水下混凝土為水中澆筑的混凝土,根據(jù)水深確定施工方法。本文整理了六種水下混凝土澆筑施工方法,不知道的就乖乖學(xué)習(xí)吧 水深較淺時,可用傾倒法施工,水深較深時,可用豎管法澆注,一般配合比同陸上混凝土相同,但由于受水的影響,一般會比同條件下的陸上混凝土低一個強度等級,所以應(yīng)提高一個強度等級,如要求達(dá)到C25,應(yīng)配到C30。另外,還有一種加速凝劑的方法,比較可靠,但造價比較高。
A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前,應(yīng)根據(jù)樁長試拼接;B) 根據(jù)水下混凝土流動擴(kuò)散規(guī)律,導(dǎo)管埋深過小,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),形成夾層;埋深過大,導(dǎo)管的超壓力減少,管內(nèi)混凝土不易流出,容易產(chǎn)生堵管,并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以,保持合理的導(dǎo)管埋深,對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5~3.5米,最小深度為1.5~2.0米,最深不超過4米。C) 導(dǎo)管安裝時其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30~40㎝,初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2~1.5米。開始灌注時,為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度,以便實現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水,需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3);D—實際樁孔直徑(m);D—導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h2—導(dǎo)管底口至孔底高度(m);hm—導(dǎo)管埋深,初灌時不
在灌注過程中,混凝土在導(dǎo)管中下不去,稱為卡管,有如下兩種情況:1) 初灌時隔水栓卡管,或由于混凝土自身的原因,如坍落度過小,流動性差,夾有大卵石,拌和不均勻,運輸途中產(chǎn)生離析,導(dǎo)管接縫處漏水,雨天運送混凝土未加遮蓋,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土,用吊繩拌動導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時,則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進(jìn)行清理和修整,然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。并按前述第2)項方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時應(yīng)注意,導(dǎo)管下重上輕,防止翻倒傷人。2) 機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久,或灌注時間持續(xù)過長,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢查灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障立即換備用機(jī)械,同時采取措施,加速混凝土灌注速度,必要時,可在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時間。當(dāng)灌注時間已久,孔內(nèi)首批混凝土初凝,導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土,此時處理方法是導(dǎo)管拔出,用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層混凝
本工程是化工類工業(yè)安裝,工業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)屬于大體積混凝土,柱子1800mm*1800mm,高7.5米,梁高2500mm*900mm,板厚2300mm,腳手架縱橫間距均500mm,步距1200mm,縱橫向剪力撐加固。 現(xiàn)求一大體積混凝土施工方案?
A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前,應(yīng)根據(jù)樁長試拼接;B) 根據(jù)水下混凝土流動擴(kuò)散規(guī)律,導(dǎo)管埋深過小,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),形成夾層;埋深過大,導(dǎo)管的超壓力減少,管內(nèi)混凝土不易流出,容易產(chǎn)生堵管,并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以,保持合理的導(dǎo)管埋深,對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5~3.5米,最小深度為1.5~2.0米,最深不超過4米。C) 導(dǎo)管安裝時其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30~40㎝,初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2~1.5米。開始灌注時,為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度,以便實現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水,需要計算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3);D—實際樁孔直徑(m);D—導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h2—導(dǎo)管底口至孔底高度(m);
