固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術
某電廠煙氣脫硝、脫硫和除塵系統改造的研究 燃煤電廠是我國能源消耗大戶及污染物排放主要貢獻者。目前,隨著我國對節能減排工作的不斷深入,燃煤電廠的煤炭燃燒排放監督已愈發嚴格
請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個系統完成么?而且脫硫要用干法脫硫技術,最好是用吸附材料的吸附作用來完成,避免用濕法脫硫。謝謝你的回復,我的E_mail:jingr820214@sohu.com
玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
老板要我做一個鍋爐煙氣脫硫除塵的方案。主要是為他們環評服務的,要求脫硫和除塵分開,那應該是脫硫和除塵那個在前,分別采用什么樣的脫硫和除塵設備較好,脫硫和除塵的效率能達到多少?通過環評中的計算,煙塵濃度在3000mg/m3左右,處理后因為要滿足總量的要求,煙塵濃度要做到100mg/m3。
燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
玻璃窯爐煙氣脫硫除塵脫硝綜合治理技術的研究
鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設計
30t爐窯除塵脫硫脫硝技術方案
45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術方案
100T鍋爐脫硫脫硝除塵技術方案
脫硫脫硝設備是當前環保領域被用戶所重點看待的產品,根據現在的政策明確指示,大型化工廠必須要添加脫硫脫硝設備從而降低對城市及大自然的影響,眾多廠家迫切的想找到適合自己的脫硫脫硝設備生產廠家,其中煙氣換熱器就是脫硫脫硝設備里效果非常好的一款產品。
脫硫脫硝的技術背景/原理/主要技術/市場情況
使用旋流板塔脫硫設備,如何保證脫硫效率?鍋爐低負荷運行或高負荷,使用旋流板塔脫硫設備,如何保證脫硫效率?SO2的吸收速率、脫硫液的表面積(脫硫液粒徑大小)、脫硫液的吸收能力和空塔停留時間等決定了整個脫硫系統的脫硫效率。吸收速率又取決于傳質阻力和化學反應阻力(確定工藝下為定值),吸收能力取決于脫硫液自身的硫容量(定義:單位體積內能吸收SO2的能力,確定工藝下為定值)和吸收液的循環量,從而要保證脫硫效率,就必須為吸收過程提供足夠的接觸面積增大傳質速率和足夠的液氣比保證足夠的脫硫能力。對于旋流板塔來說,脫硫液的表面積指被煙氣吹碎的細小脫硫液的表面積,一般來說,流速增加,脫硫液的表面積變大(確定工藝操作)。 在旋流板塔設計時,充分考慮到工業鍋爐負荷變化大,變化頻繁的因素,合理選擇設計點,保證鍋爐在低負荷運行下,有良好的氣液接觸狀態。 下表為高低負荷時工藝參數的比較。 液氣比 停留時間 霧化粒徑 低負荷(50%) ≈3 ≈3.9 300μm<1mm 滿負荷(100%) ≈2 ≈2.6 100μm<1mm
摘 要:火力發電廠是我國最主要的煙氣排放源,會產生大量的SO2 及NOx,給大氣環境造成了很大的危害。介紹了目前幾種常見的煙氣脫硫技術,并對一些新興脫硫技術進行了展望。 引 言 人為排放到大氣中的SO2 和NOx 主要來源于化石燃料燃燒產生的煙氣。長期以來,在中國能源的生產與消費結構中,煤炭一直占主導地位,這種格局在比較長的一段時間內不會改變。煤炭燃燒產生大量的含SO2 及NOx 的煙氣。我國目前燃煤SO2 排放量占SO2 排放總量的90%以上,而火力發電廠又是最主要的煙氣排放源。隨著火電廠裝機容量的逐年增加及工業持續快速發展,SO2 污染未能得到有效控制,NOx的控制也剛剛起步,因此,加快脫硫脫硝技術和設備的研究、開發、推廣和應用成為當前大氣污染控制工作的一個重點。本文介紹了目前常見的幾種煙氣脫硫技術。 1、幾種常見的煙氣脫硫技術 目前,工業應用的煙氣脫硫技術可分為干法(含半干法) 脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是使用固體吸
求知貼——大嬸們好。我是環保行業的新手,做環保設備才一年,(脫硫塔塔內噴淋層、除霧器、濾網等)。雖說我是做設備的,但是對于環保工程非常感興趣,一直在到處求師問藥,希望能得到一些講解除塵、脫硫、脫硝等工程系統知識、細節、設備的視頻資料、。希望大神們能幫忙呀,感激不盡。我的QQ1356380069。
凌鋼集團電子招標投標交易平臺發布凌源鋼鐵股份有限公司綠色發展綜合改造(二期)工程-2#燒結機煙氣脫硫脫硝改造工程-資審公告: 1、招標條件 本招標項目凌源鋼鐵股份有限公司綠色發展綜合改造(二期)工程-2#燒結機煙氣脫硫脫硝改造工程項目,項目業主為凌源鋼鐵股份有限公司,建設資金來自自籌,招標人為凌源鋼鐵股份有限公司。項目已具備招標條件,現進行公開招標,特邀請有興趣的潛在投標人(以下簡稱“申請人”)提出資格預審申請。 2、項目概況與招標范圍