鐵碳微電解法處理染料生產(chǎn)廢水

微電解法作為高濃度廢水的預(yù)處理方法，具有適用范圍廣、處理效果好、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛運(yùn)用于染料、電鍍、石油化工、制藥、農(nóng)藥等行業(yè)廢水的處理中[1-10]。 本文用鐵碳微電解法處理某化學(xué)有限公司染料生產(chǎn)廢水， 考察了原水 pH、 初始色度和COD 濃度、 傳質(zhì)條件對(duì)色度和 COD 去除效果的影響， 同時(shí)對(duì)微電解法處理染料廢水的機(jī)理進(jìn)行了探索。

鐵碳微電解法處理高鹽度有機(jī)廢水

用鐵碳微電解法處理高鹽度有機(jī)廢水 , 考察了反應(yīng)初始 pH、鐵碳質(zhì)量比 、反應(yīng)時(shí)間 、曝氣及過(guò)氧化氫加入量等對(duì)該廢水處理效果的影響 。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 :在反應(yīng)初始 pH 為 4. 0、鐵碳質(zhì)量比為 1、反應(yīng)時(shí)間為 60 m in、過(guò)氧化氫加入量為 0. 10% (體積分?jǐn)?shù) ) 、曝氣條件下 , COD 去除率為 57. 6% ,鹽去除率為 47. 0% ; 處理后廢水的可生化性有明顯的改善 , BOD 5 /COD 可達(dá) 0. 65;對(duì) COD 的去除基本符合一級(jí)動(dòng)力學(xué)規(guī)律 。

鐵碳微電解法處理某化工廠廢水的研究

某化工廠廢水主要成份為乙醛、少量三聚乙醛、四聚乙醛、吡啶和一些乙醛聚合物。 經(jīng)吸附塔處理后出水ρ (CODCr)值在 3 000 ~ 4 000 mg ·L- 1 之間, BOD5/CODCr 只有 0.05, 采用鐵碳微電解方法進(jìn)行預(yù)處理。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明, 最合適反應(yīng)條件是進(jìn)水 pH 值為 2、鐵碳比 1∶ 2、停留時(shí)間為 2 h, 在此條件下 CODCr 去除率可達(dá) 64%以上, 且進(jìn)水濃度的變化對(duì)去除率影響不大。 而且, BOD5/CODCr 值在 0.45 以上, 提高了可生化性。

微電解法用于廢水的處理

1、技術(shù)概述：微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時(shí)可對(duì)氨氮的脫除具有很好的效果。傳統(tǒng)上微電解工藝所采

鐵碳內(nèi)電解法處理印染廢水

鐵碳內(nèi)電解法對(duì)污染不嚴(yán)重的印染廢水和可溶性染料的脫色效果較好, 一般脫色率可達(dá) 90% 以上, COD cr 去除率可達(dá) 70% 左右; 對(duì)污染嚴(yán)重的印染廢水, 單純用鐵碳法處理效果不顯著, 但可改變?cè)瓘U水的性質(zhì), 提高其可生化性。 而且鐵還是生物氧化酶系中細(xì)胞色素的重要組成部分, 為進(jìn)一步生化處理創(chuàng)造有利條件。

鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性廢水

利用鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性廢水 ,研究了鐵 、炭 、pH值 、水力停留時(shí)間對(duì)此廢水 COD 去除效果的影響 。 結(jié)果表明 ,通過(guò)鐵炭?jī)?nèi)電解可使酸性廢水 COD去除率達(dá) 83%。 鐵炭?jī)?nèi)電解法是利用鐵屑中的鐵和炭組分構(gòu)成微小原電池的正極和負(fù)極 ,以充入的廢水為電解質(zhì)溶液 ,在酸性條件下發(fā)生氧化 - 還原反應(yīng)形成原電池。 經(jīng)測(cè)定 ,某制藥企業(yè)的酸性廢水 pH 值在2. 5～3. 5, COD在4200mg·L - 1左右 ,采用傳統(tǒng)處理方法效果不明顯 ,由于鐵炭?jī)?nèi)電解法特別適用于pH值較低的酸性廢水 ,故用此法對(duì)此廢水進(jìn)行預(yù)處理。 結(jié)論： (1)鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性廢水具有良好的效果 , COD去除率可達(dá) 56%。 (2)廢水處理效果主要取決于氧化-還原反應(yīng)條件 ,通過(guò)試驗(yàn)確定了反應(yīng)最佳條件為 :鐵炭為 1∶1, pH值為 2. 5～3. 5,停留時(shí)間 5h。

