EDI超純水設備早已被很多行業所應用,而且在各個行業的應用非常廣泛,那么為什么EDI超純水設備被這么多用戶應用呢? EDI超純水設備究竟有哪些優點?相信大部分的朋友并不是很清楚EDI超純水設備的優點,下面萊特萊德水處理設備公司給大家簡單的介紹一下EDI超純水設備的一些使用優點。 EDI超純水設備的優點 1、EDI超純水設備的安裝簡單,費用低,并且現在很多廠家包安裝,降低運行及維護成本。 2、可以連續運行,并且生產出來的水質穩定,無須用酸堿再生,節省再生用水及再生污水處理設備。 3、占地面積小,使用安全,避免因操作失誤導致工人接觸酸堿。
工業edi超純水設備的原理 1、RO產水進入edi模塊后被均勻地分配到淡水室中。 2、RO膜未脫除的微量離子被淡水室中的離子交換樹脂吸附在膜表面。 3、直流電加在edi模塊的兩端電極,驅動淡水室中的陰陽離子向
反滲透純水設備的工作原理是對水施加一定的壓力,使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大
電池在生產清洗過程中對水質的要求較高,因此需要選擇使用edi純水設備。edi純水設備在電池行業中的應用起到重要作用,下面為大家詳細介紹。 電池行業在生產過程中,超純水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液、漿料。電池生產工藝定制過程中的78%的工序需要使用超純水清洗產品,超純水水質的好壞與電池的成品質量及生產成品率關系很大。水中的堿金屬(K、Na等)會使絕緣膜耐壓不良,重金屬(Au、Ag、Cu等)會使PN結耐壓降低,Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)會使N型半導體特性惡化,Ⅴ族元素(P、As、Sb等)會使P型觸摸屏特性惡化,水中細菌高溫碳化后的磷(約占灰分的20-50%)會使容器上的局部區域變為N型硅而導致器件性能變壞,水中的顆粒(包括細菌)如吸附在觸摸屏表面,就會引起產品特性變差。因此使用edi純水設備是必不可少的。
edi純水系統需要定期清洗和維護,以確保系統能夠長期安全穩定地運行。那么,edi純水系統清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下: edi純水系統清洗程序: 清洗程序 1:濃水管線清洗及消毒 清洗程序 2:淡水管線清洗及消毒 清洗程序 3:給水管線清洗及消毒 edi純水系統清洗及消毒模式: 首選清洗模式:直通,逆流(低及 高 pH值都可);再循環(氧化劑)。 可選清洗模式:再循環,或直通,順流(低及高 pH值都可)。 注意: 由于硬度結垢幾乎完全發生在濃水室和極水室,淡水室的低PH清洗并不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下,需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的edi純水系統清洗程序及模式,希望對大家有所幫助。
EDI高純水設備
EDI超純水設備出水水質符合行業的相關標準,對自然環境沒有任何的危害,擁有操作便捷、無污染等優點。EDI超純水設備的維護保養直接影響出水水質,因此要格外重視。EDI超純水設備日常維護與保養包括三個部分,下面萊特萊德小編就為您詳細介紹一下: 超純水設備 EDI超純水設備預處理的保養與維護 預處理部分主要有砂濾器、碳濾器、軟化器。在預處理部分一般采用手動多路閥,此款多路閥操作簡便,易學易用。砂濾器和碳濾器在使用了一段時間之后,沙碳的表層會積累一些泥沙雜質膠質等較大的顆粒物,那么我們建議,在設備使用15-30天就應該對砂濾器和碳濾器進行反沖洗,將
1、采用離子交換方式,其流程如下: 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點 2、采用兩級反滲透方式,其流程如下: 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點 3、采用EDI方式,其流程如下: 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點二、三種制備電鍍行業用超純水的工藝比較 目前制備電鍍行業用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。
