水泥窯煙氣不同SCR脫硝技術(shù)研究
水泥脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫),這兩種物質(zhì)進入大氣會形成酸雨,酸雨對人類的危害非常大;所以現(xiàn)在國家一直在提倡環(huán)保。水泥脫硝技術(shù)主要有選擇催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。選擇催化還原法(SCR),脫硝效率達到95%,是目前公認最有前景的技術(shù)。用NH3作還原劑將NOx催化還原為N2;煙氣中的氧氣很少與NH3反應,放熱量小。選擇性非催化還原法(SNCR),脫硝效率在40%—70%之間, 在高溫和沒有催化劑的情況下,通過煙道氣流中產(chǎn)生的氨自由基與NOx反應。其他方法正在逐步淘汰出市場,不予介紹。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝技術(shù)特點選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)是采用垂直的催化劑反應塔與無水氨,從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOx)。該工藝脫硝率可達90%以上,基本上無二次污染,是目前世界上先進的電站煙氣脫硝技術(shù),在全球煙氣脫硝領(lǐng)域市場占有率高達98%。SCR煙氣脫硝工藝原理4NH3+4NO+O2→4N2
隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展,很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)都會使用鍋爐,產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進行處理,脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù),它可以降低50%的排放濃度,那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?
水泥窯窯尾煙氣SCR脫硝技術(shù)路線對比分析
引 言 我國的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主, 燃煤產(chǎn)生的氮氧化物(nox)是造成大氣污染的主要污染源之一, 這種污染會形成酸雨, 還會導致光化學煙霧, 危害人類健康。電站鍋爐是nox的排放大戶。氮氧化物是主要的大氣污染物之一,包括一氧化氮、二氧化氮、一氧化二氮、三氧化二氮、五氧化二氮等多種氮的氧化物,火電廠排放的氮氧化物由超過90%的no和小于10%的no2組成。 1 煙氣脫硝系統(tǒng)工藝原理 氣態(tài)氨由空氣稀釋到安全濃度(5%體積濃度)以下后,被注入省煤器出口(脫硝反應器入口)的煙道中,與一定溫度下的鍋爐煙氣充分混合。充分混合后的煙氣、空氣及氨的混合物流經(jīng)scr反應器中的催化劑層。在催化劑的作用下,煙氣中的nox和氨在催化劑表面發(fā)生充分的化學還原反應,將生成n2和h2o,從而達到脫除煙氣中nox的目的。 脫硝還原反應如下: 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o
對SCR和SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的設計計算有較為詳細的介紹,亮點為氨水、液氨、尿素脫硝系統(tǒng)的還原劑耗量計算、設備選型計算、系統(tǒng)材料選擇、典型數(shù)據(jù)取值建議,同時對催化劑的選型設計也有詳細的介紹,適合行業(yè)新手學習參考
煙氣脫硝,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝,目的是脫除煙氣中的氮氧化物。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高,氮氧化物的污染問題,也越發(fā)引人關(guān)注。本文主要介紹了煙氣脫硝(SCR)技術(shù)及相關(guān)計算。
發(fā)一個玻璃廠脫硝技術(shù)方案簡本
煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù) 發(fā)明專利申請?zhí)?01310427521.5 實用新型專利申請?zhí)?01320579960.9
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
在選取煙氣脫硝工藝的過程中,應遵循以下原則: 1、NOx的排放濃度和排放量滿足有關(guān)環(huán)保標準; 2、技術(shù)成熟,運行可靠,有較多業(yè)績,可用率達到90%以上; 3、對煤種適應性強,并能夠適應燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)變化; 4、盡可能節(jié)省建設投資; 5、布置合理,占地面積較小; 6、吸收劑和、水和能源消耗少,運行費用低; 7、吸收劑來源可靠,質(zhì)優(yōu)價廉; 8、副產(chǎn)物、廢水均能得到合理的利用或處置。 主要煙氣脫硝工藝比較 1.GIF
在廢氣處理設備中煙氣脫硫技術(shù)有氣相反應法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等幾類。 一、氣相反應法又包括3類:1.電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;2.選擇性催化還原法、選擇性非催化性還原法和熾熱碳還原法3.低溫常壓等離子體分解法等。第一類是利用高能電子產(chǎn)生的自由基將NO氧化為N02,再與H2O和NH3作用生成NH4NO3并加以回收利用,可同時脫硫脫硝;第二類是在催化或非催化條件下,用NH3、C等還原劑將N晚還原為無害N2的方法;第三類則是利用超高壓窄脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能活性粒子撞擊NOx分子,使其化學鍵斷裂分解為O2和N2的方法。 二、液體吸收法吸收NOx
水泥廠脫硝設備主要作用是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)、SO2(二氧化硫),由于這兩種物質(zhì)會造成酸雨,對人類的危害非常大,因此要對水泥廠生產(chǎn)形成的煙氣進行脫銷脫硫處理。 水泥廠脫銷技術(shù)主要包括低氮燃燒器、分級燃燒法、非選擇性催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)等,各控制技術(shù)的脫氮效率如下表所示: NOx 控制技術(shù) 低NOx 燃燒器 SCR 分級燃燒 SNCR 脫氮效率 10~15% 85~90% 25~30% 50~70% 1、低NOx燃燒器 目前在國內(nèi)已經(jīng)有廣泛應用,但其效果受窯工況影響較大,一般NOx的排放量不能達到預期效果或效果不明
45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案
固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)
脫硫脫硝設備是當前環(huán)保領(lǐng)域被用戶所重點看待的產(chǎn)品,根據(jù)現(xiàn)在的政策明確指示,大型化工廠必須要添加脫硫脫硝設備從而降低對城市及大自然的影響,眾多廠家迫切的想找到適合自己的脫硫脫硝設備生產(chǎn)廠家,其中煙氣換熱器就是脫硫脫硝設備里效果非常好的一款產(chǎn)品。
水泥是國家社會經(jīng)濟建設重要的基礎(chǔ)原材料,我國現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線約1?650余條,2020年水泥和水泥熟料產(chǎn)量分別達到23.8億噸和15.5億噸。隨著“新基建”、“內(nèi)循環(huán)”的逐步開展,水泥工業(yè)也面臨著新的發(fā)展機遇。然而水泥工業(yè)又是典型的高NOx排放行業(yè),按污染源普查NOx排放系數(shù)為1.65kg/t熟料計算,2020年我國水泥工業(yè)窯爐NOx排放量約為256萬噸,占全社會NOx排放總量的15%,也是繼煤電和交通運輸行業(yè)
SNCR煙氣脫硝運行與停機安全規(guī)程一、氨水或氨氣易泄漏的部位
水泥煙氣脫硝
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