電子工業用超純水設備具備哪些功能?下面我們詳細介紹一下: 1、設有在線的儀表,可隨時監視超純水設備的運行,以保證設備處于最佳的工作狀態。 2、具有過熱保護功能,當設備的負載超過設定值時,設備會自動斷電以保護整個設備。 3、設有高低壓保護功能,如泵入口壓力過低則會形成氣濁,對泵造成嚴重的損壞。如泵出口壓力過高則會對反滲透膜造成不可恢復的機械損壞。 設備設有自動保護裝置,當出現上述兩種情況時設備會自動停機。 4、具有自動沖洗功能。當設備關機時,電子工業用超純水設備會按預先設定程序自動進行反滲透膜清洗。這樣可有效的保護反滲透膜,在最大程度上防止CaCO3、MgCO3等難溶物的沉淀,造成膜的堵塞。 5、電子工業用超純水設備設有液位控制系統,即當水箱內水位低到一定位置時設備能夠自動啟動,當水箱內水位達到某一水位時設備能夠自動停機。
如何降低工業用超純水設備故障發生的頻率是每個用戶都比較關心的話題,下面為大家分享一下降低工業用超純水設備故障率的方法有哪些。 1、在進行設計之前要確定RO進水SDI值。 2、在取得水質后要進行全方面的水質分析,并在此基礎上設計反滲透系統。 3、合理選擇適用于設備的膜元件,醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對于處理比較復雜的地表水或污水可能效果更佳。 4、若是進水水質出現變化,需要及時做出相應的設計調整。 5、在水通量的選擇方面,盡可能采用一些常用的數據。 6、必須確保足夠的預處理。 7、橫向流速及濃水流速要求應盡量的大。 8、在回收率方面,不一定要求量的多少,應以適合為宜。 9、整套工業用超純水設備的每一項數據都要求標準化。 以上就是為大家分享的降低工業用超純水設備故障率的方法,希望對大家有所幫助。
1、電子行業用超純水設備是由多介質過濾器、活性碳過濾器、鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、EDI電除鹽系統系統等構成主要設備系統。 2、電子行業用超純水設備的原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統; 3、電子行業用超純水設備的高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置,在線水質檢測控制儀表和電氣采用PLC可編程控制器; 4、電子行業用超純水設備可以實現無人操作、智能化控制,減少人員投資; 電子工業用超純水設備為電子工業帶來的發展遠遠超出傳統工藝,就單一水質的持續供應而言,傳統工藝的離子交換工藝是做不到的。EDI裝置不但具有可以持續供水的優點,而且還取締了再生步驟,杜絕再生廢水。因此,傳統離子交換混床工藝被電子工業超純水設備取代是行業發展的必然趨勢。
我們都知道工業超純水設備是工業生產中不可缺少的水處理設備,所以大家從采購到安裝到使用都是層層把關的,因為這涉及到產品的質量問題。但是工業超純水設備使用過了一段時間之后,不可避免的會發生細菌滋生的問題,細菌滋生不僅會影響設備的產水水質,還會對設備性能產生影響,那么,工業超純水設備滋生細菌該怎么辦呢? 1、次氯酸鈉添加量應根據水源中細菌數進行相應調整,除了定期對細菌數進行檢測外,還應對混合離子交換柱入口游離氯進行檢測,以免游離氯超標,影響樹脂的正常運行。 2、注意用水點旋塞的污染,使用頻率較小的旋塞容易成為微生物污染的對象,一旦污染,若不長時間放水沖洗,無法恢復原狀態。 3、次氯酸鈉溶液容易氧化分解,若使用時間過長或系統逢節假日停運時間較長,需要對次氯酸鈉溶液適時進行更換。 4、混合離子交換柱通常都采用一用一備的,細菌在靜止時電子超純水系統中能夠迅速繁殖,通常在備用混床投入運行前,對其進行再生,以保證殺菌效果。 在工業超純水設備生產過程中,要記得進行清洗保潔,這樣也能有效的避免細菌
電子行業的發展其實是很迅速的,大規模集成電路和計算機的大量生產和使用,光纖通信、數字化通信、衛星通信技術的興起,使電子工業成為一個迅速崛起的高技術產業。在電子行業中最離不開的就是水,超純水設備是指將水中的導電介質幾乎全部去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體和有機物均去除至很低程度的水處理設備。下面萊特萊德小編為您介紹:電子工業為啥要用超純水設備呢? 1、在顯像管和陰極射線管的生產當中,其熒光屏內壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質,是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成的,其配制需要用到純水,如純水水質當中含銅在8ppb以上,就會引起發光變色的現象。含鐵在50ppb以上就會使發光變色、變暗、閃光跳躍。包含有機物膠體、微粒、細菌等,就會降低熒光層強度及其與玻殼的粘附力,并且會造成氣泡、條跡、漏光點等次品產生。 2、在黑白顯像管熒光屏生產的12個工序中,玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用到純水水質,每生產一個顯像管需用純水80kg。 <