成都EDI超純水設備在工業領域的應用非常廣泛,是一種水處理設備。完整的成都EDI超純水設備應由以下部件構成:EDI膜塊、整流電源、流量計、電阻率儀、壓力表、PLC控制箱、電源控制儀表、連接管路、閥門、接地保護連接線。那么,平時成都EDI超純水設備怎么運行? 1、設備初期運行 (1)調節產水、濃水進水、濃水排水的流量限位保護開關至設定值并固定鎖緊,在PLC控制面板上將增壓泵開關調到手動檔,啟動增壓泵向膜塊注水至產水流量計、濃水給水、濃水排水流量計有水通過,調節產水閥門、濃水進水閥門、濃水排水閥門,使其達到設定值。隨后將EDI膜塊開關旋至自動檔,大約5-10秒后自動通電運行。 2、設備的正常運行 成都EDI超純水設備調試好后,就可以轉入正常的運行。先將設備按照手動停機方法進行設備停運,之后將PLC面板上的增壓泵開關調到自動檔,EDI膜塊的開關選擇轉至自動檔,系統便進入自動運行狀態。 3、設備的停機 (1)手動運行時停機 在PLC面板上將EDI
EDI純水設備是將電滲析和離子交換相互結合在一起的除鹽新工藝的設備。EDI純水設備被制藥工業、微電子工業、發電工業和實驗室所普遍接受。凱旭凈化小編來給大家介紹一下使用EDI純水設備的注意事項有哪些: 1、進水管道需要用過濾過的水進行沖洗然后才可接入到工業超純水設備EDI模塊,否則會由于未進行清洗而使管路碎片雜物進入模塊造成無法挽救的損失。 2、對模塊緩慢增壓,時間控制在一到兩分鐘,以此避免水錘造成的損害。切記:不要讓模塊的壓力超過規定范圍。 3、確認各類水的流量充足,如淡水流量,濃水排放流量計濃水循環流量等。并保持聯動裝置正常的運作。 4、對模塊的進水水質進行檢驗,如余氯或其他氧化劑。進水水質需符合進水指標。 5、 若進水硬度大于0.5ppm,又或是其他進水指標達不到要求而運行的話,會損壞模塊。這時就要采取定期用酸清洗或是濃水管道軟化的辦法
工業生產對于水的使用,都是有著嚴格的要求的,反滲透edi純水設備能夠生產出高品質的超純水,這與反滲透edi純水設備使用EDI模塊有著很大的關系,由于EDI 膜堆對進水有嚴格的要求,只有滿足了進水要求,EDI膜堆才能穩定地工作,產水水質才能達更高的純度。 反滲透edi純水設備結構: 1、進口控制閥:閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。 2、抗腐蝕罐體:罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長。 3、進口高性能樹脂:選用強酸性陽離子交換樹脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。 4、均勻布水系統:采用射
隨著精細工業的發展,超純水的制備需求也越來越高。上傳一些超純水處理技術的資料,大家一起共同進步~~~
工業純水設備中EDI技術的發展和優勢! EDI系統是目前先進的純水處理技術之一,其應用優勢最為突出。EDI超純水處理技術最大特點是通過電去離子的方式將原水進行純化處理。RO-EDI純水系統在設備結構、使用操作、運行費用等各個方面與反滲透混床相比具有較為明顯的優勢。 自從1986年EDI膜堆技術工業化以來,quan球已安裝了數千套EDI系統,尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展,同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。 EDI裝置是應用在反滲透系統之后,取代傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比,其表現為水質穩定、容易實現全自動控制、不會因再生而停機、不需化學再生、運行費用低、占地面積小、無污水排放。 EDI技術是一種具有革命性意義的水處理技術,將電滲析與離子交換有機地結合在一起的連續去鹽工藝,屬高科技綠色環保技術。EDI凈水設備具有連續出水、無需酸堿再生和無人值守等
隨著水處理行業的迅速發展,edi超純水設備以其獨特的性能優勢讓它的應用范圍越來越廣,設備生產廠家也越來越多,那么如何才能設計出一套能夠滿足用戶多種要求的、優質的edi超純水設備呢?下面就為大家分享一下edi超純水設備的設計原則: 1、edi超純水設備工程以投資省,運轉費用低,占地面積小為原則。 2、處理系統先進,edi超純水設備運行穩定可靠,維護簡單、操作方便。 3、整套設備不產生二次污染,污染環境。 4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控,降低運行操作的勞動強度。 以上為大家介紹的就是edi超純水設備的設計原則,希望對大家有幫助。