微電解法處理廢水的步驟

如何正確使用鐵碳微電解填料處理廢水？微電解法處理廢水步驟

鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性制藥廢水

鐵炭?jī)?nèi)電解法是利用鐵屑中的鐵和炭組分構(gòu)成微小原電池的正極和負(fù)極 ,以充入的廢水為電解質(zhì)溶液 ,在酸性條件下發(fā)生氧化 - 還原反應(yīng)形成原電池 [ 1 ] 。 經(jīng)測(cè)定 ,某制藥企業(yè)的酸性廢水 pH 值在2. 5～3. 5, COD 在 4200mg·L - 1左右 ,采用傳統(tǒng)處理方法效果不明顯 ,由于鐵炭?jī)?nèi)電解法特別適用于pH值較低的酸性廢水 ,故用此法對(duì)此廢水進(jìn)行預(yù)處理。 鐵炭?jī)?nèi)電解法處理酸性廢水具有良好的效果 , COD去除率可達(dá) 56%。

電解法處理污水有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

本帖最后由 tianzewater 于 2013-6-29 11:45 編輯 （1）電解法處理污水使用低壓直流電源，電子轉(zhuǎn)移只在電極及廢水組分間進(jìn)行，無(wú)需另外添加氧化還原劑，避免了由于另外添加藥劑而引起的二次污染問(wèn)題。（2）反應(yīng)條件溫和，電化學(xué)過(guò)程一般在常溫常壓下就可以進(jìn)行，管理簡(jiǎn)便：如廢水中污染物濃度發(fā)生變化，可以通過(guò)調(diào)整電壓和電流的方法，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定。（3）既可以單獨(dú)處理，又可以與其他處理技術(shù)相結(jié)合，如作為前處理，可以提高廢水的可生化性。（4）處理裝置占地面積小。（5）在處理大量廢水時(shí)電耗和電極金屬的消耗量較大，分離出的沉淀物質(zhì)不易處理利用。 西安天澤水處理技術(shù)發(fā)展有限公司

電解法水處理技術(shù)的分類

電解法處理廢水的實(shí)質(zhì)，就是直接或間接的利用電解作用，把水中污染物去除，或把有毒物質(zhì)變成無(wú)毒或低毒物質(zhì)。電解槽陽(yáng)極可分為可溶性陽(yáng)極與不溶性陽(yáng)極兩類，不溶性陽(yáng)極是用鉑，石墨制成的，在電解過(guò)程中本身不參與反應(yīng)，只起傳導(dǎo)電子的作用。而可溶性陽(yáng)極是采用鐵，鋁等可溶性金屬制成的，在電解過(guò)程中本身溶解，金屬原子放出電子而氧化成正離子進(jìn)入溶液，這些正離子或沉積于陰極，或形成金屬氫氧化物，可作為混凝劑，起凝聚作用。用電解法或電化學(xué)法處理廢水，按照去除對(duì)象以及產(chǎn)生的電化學(xué)作用來(lái)區(qū)分，又可分為電化學(xué)氧化，電化學(xué)還原，電氣浮，電凝聚等法。 電化學(xué)方式 1．電化學(xué)氧化法[17] 電化學(xué)氧化法是利用陽(yáng)極的直接電極反應(yīng)（如CN-的陽(yáng)極氧化）與某些陽(yáng)極反應(yīng)產(chǎn)物（如Cl2,ClO-,O2等）間接的氧化作用（如陽(yáng)極產(chǎn)物Cl2除氰脫色）來(lái)使廢水中污染物氧化破壞。實(shí)際上，為了強(qiáng)化陽(yáng)極的氧化作用，同常投加一定量的食鹽，進(jìn)行所謂電氯化，這時(shí)陽(yáng)極的直接氧化作用和間接氧化作用往往同時(shí)起作用。電化學(xué)氧化法主