工業用超純水設備顧名思義是應用在工業生產上,為了防止這種超純水設備生銹,同時要保證金屬表面的亮度,所以工業用超純水設備一般都會采用電鍍的方法,下面就介紹一下電鍍工業用超純水設備主要用途和流程。 電鍍工業用超純水設備主要用途 1、超聲波清洗、化學鍍、超音波清洗用純水、電泳用純水或超純水。 2、家電、建材、汽車等產品表面涂裝、清洗純水或超純水。 3、電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水。 4、其它要求的表面處理用純水或超純水。 在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗,電鍍行業用水處理系統包括電鍍前電鍍液配制用純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用電鍍廢水處理零排放系統。通常系統由預處理,超濾,反滲(RO),離子交換,EDI設備等組成,以滿足電鍍行業對各種水質的要求。 電鍍工業用超純水設備流程 原水→加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→E
半導體產品清洗用超純水設備關鍵設備及材料均采用國際主流先進可靠產品,全套系統自動化程度高,系統穩定性高。大大節省人力成本和維護成本,水利用率高,運行可靠,經濟合理。使設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。半導體超純水設備我公司設計的超純水設備采用成熟、可靠、先進、自動化程度高的二級反滲透 EDI 精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質確保處理后出水電阻率達到18.2MΩ.cm。 為滿足用戶需要,達到符合標準的水質,盡可能地減少各級的污染,延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量.在工藝設計上,取達國家自來水標準的水為源水,再設有介質過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床(EDI電除鹽系統)系統等。系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人職守,同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統一的方法,使設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
電子工業用超純水設備采用預處理方法的目的是使原水的水質達到一個預期的指標,來滿足設備核心部件對進水水質的要求,確保核心部件性能不會受到進水水質的影響。原水預處理的主要對象是水中的懸浮物、微生物、膠體、有機物、重金屬和游離狀態的余氯等。下面為大家匯總電子工業用超純水設備常用的原水預處理方法: 1、原水中懸浮顆粒的含量小于50mg/L時,可以采用接觸凝聚或過濾,即加入凝聚劑后,經過水泵或管道直接注入過濾器,目前大多采用多介質過濾器。 2、當原水中碳酸鹽硬度較高時,可以在去除濁度的同時,加入石灰進行預軟化。當然目前采用最多的方法是陽離子交換樹脂或加阻垢劑。 3、當原水中的有機物含量較高時,可采用加氯、凝聚、澄清過濾等方法處理,若仍然不能滿足后續工序的進水要求時,可增加活性炭過濾等去除有機物。 4、當原水中游離氯超過后續進水標準時,可采用活性炭過濾或加入亞硫酸鈉等方法處理。 5、如果后續處理工序采用反滲透或EDI等設備時,應在原水放進設備以前,再增設一個精密過濾裝置,作為反滲透等設備的
我們都知道工業超純水設備是工業生產中不可缺少的水處理設備,所以大家從采購到安裝到使用都是層層把關的,因為這涉及到產品的質量問題。但是工業超純水設備使用過了一段時間之后,不可避免的會發生細菌滋生的問題,細菌滋生不僅會影響設備的產水水質,還會對設備性能產生影響,那么,工業超純水設備滋生細菌該怎么辦呢? 1、次氯酸鈉添加量應根據水源中細菌數進行相應調整,除了定期對細菌數進行檢測外,還應對混合離子交換柱入口游離氯進行檢測,以免游離氯超標,影響樹脂的正常運行。 2、注意用水點旋塞的污染,使用頻率較小的旋塞容易成為微生物污染的對象,一旦污染,若不長時間放水沖洗,無法恢復原狀態。 3、次氯酸鈉溶液容易氧化分解,若使用時間過長或系統逢節假日停運時間較長,需要對次氯酸鈉溶液適時進行更換。 4、混合離子交換柱通常都采用一用一備的,細菌在靜止時電子超純水系統中能夠迅速繁殖,通常在備用混床投入運行前,對其進行再生,以保證殺菌效果。 在工業超純水設備生產過程中,要記得進行清洗保潔,這樣也能有效的避免細菌
