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微電解設備詳圖（土建結構）
圖紙簡介： 微電解設備詳圖（土建結構），用于印染廢水處理工程和各種高濃度廢水。 投稿網友： panleyi 上傳時間: 2014-01-29
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關于微電解和芬頓的求助
最近做的一個芬頓，調PH值到2-3.加入從千分之0.4到5的亞鐵，再加入千分之1.2到5的雙氧水，發現亞鐵和雙氧水比值越大，效果越好。
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污水處理設備-微電解設備技術簡介
當系統通水后，設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 進一步氧化成Fe3 ，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理.該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用于難降解高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高廢水的可生化性。傳統上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效
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催化合金微電解填料的用量及設備尺寸的計算
催化合金微電解填料的用量及設備尺寸的計算
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關于鐵炭微電解的研究與分析
論文導讀:：本文對高有機磷廢水采用鐵炭微電解+光催化氧化+生化工藝進行處理，經過八個月調試，污水處理系統運行穩定，處理效果好。進水（平均）COD12890mg/L ，BOD53472mg/L、NH3-N118mg/L、總磷664mg/L，出水（平均）COD96mg/L，BOD519mg/L、NH3-N13mg/L、總磷0.45mg/L，達到了GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準。論文關鍵詞：鐵炭微電解，光催化氧化，有機磷廢水 磷是造成水體富營養化的重要原因，對高有機磷廢水的處理一直是工業企業環境污染治理的難題。雖然對處理高有機磷的研究一直沒有中斷過，但目前處理效果好、運行費用低的方法還不多。這是因為磷的排放標準較高（GB8978-1996《污水綜合排放標準》中磷的一級排放標準為不超過0.5mg/l），且處理成本較高，一般企業難以承受。 1工程概況 某化工企業主要生產鹵代烷基磷酸酯阻燃劑，廢水主要來自生產車間的堿洗、酸洗、水洗及部分水沖泵廢水。廢水呈強酸性，COD、SS、P等較高。針對該廢水有機磷含量高的特點，采用鐵炭
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微電解/內電解原理及存在問題
微電解/內電解原理及存在問題在難降解工業廢水的處理技術中，微電解技術正日益受到重視，并已在工程實際中。廢水的鐵內電解法的原理非常簡單,就是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數個細微原電池。這些細微電池是以電位低的鐵成為陰極,電位高的碳做陽極,在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應的。反應的結果是鐵受到腐蝕變成二價的鐵離子進入溶液。由于鐵離子有混凝作用,它與污染物中帶微弱負電荷的微粒異性相吸,形成比較穩定的絮凝物(也叫鐵泥)而去除。為了增加電位差，促進鐵離子的釋放,在鐵-碳床中加入一定比例銅粉或鉛粉。經微電解后，BOD/COD升高了，那是因為一些難降解的大分子被碳粒所吸附或經鐵離子的絮凝而減少。不少人以為微電解可有分解大分子能力,可使難生化降解的物質轉化為易生化的物質，并搬出理論依據是“微電解反應中產生的新生態［H］可使部分有機物斷鏈，有機官能團發生變化”。但用甲基澄和酚做試驗并沒有證實微電解有分解破化大分子結構能力。如果要讓鐵碳床有分解有機大分子能力,一般需要加入過氧化氫,利用微電解產生的亞鐵離子催化,生成羥基自由基才
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微電解如何解決結塊的問題
微電解是很好的污水處理辦法，但如何解決結塊的問題呢？有人說用流化的辦法，但多大的水壓和氣壓才能使鐵和碳流化起來？大家討論一下。我的郵箱peter805@163.com
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進鐵碳微電解前要哪些預處理？
利用鐵碳微電解處理廢水時，需要對進入鐵碳前的廢水進行哪些預處理，比如如何控制進水SS？要不要控制進水含油量？等等相關問題
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微電解工藝處理制藥廢水
微電解工藝處理制藥廢水 項目概況： 一、工程概況
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影響微電解處理效果的因素
影響微電解處理效果的因素
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微電解處理各種廢水數據展示
微電解處理各種廢水數據展示主要有電鍍廢水、線路板廢水、有機硅廢水、M助劑廢水、硝基苯廢水、苯胺廢水、印染廢水、石油化工廢水、焦化廢水、制藥廢水等。 以下是微電解處理各種廢水數據展示： 編號 廢水種類 特征污染物 微電解作用機理 Cod去除率 1
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電解水制氫設備和工藝PPT
電解水制氫設備和工藝PPT
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微電解法用于廢水的處理
1、技術概述：微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水后，設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上微電解工藝所采
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大家了解微電解固定床工藝嗎？
對于一般的工業/市政污水的脫氮除磷工藝大家都比較了解了。但是在一些的特殊的條件下，常常需要處理一些BOD很低，而同時又需要脫氮除磷的微污染水處理工藝。于是目前就有一些對于微污染水生化處理的人為加強工藝，比如微電解固定床工藝。在特定的填料上，通過電解產生的活性氫作為反硝化細菌的氫受體，加強反硝化效果，達到脫氮效果。但是這樣的工藝目前尚未見到有真正的投入使用，我希望更加深入的了解這些工藝。不知道大家有什么看法？
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微電解專題（資料持續添加中）
我曾經遇到過這樣的廢水pH＝1.6,COD＝4000mg/L，當時就是采用的微電解的工藝，我做了小試，效果不錯！總的感覺來看，微電解在處理工業難處理廢水方面有它獨特的優點！也希望在這方面有研究的兄弟姐妹們多討論討論！
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微電解技術有用于工程的嗎?
