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酸洗鈍化的后處理與檢驗
不銹鋼工件經酸洗和水沖洗后，可用含10％(質量分數)NaOH+4％(質量分數)KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖洗，并進行干燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化后出現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。最終酸洗鈍化的不銹鋼酸洗槽設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。 對酸性與鈍化廢液的處理，應符合國家環保排放規定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵還原處理。 酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。由于化學檢驗會破壞產品的鈍化膜，通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下： (1)硫酸銅滴定檢驗 用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態
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制冷劑管道酸洗鈍化處理
大家好，請教個問題，我現在一個項目R410A制冷劑，＞25管道采用的是無縫鋼管，無縫鋼管在場外已經做好酸洗鈍化了，在管道安裝以后還需要做酸洗鈍化嗎？管道均采用焊接。
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不銹鋼酸洗鈍化膏，主要成分？
我們這里采購了一批酸洗鈍化膏，供貨商給了一些鹽酸，是不是他們把我們給忽悠了？
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雙法蘭傳力伸縮器酸洗鈍化原理
雙法蘭傳力伸縮器酸洗鈍化原理 雙法蘭傳力伸縮器的抗腐蝕原理：主要是由于伸縮器表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質隔離，是雙法蘭傳力伸縮器防護的基本屏障。雙法蘭傳力伸縮器鈍化具有動態特征，不應看作腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。 雙法蘭傳力伸縮器放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。因為通過酸洗使雙法蘭傳力伸縮器表面平均有10m厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使雙法蘭傳力伸縮器缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個雙法蘭傳力伸縮器表面趨于均勻平衡。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在雙法蘭傳力伸縮器表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達 1.0V(SCE)，接近雙法蘭傳力伸縮器的電位，
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酸洗、磷化、鈍化、噴漆無縫鋼管
無縫鋼管酸洗鈍化的特點： 酸洗鈍化是一種化學反應，用以去除無縫鋼鐵表面的腐銹現象。對鋼管全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均
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關于儲罐酸洗鈍化操作時注意事項-杜爾裝備
儲罐中酸洗鈍化操作只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。 酸洗液酸洗主要用于較小型未經加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。 酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設備上（約2-3mm厚），停留一小時后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。 鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法，當溶液溫度在48-60℃時，每20分鐘檢查一次，當溶液在21-47℃時，每小時檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。 鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理，在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小時后檢查，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
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不銹鋼未做酸洗鈍化處理有耐腐蝕性能嗎
不銹鋼出廠前都做了表面的酸洗鈍化處理，如果沒有做鈍化處理，不銹鋼有防腐蝕性能嗎？不銹鋼鈍化膜耐氯離子的腐蝕能力是不是跟不銹鋼材質有關，例如，304鈍化膜抗氯離子的能力比316鈍化膜抗氯離子腐蝕的能力差？
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不銹鋼管件退火后經酸洗是否一定要進行鈍化處理？
酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10微米厚一層表面被腐蝕掉，酸液化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的地，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的成分與結構，提高了不銹鋼耐腐蝕性。不銹鋼管件退火后經酸洗是否一定要進行鈍化處理？如果不處理會怎樣？有什么嚴重的后果呢？這是必要工序嗎
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電廠鍋爐酸洗緩蝕劑介紹
本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經過高溫處理后的氧化皮、焊斑等雜質通過化學方法徹底清除干凈的工藝。凡是有焊接或熱處理過的不銹鋼，表面都會有氧化物層的產生，要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能，那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑，露出一個完全干凈的不銹鋼表面。如果利用機械清除可能會留下磨料或其它顆粒嵌入（會有干擾耐腐蝕的可能），因此，通常采用化學方法來清洗也就是酸洗工藝。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類產品。在用酸清洗金屬時，加入酸洗緩蝕劑，即可抑制酸對鋼材的腐蝕。酸洗緩蝕劑應用的前提為清洗介質為鹽酸、硫酸、氨基磺酸，清洗對象的基材為黑色金屬。酸洗緩蝕劑適用于各種型號的高中低壓鍋爐的酸洗，以及大型設備，管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h。 相關緩蝕劑產品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30，巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N