如今工業的高速發展,工業生產用水對水質要求的愈發嚴格,工業中的電子、器件、精密機械等多個行業生產,都需要用超純水,還有食品、飲料、飲用水的制備,精細化工都會用到超純水。可采用成都工業超純水設備,是一種水處理設備。那么,成都工業超純水設備的性能優點是什么? 現在的成都工業超純水設備系統是采用多介質過濾器、活性炭過濾器作及保安過濾器作為前級處理,可以有效的除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機硅膠體、有機物、異味等雜質。這樣,經過離子交換處理后的水質符合工業生產要求,使其產水水質滿足工業用水的要求。可見,成都工業超純水設備的重要性。 1、可連續,穩定地生產水質很高純度的超純水,無需因樹脂再生而停機。 2、運行過程中無污染物排放,既環保又省去了廢液處理的投資。 3、設備結構合理,占地面積小,節省空間,同時還具有節能優點。 4、出廠完成裝置調試,現場工作量小,操作簡單。 5、日常保養維護,簡單方便,設備耐用,壽命長。 以上就是成都工業超純水設備的性
工業超純水設備廣泛應用在各個領域,下面為您介紹工業超純水設備的應用范圍: 1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、生物、制藥、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。 2、化工行業工藝用水:化工冷卻、化肥、化學藥劑制造。 3、單晶硅、半導體晶片切割制造、半導體芯片、半導體封裝、引線柜架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用超純水。 4、樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業超純水系統等。 5、電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、高壓鍋爐動力系統精細化工、精尖學科用水。 以上為大家介紹的就是工業超純水設備的應用領域,希望對大家有幫助。
反滲透水處理技術通常用于海水、苦咸水的淡化,水的軟化處理,廢水處理以及食品、醫藥工業的提純、濃縮、分離等方面。此外,反滲透技術應于除鹽預處理也取得了較好的效果,能夠使離子交換樹脂的負荷減輕90%以上,樹脂的再生劑量也可減少90%。 因此,不僅節約費用,而且還有利于環保,反滲透技術還可以用于除去水中的微粒,有機物,膠體物質,對減輕離子交換樹脂的污染和延長壽命都有良好的作用。 反滲透模件組合形式:(1)多級串聯處理。當水源水中含鹽量較高,同時對反滲透出水水質要求又比較高時,可采用多級串聯方式,即將第一級出水作為第二級進水。在這種處理方式下,第二級的排水(濃水)水質遠較第一級的進水水質為優,可與第一級的進水混合作為進水。在幾級串聯型式中,需有中間貯水箱及高壓泵等. (2)多段組合處理。當水源水中含鹽量不太高時,為了獲得較高的回水率,可采用多段組合型式。第一段的濃水進入第二段作為進水,然后將兩段的滲透出水混合作為產品水。必要時,可再增加一段,即將第二段濃水作為第三段的進水,第三段滲透出水與前兩段出水匯合成產品水(即淡水)。這
電子工業超純水設備長期運行難免會被污染,影響正常使用,那么我們應該如何去掉這些污染物質呢?這里為您詳細講解一下電子工業超純水設備的正確清洗方法: 1、記錄清洗前所有數據。 2、連接清洗裝置,使清洗泵通過濃水管路進入edi模塊再回到清洗水箱,濃水進、出閥開啟,關閉edi淡水進水閥和產水閥。 3、在全自動超純水設備水箱配置2%濃度的鹽酸清洗液,啟動清洗泵,調節濃水進水閥,以規定的流量循環清洗。 4、停止清洗泵,排除清洗水箱清洗廢液,分離濃水排水閥至地溝,向清洗水箱連續注入清洗(反滲透純水設備產水),啟動清洗泵連續清洗。 5、打開全自動超純水設備edi進水閥和產水閥,同時對兩個水室進行沖洗,檢測濃水出水側的水質,直至與進水側電導率相近。 6、各個閥門,恢復原始各設備流量數據,恢復edi各個管路與其他系統的連接。 7、開啟PLC控制電源柜,向edi模塊送電,轉入正常運行,并作好超純水設備初次運行的數據記錄。 以上就是為大家介紹
電子工業超純水設備采用全新工藝,專業的技術,出水水質符合電子行業用水標準,可定制服務,讓客戶擁有超值的產品和服務。下面為大家詳細介紹一下電子工業超純水設備的性能優勢: 1、資金成本相對傳統制備超純水用設備投入變少很多,并且電子工業超純水設備出水水質相對傳統工藝要好的多。 2.、電子工業超純水設備使用了各類過濾器作為預處理系統,通過預處理系統的過濾設備能夠去除原水中的懸浮物、膠體、泥沙、異味等雜質,處理后的水能能夠符合反滲透進水要求,經反滲透裝置除掉細菌、溶解性鹽類等,然后再使用離子交換混床進行進一步處理,使產出的水電阻率達到15~18.2MΩ.cm。后處理使用紫外線殺菌和精密過濾器防止二次污染。 3、電子工業超純水設備具有手動和自動兩種模式。設置手動模式時,能夠對系統進行安裝調制及維修。自動模式則是通過可編程控制器,結合多點多路水位傳感器、動態壓力控制器組合監測各部件的運行情況來實現。 電子工業超純水設備性能不斷完善和改進,可以滿足用戶的多種需求,以上就是為大家介紹的全部內容,希望對大家有幫助。<