電解法如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)和生活廢水零排放？

隨著我們對(duì)環(huán)保意識(shí)的日漸提高和節(jié)約用水宣傳的不斷推進(jìn)，無(wú)論是企業(yè)公司還是尋常百姓我們都漸漸地將水的應(yīng)用擺放在一個(gè)重要的位置。同時(shí)，科技的進(jìn)步和水資源的緊張也是有利的促進(jìn)了我們對(duì)水資源的重視力度，為此，一些專家學(xué)者研究出了新的科技、新的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水和生活污水的零排放，通過(guò)合理有效的利用處理使用過(guò)的水以促進(jìn)我國(guó)企業(yè)、居民排放廢水、污水的安全、環(huán)保，為實(shí)現(xiàn)我國(guó)的和諧社會(huì)目標(biāo)做了很有效的準(zhǔn)備和促進(jìn)工作。本文以——電解法來(lái)主要闡釋如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水和生活廢水零排放問(wèn)題。 工業(yè)廢水和生活廢水零排放技術(shù)——電解法 電解法就是指在電解過(guò)程中，由于陰極放出電子使廢水中的陽(yáng)離子因得到電子而還原;陽(yáng)極得到電子使廢水中的陰離子失去電子而氧化。而在電解廢水進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，廢水中的有毒物質(zhì)就會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生新的物質(zhì)，進(jìn)而沉淀、逸出，這也就相應(yīng)的降低了廢水中的有毒物質(zhì)的濃度。 我們就采用電解法處理電鍍廠產(chǎn)生的含氰廢水的處理、醫(yī)院污水的處理和餐飲污水為例進(jìn)行闡釋。電鍍廢水是一種有毒的工業(yè)廢水，同時(shí)也是一種來(lái)源廣泛的環(huán)境污染源。鑒于電鍍廢水的成分很是復(fù)雜，而且電鍍廢水的有毒

部分微電解法處理堿性印染廢水

鐵屑微電解法在我國(guó)已有 10 多年的歷史 ,目前已廣泛運(yùn)用于印染 、制藥 、洗滌劑等廢水的前處理 ,其原理已有大量報(bào)道。鐵屑微電解需在酸性(pH < 6) 溶液中才能順利進(jìn)行 ,微電解前需向廢水中投酸調(diào) pH 值至 3. 5～ 6 ,電解后又要投堿以促其 形成氫氧化鐵沉淀 。當(dāng)廢水的堿性較強(qiáng)時(shí) ,用該方法處理則因酸耗過(guò)大 、成本太高而無(wú)法實(shí)現(xiàn) ,而采用常規(guī)藥劑進(jìn)行混凝處理又難以取得較好的效果 ,因而提出了部分微電解法 ,即只需將部分堿性廢水投酸后通過(guò)微電解反應(yīng)柱 ,其出水 (pH 值接近 6) 與一定比例的原水(pH > 9) 混合 ,調(diào)整該比例使混合液 的 pH = 7. 5 ～ 8 , 此時(shí)微電解產(chǎn)生的新生態(tài) Fe2 + 、Fe3 + 形成 Fe (OH) 2 和 Fe (OH) 3凝聚劑 ,其具有良好的吸附和凝聚性能 ,能有效去除廢水中的 COD 和色度 。雖然部分微電解法需將廢水的 pH 值調(diào)至更低 ,但其總酸耗小于全部微電解

鐵屑內(nèi)電解法 處理含鉻電鍍廢水研究

采用鐵屑內(nèi)電解法進(jìn)行了含鉻電鍍廢水實(shí)驗(yàn) ,研究了反應(yīng)機(jī)理和該法處理含鉻廢水的反應(yīng)條件。在靜態(tài)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上 ,以鐵屑為填料在一連續(xù)流固定床反應(yīng)器中進(jìn)行了含鉻廢水實(shí)驗(yàn) ,結(jié)果表明：pH值、停留時(shí)間對(duì)Cr6+的去除有顯著影響,當(dāng)進(jìn)水pH值為1～2 ,停留時(shí)間為35～40min時(shí),Cr6+的去除率達(dá)99 %以上。