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鍋爐酸洗用緩蝕劑及其制備方法
本帖最后由 kezil01 于 2014-6-23 16:42 編輯 專利名稱：鍋爐酸洗用緩蝕劑及其制備方法專利號碼：ZL 2012 1 0024719.X
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有關酸洗廢水問題的請教
各位朋友，你們好，小弟最近在做一個鋼板酸洗廢水的項目，其中酸性廢水18t/h，廢硫酸液10t/2d，廢鹽酸液10t/7d，其中主要的處理方式是酸性廢水通過加片堿中和后，加入次氯酸納氧化，同時加入PAM，通過兩級反應后沉淀，廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經過加片堿，PAM，次氯酸鈉，通過兩級反應后沉淀濃縮，廢鹽酸液不稀釋，直接加片堿，PAM以及次氯酸納兩級反應后經過污泥濃縮后排放，我的問題就在于，原方案中設計在廢水收集池中設計了曝氣攪拌，廢水中和反應也設置了曝氣攪拌，廢酸收集池設置了曝氣攪拌，廢酸反應池采用機械攪拌。其中廢水池，廢酸池以及反應池的設計水位均為3.50m，而原方案設計了一臺風機給三個池子供氣，由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會出現高低變化，因此我擔心會出現廢水反應池沒有曝氣的情況（其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應池為0.78m3/min，廢酸收集池1m3/min），我考慮解決的辦法只有兩個，一個是將大風機更換兩臺小風機，將收集池和反應池分別供氣，但這樣由于場地所限，風機房沒有位置擺放，二是將反應改為機械攪拌，但是根據原理來說，通過曝氣可以將二價鐵氧化為三價鐵有利
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請教酸洗廢水的相關問題
本人現在在設計一個酸洗廢水的項目，該項目中主要是洗鋼板產生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸，主要采用中和沉淀的工藝。現在有以下幾個問題請教版內的高手，希望能夠給以指點：1、其中酸性廢水pH為1以下，廢硫酸，廢鹽酸濃度小于10%，其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個收集池，而廢硫酸進入收集池后會利用四倍的清水稀釋，請問酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好，本人初步決定采用三布五油環氧樹脂防腐和五布七油（廢酸池），這樣的防腐可以嗎？不知道各位有沒有什么好的建議？2、廢酸一二級中和池和酸性廢水一二級中和池采用三布五油環氧樹脂防腐，應該可以了吧？利用在反應中和收集池中，采用出穿孔管曝氣攪拌，同事說穿孔管的固定支架在強酸性條件下，固定的螺栓會被腐蝕掉，不知道各位高手有沒有什么好的解決辦法？3、在廢酸，酸性廢水的中和池，業主要求設置活動擋板，來防止水短流，業主對擋板材料沒有要求，只要使用壽命在半年到一年就可以了，我想采用環氧煤瀝青防腐后木板來做，不知道可不可行，采用塑料板成本會比較高，希望各位高手能給個好的建議。以上三個問題，希望各位高手和行家能夠提供好
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請教酸洗廢水的泡沫問題
本人接觸一個鋼絲的酸洗生產廢水，鋼絲清洗過程只使用清水，鹽酸以及硫酸，而沒有清洗劑及表面活性劑。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀，在液堿反應中和池內采用曝氣攪拌，攪拌中出現大量泡沫，目前找不出起泡沫的原因，請問版內高手分析一下。謝謝
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酸洗磷化廢水的處理設備
大家好！我現在安徽蚌埠搞個金屬加工廠，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢？麻煩各相關的單位給各報價，麻煩了。
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酸洗磷化廢水除磷的問題
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應該很普遍，大多數人都遇到過這種項目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時候，利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？
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壓重鈍化后為什么還會出現應力
求大神幫忙找出原因
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求助：冷軋酸洗廢液處理方法
我公司現給不銹鋼刀具生產廠家做污水處理，廠家每天生產20小時，排放10m3酸洗母液，酸洗廢水10m3，冷軋廢水600m3。酸洗和冷軋廢水很好處理，母液采用傳統的“中和曝氣沉淀”處理方法，方法簡單但運行費用可能達到200元一方，一天母液的處理費用可達2000元，廠家無法承受如此運行費用。現小弟求助個位哥哥、姐姐、大伯、大嬸給出個既簡單運行費用又低的主意。
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酸洗廢水為什么COD能到1500左右?
酸洗廢水中含有什么東西,為什么在堿性條件下有深綠色沉淀和氫氧化鐵沉淀?什么影響了酸洗廢水的COD,用什么 工藝處理效果比較好?謝謝!
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酸洗廢水PH值自然降低！！怪象
我最近接觸一個項目：拉絲酸洗廢水。工藝是：隔油池-----調節池———中和池——初沉池——曝氣氧化池——斜管沉淀池——達標排放。 曝氣氧化池里的水放置一個晚上，PH值由原來的9.0降至6.7，開始我以為水中的氧與Fe(OH)2反應變成Fe(OH)3沉淀，多一個HO跟離子，消耗了部分堿，然而在反應式： 4Fe(OH)2+Ｏ2+２Ｈ2Ｏ——４Fe(OH)3中不難看出，氫氧化亞鐵轉變成不需要消耗ＨＯ根離子或增加Ｈ離子，這樣我就想不通啦，高手請指點一二！！！！
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金屬異型廠酸洗廢水方案
酸洗廢水方案（全套方案）:)