在成都超純水設備中,EDI系統是一個非常重要的核心部件。因此,對超純水設備EDI系統的維護和清洗也十分重要,那么,成都超純水設備怎么清洗?下面我公司技術人員為您解讀: 成都超純水設備的清洗方法 步驟1:關閉EDI系統,停止EDI系統,確保電源切斷。 步驟2:關閉以下閥門:原水進水閥、淡水閥、淡水沖洗排水閥、極限排水閥、濃水排放閥、濃縮水循環泵進出口閥。 步驟3:清洗水箱及相關清洗管。 步驟4:連接清洗管。淡水生產、濃縮水排放和極性排水管線直接連接到清洗槽。原水、濃縮水和清洗管道連接到EDI系統的原始進水口和濃縮水入口的界面。要注意清洗管路牢固,防止藥品的噴濺。
第一遍使用超純水沖洗管內雜質,第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消毒,第四遍使用超純水將管內雙氧水殘液沖洗干凈。 第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過的微孔濾棒專供清洗使用,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時,每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時,然后停止循環關閉供回主管閥門,讓溶液在管道中浸泡1小時。 第四遍清洗時,應使用沖洗的方式,沖洗時間不少于8小時,邊沖邊循環邊在管道最末端放水。 整個清洗過程中,末端用水點進設備處都應先行關閉,同時在最后一遍沖洗時,應將每臺設備用水點處進行排放,排放時間不少于0.5小時。 雙氧水由于能夠分解產生O2具有強氧化,能使有機色質褪色,所以具有漂白性,所以在操作過程中皮膚不應長期接觸雙氧水溶液,最好應戴上橡膠手套操作。
edi工業超純水設備膜系統在日常的運行中,會出現膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、膜的無機物結垢、 化學污染等問題,這些因素影響系統安全,穩定的運行,需要及時進行必要的膜元件維護工作。日常運行中的維護其目的主要是延長膜元件的使用壽命,維持膜元件的性能。 新膜元件 1、膜元件在出廠前都經過了通水測試,并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理,然后用氧氣隔絕袋真空包裝。 2、膜元件必須一直保持在濕潤狀態,即使是為了確認同—包裝的數量而需暫時打開時,也必須是在不損壞塑料袋的狀態下進行,此狀態應保存到使用時為止。 3、膜元件最好保存在5 -10攝氏度的低溫下,在溫度超過10攝氏度的環境
工業超純水設備是現在常用的水處理設備之一,為工業的生產帶來很多的好處與便利,但是工業超純水設備在使用一段時間后就會出現反復啟停的現象,影響了工業超純水設備的使用,那么工業超純水設備為什么會反復啟停呢?下面為大家介紹一下: 出現反復啟停的現象,一般與啟動沒有關系,最大的可能性是高壓泵進口低壓保護開關沒有設置好,壓力超過設定值所致。主要看PLC程序是怎樣設置的,一般情況下,超過或小于設定值,系統停機,報警指示燈亮起提示調整系統壓力,不會重新啟動。如果沒有PLC直接將高低壓開關串聯到交流接觸器的回路上面,那么就會出現反復啟停的現象。 以上就是對于工業超純水設備出現反復啟停現象原因的介紹,希望對大家有所幫助,出現反復啟停有可能是工業超純水設備的控制系統出現的問題,所以大家在發現這種情況的時候不要著急,靜下心來找出問題的所在即可。
工業超純水設備的基礎資料(詳細說明) 工業超純水設備系統采用多介質過濾器、活性炭過濾器作及保安過濾器作為前級處理,有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機硅膠體、有機物、異味、余氯等雜質,使經過離子交換處理后的水質符合工業生產要求。在經過后端進行精處理系統,使其產水水質滿足生產用水的要求。今天凈得瑞超純水設備的小編為大家介紹工業超純水設備的基礎資料; 一、工業超純水設備概述: EDI高純水設備作為制取超純水的設備,作為反滲透設備后的二次除鹽設備,可以制取出高達10-18.2。因此廣泛用于微電子工業,半導體工業,發電工業,制藥行業和實驗室。也可以作為制藥蒸餾水、食物和飲料生產用水、發電廠的鍋爐的補給水,以及其它應用高純水。 EDI系統已經被幾乎所有需要高純水的公司和用戶所接受。EDI已經被證實是用戶和水處理公司的有經濟效益的解決方案。用戶購買此設備可以消除現場化學再生,水處理公司銷售這個設備給他們的客戶可以提供這個好處。服務公司也在他們自己的基地消除了化學