微電解技術，在專業刊物有許多關于這方面的研究論文，看起來這工藝很有效：脫色好，易絮凝，還能提高B/C比。不知有誰真正用在工程上?效果如何？會有什么問題？
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電解氣浮設備的選擇和工作原理
電解氣浮設備的選擇和工作原理
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微電解鐵碳填料的工作原理
普茵沃潤生產的鐵碳填料是由鐵、碳、其它金屬催化劑活化劑等多種原材料經高溫燒結而成。鐵碳填料的工作原理主要概括為以下五點： 1、預處理：除去廢水中的油脂類、固體懸浮物，為微電解處理系統提供穩運行的條件。 2、PH值調節：微電解處理廢水應在弱酸性、富氧的條件下運行。但是pH值過低的不僅造成微電解填料的消耗速度加快,而且要用大量的酸來調節才能實現，從而造成材料的浪費。在微電解運行的過程中，應將待處理的廢水PH值用酸調節為3-4左右（從節約和操作環境的要求，可采用廢硫酸）。對某些廢水PH值的設定要依據試驗結果確定。 3、曝氣充氧：在鐵炭微電解處理廢水的過程中，通過曝氣為其可提供充足的氧氣，從而促進原電池效應反應的進行。另一方面，通過曝氣對廢水起到攪拌震蕩的作用，在減弱濃差極化，加速電極反應的進行的同時，通過曝氣的剪切力，使填料表面及時獲得更新，提高了廢水與填料的傳質效率。曝氣的時間、曝氣量的大小可根據處理廢水的水質不同確定，一般曝氣曝氣量為水體3-4倍適中即可。 4、微電解反應器的的反沖洗：視
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游泳池水循環系統中采用微電解消毒設備是否可行？
本人正參與一個游泳館建設，其中的水循環系統中消毒設備設計采用是微電解消毒設備。接觸的幾家施工單位或水處理設備廠家都說臭氧的好，微電解消毒設備在游泳池是運用很少，運用效果還不知道。強力建議使用臭氧消毒設備和技術。請教一下，游泳池水循環系統中采用微電解消毒設備和臭氧設備比較情況如何？
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求教，關于化工廢水微電解處理的幾個問題
有一小化工廢水處理項目，日排放化工廢水15噸，COD平均濃度8000mg/L，BC比0.6。 原有工藝：氣浮+厭氧水解+接觸氧化，出水COD約1000mg/L，無法進一步下降，需對其改造。 做了兩個小試： 1、好氧試驗，廢水稀釋2000左右，投加生物菌種（荷蘭產），曝氣24小時，沉淀，廢水CODcr 550mg/L。 2、微電解試驗，廢水調低PH，置于投入鐵碳的錐形瓶中，搖床曝氣1.5H，出水調高PH，沉淀，COD約4000mg/L。 因為水量很小，準備對其進行如下改造： 在原調節池中調PH至4，在氣浮后增加微電解處理設施（包括微電解曝氣池、PH調節池、沉淀池），按處理水量24m3/d，氣浮出水COD 6400mg/L設計，出水進入原來厭氧水解池，之后好氧池后續處理。 微電解池設計的主要參數： 1、因為是小水量高濃度廢水，暫定將出水的80%回流。算入回流后的水力停留時間1.5H，鐵碳床接觸時間0.5H。 2、選用生鐵屑，化學除銹，與粒徑2mm活性碳粒3：1混合，床層高1.5m。