水處理行業(yè)中電解法的運(yùn)用

電解法的應(yīng)用已有較長(zhǎng)的歷史，在源水和多種行業(yè)廢水處理中有著廣泛的應(yīng)用。 （一）.污水處理 電解法處理印染廢水早有應(yīng)用，這方面的報(bào)道很多。Sheng H.Lin等應(yīng)用電解法處理印染廢水的研究結(jié)果表明向廢水中投加40mg/L的PAC可提高處理效率。當(dāng)電流密度在92.5A/m2左右時(shí)其COD的去除率為51%[6]。之后，他們將電解法，化學(xué)混凝和活性污泥法工藝組合在一起進(jìn)行印染廢水處理。當(dāng)化學(xué)反應(yīng)器中水停留時(shí)間為18min，電流密度為53.4A/m2時(shí)，組合工藝COD總?cè)コ食^(guò)85%[7]。 用電解法處理油乳膠的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，鋁反應(yīng)器優(yōu)于鐵反應(yīng)器，前者除油率較高，能耗較低還發(fā)現(xiàn)后者中加入硫酸鐵可提高除油效率[8]。用電解法處理煉油廠含油廢水，出水中的含油量和懸浮物含量較低，可達(dá)到生化處理和工業(yè)水排放標(biāo)準(zhǔn)[9]。 （二）.給水凈水 電解法可同時(shí)除去水中的有機(jī)物、細(xì)菌、有毒重金屬和其他毒物，降低濁度，是一種很有前途的給水凈化方法。 Calvin

怎么樣利用微電解法去除重金屬？

最近想做一個(gè)利用Fe-C微電解法去除污水中的重金屬，但是其中的原理，效果不是特別清晰，望有此經(jīng)驗(yàn)或者有此研究的各位前輩給以指導(dǎo)，謝謝！

電解法二氧化氯發(fā)生器使用方案

電解法二氧化氯發(fā)生器使用方案二氧化氯發(fā)生器的工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來(lái)生產(chǎn)二氧化氯消毒液。該水處理設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。一、先進(jìn)的可調(diào)穩(wěn)流電源控制系統(tǒng)，TY-D系列發(fā)生器配套可調(diào)穩(wěn)流電源控制系統(tǒng)，采用集成電路控制，輸出電流可進(jìn)行數(shù)字調(diào)節(jié)，并可穩(wěn)定在額定產(chǎn)氣量?jī)?nèi)的任意值，使的發(fā)生器所產(chǎn)氣量與處理水量相對(duì)應(yīng)。控制柜內(nèi)裝有微電腦控制系統(tǒng)，能對(duì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，從而使設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行。該控制柜還集成了強(qiáng)大的監(jiān)測(cè)和自我保護(hù)功能。對(duì)電源的缺相、相序，發(fā)生器電解槽的過(guò)溫，電源整流管的過(guò)溫和過(guò)流等都能進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)，或強(qiáng)制停機(jī)，等工況恢復(fù)后，設(shè)備才能自動(dòng)啟動(dòng)，確保設(shè)備不受損壞。這就大大的降低了對(duì)操作員工的要求，真正做到了全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人值守。二、性能穩(wěn)定的活性陽(yáng)極,陽(yáng)極是發(fā)生器的關(guān)鍵部件，它的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的性能及壽命。我們生產(chǎn)的TY-D系列發(fā)生器嚴(yán)格采用氯堿工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的

微電解法處理難降解有機(jī)廢水的理論

微電解法處理難降解有機(jī)廢水的理論

如何運(yùn)用電解法二氧化氯發(fā)生器？

  食品廠生產(chǎn)用水常用二氧化氯殺菌消毒。需要的設(shè)備有二氧化氯發(fā)生器和成套加藥機(jī)兩種。二氧化氯發(fā)生器需要現(xiàn)場(chǎng)制備氣體二氧化氯，加藥機(jī)是將片劑或粉狀的二氧化氯稀釋后投加到水中。控制有根據(jù)流量投加，根據(jù)余氯自動(dòng)投加。 二氧化氯優(yōu)點(diǎn) 1：效果優(yōu)良。二氧化氯用于水消毒，在其濃度為0.5～1mg/L時(shí)，1分鐘內(nèi)能將水中99%的細(xì)菌殺滅，滅菌效果為氯氣的10倍，次氯酸鈉的2倍. 2:有剩余消毒作用。抑制病毒的能力比氯高3倍，比臭氧高1.9倍。 3:二氧化氯受pH影