大體積混凝土澆筑施工方案1一、工程概況:本工程是一座商業(yè)建筑,地下一層,地上十四層,總建筑面積19676.02m2。結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。本工程地下室平時用作停車場,戰(zhàn)時為乙級六類人防物資庫。基礎(chǔ)地下室部分按沉降縫分為2個作業(yè)分區(qū),底板和外墻部分均采用C35防滲混凝土,抗?jié)B等級為P8。本工程砼由白銀匯榮商品混凝土有限責(zé)任公司提供,根據(jù)設(shè)計要求設(shè)計配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)混凝土。混凝土攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砼澆筑按區(qū)段進(jìn)行劃分,共分2個區(qū) ,每一區(qū)段架設(shè)兩條輸送管,同時澆筑。二、基礎(chǔ)筏板砼設(shè)計要求:1.設(shè)計措施 (1)精心設(shè)計混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應(yīng)盡可能降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)一高(高粉煤灰摻量)”的設(shè)計準(zhǔn)則,生產(chǎn)出“高強、高韌、中彈、低熱和高抗拉值”的抗裂混凝土。 (2)增配構(gòu)造筋,提高抗裂性能。這里應(yīng)采用小直徑、小間距的配筋方式,全截面的配筋率應(yīng)為0.3%~0.5%。 (3)避免結(jié)構(gòu)突
本人現(xiàn)在施工一個溢洪道,全長700多米,請問各位采用什么樣的澆筑手段比較合理?主要是澆筑設(shè)備的選擇和布置。有做過溢洪道的說說你們以前的方案,沒有做過的也可以發(fā)表你的看法。謝謝了
各位大佬,小弟在此謝謝各位了,小弟現(xiàn)在在這里需要一份大型混凝土的施工方案,希望哪位大佬能夠提供一個好的施工方案,注:基坑最深的達(dá)到8.7m深。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2012-2-20 22:09 編輯 ]
一、保證混凝土的供應(yīng)量應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)混凝土必須保持的高度和開始澆筑時導(dǎo)管埋入混凝土堆內(nèi)必須的埋置深度所要求的混凝土的量。二、嚴(yán)格控制導(dǎo)管的提升高度,且只能上下升降,不能做移動,避免造成管內(nèi)返水事故。
隨著最后一立方混凝土的注入,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項目大底板施工共分為6個施工段,共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑
我的一個干土建的朋友,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個 閘門,2米高,8米長,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進(jìn)行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進(jìn)去,而且大壩因為要挖閘門的位置,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),道路寬7米,旁邊都是水2、用地泵,但是一個閘門要用20m3的混凝土,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,
很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,或者外架外面,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法?
雨天,一層樓板澆筑,陽臺那兒出了問題!!仔細(xì)看千斤頂……歡迎大家來看看,可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
預(yù)防和處理辦法:1) 若是上述第一種原因引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌和物用空氣吸泥機(jī)或抓斗清出,然后重新下管并準(zhǔn)備足夠儲量的首批混凝土,重新灌注。2) 若是第二、三種原因引起的,應(yīng)視具體情況,拔換原管重新下管,或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌。但灌注前應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。最后用潛水泵將管內(nèi)的水抽干,繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導(dǎo)管外的水泥穿透原混凝土從導(dǎo)管底口翻入,導(dǎo)管插入混凝土應(yīng)有足夠的深度,一般宜大于50cm。由于潛水泵不可能把導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干,續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥用量以提高稠度,灌入導(dǎo)管內(nèi)。以后的混凝土可恢復(fù)正常的配合比。若混凝土面在水面以下不很深,且尚未初凝的,可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞,將導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi),導(dǎo)管上面再加重量,以克服水的浮力,導(dǎo)管內(nèi)裝滿混凝土后,稍提導(dǎo)管,利用混凝土自重將底塞壓出,然后繼續(xù)灌注。若如前述混凝土面在水面以下不很深,但已初凝,導(dǎo)管不能重新插入混凝土?xí)r,可在原護(hù)筒內(nèi)面加設(shè)內(nèi)徑稍小的鋼護(hù)筒,用重壓或錘擊法壓入原混凝土面以下適當(dāng)深度。然后將護(hù)筒內(nèi)灌注普通混凝土至設(shè)計樁頂。
本文為行見BIM知士建工學(xué)院原創(chuàng)內(nèi)容,禁止轉(zhuǎn)載; 關(guān)鍵詞:混凝土、深化設(shè)計、工程量、施工模擬方案、施工現(xiàn)場
混凝土澆筑完成后,要多久才能刻紋?
工地澆筑筏板基礎(chǔ),與四周的剪力墻共同澆筑, 共同澆筑有點麻煩、、我想可不可以先澆筑剪力墻,然后在澆筑底板。。這樣也能保證連續(xù)施工,總工認(rèn)為不可以。求給點建議
水下混凝土澆筑方案
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