閥操作簡便,易學易用。砂濾器和碳濾器在使用了一段時間之后,沙碳的表層會積累一些泥沙雜質膠質等較大的顆粒物,那么我們建議,在設備使用15-30天就應該對砂濾器和碳濾器進行反沖洗,將沙層和碳層表面的雜質沖出,以提高過濾效果。軟化器的功用主要是以離子置換的原理降低水的硬度,因此隨著使用時間的延長,陽樹脂的軟化能力也逐漸降低,需要用NaCl進行再生。 超純水設備反滲透部分的保養與維護:
工業行業的發展,很多工廠都會用到超純水設備。今天給大家介紹下成都混床超純水設備。一種水處理設備。那么,我們該怎么運行呢?成都混床超純水設備如何正確操作? 1、反洗分層操作 當混床運行失效之后,必須設法將陰、陽樹脂分離,以便再生。這是關鍵的操作步驟。在實際生產中,大都采用水力篩分法,利用陰、陽樹脂相對密度的不同,用反洗的水力,將樹脂懸浮起來,在到達一定的膨脹率之后,讓樹脂沉降下來,陽樹脂的相對密度大沉于下面,陰樹脂的相對密度小浮于上面,使兩種樹脂明顯分開。反洗分層操作時,開始的流速要小,逐漸增大流速至10m/h左右,樹脂膨脹率達到50%,時間約15min,然后靜置,放水操作,約10~15min,將水放至樹脂層上面約10mm為止。 2、再生操作 混床的再生有陽樹脂再生、陰樹脂再生、對流沖洗。 3、陰、陽樹脂混合操作 樹脂經過再生和清洗之后,將分層的樹脂進行均勻混合。從底部通入已經凈化除油的壓縮空氣,時間約5min,然后從底部迅速排水。 4、正