目前edi純水處理設備技術發展迅速,具有工藝簡單、節約能耗和成本的優點,可以有效的去除水中沙石、鐵銹、色素、雜物、有機物去除掉等有害成分。edi純水處理設備主要是依靠反滲透系統,反滲透系統一旦污染,會直接影響淡化水質。 反滲透系統污染的危害: 反滲透系統的污染通常指系統進水中所含的中沙石、鐵銹、色素、雜物、有機物及微生物在膜表面附著、沉積或水中無機離子結垢析出引起的污染。 edi純水處理設備的反滲透膜污染是一個漸進發展的過程,在反滲透膜污染的初期,edi純水處理設備的影響不是特別明顯,對生產的危害也不是很大,如果及時進行清洗基本可以恢復。但如果處理不及時,系統繼續惡化,重度污染會帶來嚴重影響:反應在反滲透出水水質下降。反滲透產水量下降,水耗增加。制水電耗提高。反滲透膜元件壽命縮短。 如何清洗反滲透膜元件: 一般情況下,當標準化通量下降10~15%時,或系統脫鹽率下降10~15%,或操作壓力及段間壓差升高10~15%,應清洗RO系統。清洗頻度與系統預處理程度有直接的關系,當SDI15<3時,清
EDI超純水設備出水水質符合行業的相關標準,對自然環境沒有任何的危害,擁有操作便捷、無污染等優點。EDI超純水設備的維護保養直接影響出水水質,因此要格外重視。EDI超純水設備日常維護與保養包括三個部分,下面萊特萊德小編就為您詳細介紹一下: 超純水設備 EDI超純水設備預處理的保養與維護 預處理部分主要有砂濾器、碳濾器、軟化器。在預處理部分一般采用手動多路閥,此款多路閥操作簡便,易學易用。砂濾器和碳濾器在使用了一段時間之后,沙碳的表層會積累一些泥沙雜質膠質等較大的顆粒物,那么我們建議,在設備使用15-30天就應該對砂濾器和碳濾器進行反沖洗,將沙層和碳層表面的雜質沖出,以提高過濾效果。軟化器的功用主要是以離子置換的原理降低水的硬度,
我們在使用成都EDI超純水設備時,會出現各種各樣的情況。成都EDI超純水設備在運行的過程中會出現氣阻的問題,影響著設備的運行,當出現這一問題后,就需要我們及時的解決,不要影響到設備的使用。那么,成都EDI超純水設備出現氣阻如何處理? 1、對預處理裝置出水至高壓泵入口段管路進行檢查,將管路法蘭墊片由原來的橡膠墊片更換為四氟墊片,防止因墊片老化引起管路密封不良。 2、建立保安過濾器濾芯更換檔案,根據周期水量及出入口壓差(ΔP=0.06MPa)兩個條件,滿足之一者便更換保安過濾器濾芯,防止因保安過濾器濾芯堵塞使出水不暢,在高壓泵入口段管路形成真空,從而引起外部空氣進入到反滲透系統中。 3、優化工業EDI超純水設備反滲透系統低壓沖洗程序,將反滲透沖洗水排放電動閥較沖洗水入口氣動閥提前21s關閉,避免因電動閥關閉速度滯后引起膜組件內部形成真空導致外部空氣進入的現象。 4、在成都EDI超純水設備反滲透系統出水管路最高處加裝一只自動排空閥,當氣泡在管路高處積聚時,排空閥自動打開,將氣體排盡,避免在此處形成氣阻。
EDI膜塊是EDI高純水設備中的核心部件,如果出現任何問題直接影響整套設備的使用。今天EDI高純水設備廠家為您分享EDI膜塊的組件結構: 1、EDI膜塊淡水室:將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成淡水單元。 2、EDI膜塊濃水室:用網狀物將每個EDI單元隔開,形成濃水室。 3、EDI膜塊極水室。 4、EDI膜塊絕緣板和壓緊板。 5、EDI膜塊電源及水路連接。
1、EDI裝置不需要運用化學藥劑進行酸堿再生;在傳統水處理工藝中的混床技術需要運用化學藥劑使樹脂進行酸堿再生,這一過程會產生大量廢水污染;EDI裝置不需進行酸堿消耗,相對必要的有害物質產生也就不會發生,從而減少對環境的污染。 2、EDI裝置操作簡便易懂,且可以具有持續性。EDI可以穩定地聯系產水,水質也可以保持恒定不變,操作程序簡單容易掌握。反觀混床技術操作過程就復雜很多,因為混床每次再生后水質都會產生變化。 3、EDI裝置結構精巧,安裝方便。混床設備因其使用積木式的結構,所以體積很大,需要較大的空間放置。EDI裝置在這一點上正與其相反,它采用模塊的設計方式,體積小,可以根據放置場所需要靈活變動。 EDI裝置因其眾多優點,被廣大的客戶所信賴。雖然目前市場上也有很多EDI產品,但就水系統設備的需求而言,電鍍超純水的EDI設備發展前景是非常美好的。
EDI超純水處理設備主要是在直流電場的作用下,通過隔板的水中電介質離子發生定向移動,利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。 1、無需酸堿再生:在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生,而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。保護了環境。 2、連續、簡單的操作:在混床中由于每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的,產水水質是恒定的,沒有復雜的操作程序,操作大大簡便化。 3、降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它采用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。模塊化的設計,使EDI在生產工作時能方便維護。