一、 范圍 (案例) 本方案僅為針對***化肥廠造氣車間及其他車間部分鋼結構工程制定的防腐蝕施工工藝。 二、施工準備 2.1 材料(防腐材料和甲方商議定案) 2.1.1鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結構工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環氧酯等;鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定,還應有產品出廠合格證。 2.2 主要機具: 合金鋼鏟刀、電動磨光機、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等。 2.3 作業條件: 2.3.1 油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證。 2.3.2 防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求。 2.3.3 防腐涂裝作業場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發生火災和人員中毒事故。 2.3.4 露天防腐施工作業應選擇適當的天氣,
我現在做一個食品廠的廠房鋼結構屋頂,廠房內的濕度大,含鹽量高,用于腌制食品,鋼結構應該考慮耐鹽性、耐水性的防腐涂料了,我想問一下,鋼結構如果按防腐蝕設計進行防腐涂裝后是否還需按防火規范進行防火涂料設計,如果需要,是1、先進行防腐涂裝在表面進行防火涂裝,還是2、先進行防火涂裝在表面進行防腐涂裝?個人認為是2,防腐是第一道關,因為正常使用狀態下首先考慮的是防腐,如果是1,那正常使用狀態下會不會就把防火涂裝已經腐蝕掉了?
在對鋼結構除銹之前的時候,一定要對鋼構件表面進行除鎊。除銹方法應符合設計要求或根據所用涂層類型的需要確定,并達到設計規定的除銹等級。常用的除銹方法有噴射除銹、拋射除銹、手工和動力工具除銹等1、手工除銹。用鋼絲刷手工操作,施工方便,但生產效率低,勞動強度大,除銹質量差,又污染環境,僅在局部除銹時方可采用。2、動力工具除銹。是利用壓縮空氣或以電能為動力,使除鑄工具產生四周式或往復武運動,利用與鋼材表面接觸時產生摩擦和沖擊,來清除氧化皮和銹蝕,此種方法比手工除銹效率高、質量較好,一般情況下均可以采用。
把握鋼布局的銹蝕緣由及防腐辦法能夠讓更多的鋼布局延壽數,減輕一些事端的損害,所以鄭州宏泰彩鋼扣板以為這很重要,聯系個人的經歷總結如下: 新建鋼布局防銹新建鋼布局應依據運用性質、環境介質等擬定防銹辦法敷蓋法。 涂料敷蓋法,即在鋼材外表敷蓋一層涂料,使之勺大氣阻隔,以防銹蝕。首要施工工藝有:外表除銹、涂底漆、涂面漆;金屬敷蓋法,即在鋼材外表上鍍上一層其他金屬。所鍍的金屬可使鋼材與其他介質阻隔,也能夠是鍍層金屬的電極電位更低于鐵,起到犧性陽極(鍍層金屬)保護陰極鐵)的作用。 原有鋼布局銹蝕處置一、銹蝕程度的分級和查看.銹蝕程度分級為判定銹蝕損壞程度,通常可分為五級: 一級——杰出。構件根本沒有銹蝕,涂層漆膜還有光澤;單個構件可有少數銹點。 二級——有些銹蝕。構件根本沒有銹蝕,面灤有有些掉落,底漆無缺;單個構件有少數銹點,或構件邊際、死角、縫隙、蔭蔽有些有銹蝕。 三級——較嚴峻。構件有些銹蝕,面滾掉落面積達20%左右,底漆也有有些銹遠,其根本金屬無缺,應進行保護難備作業。 四級——嚴峻。構件銹蝕面積達40%左右
剛開始了解鋼結構設計,有些問題向前輩們請教下: 1.鋼結構的防火涂料是在鋼結構全部安裝完畢后噴涂的嗎? 2.墻板安裝后會不會影響噴涂?噴涂后安裝會不會破壞防火層? 3.防火涂料和防腐涂料哪個先施工?
鋼材表面除銹等級的確定,是涂裝設計的主要內容。確定等級過高,無疑會造成人力、財力的浪費;過低會降低涂裝質量,起不到應有的防護作用。從除銹等級標準來看,Sa3級標準質量最高,但它需要的條件和費用也最高。Sa3級表面的清潔度為100%,Sa2也可達到非常徹底的除銹,氧化皮、銹及污物需要清除到僅有輕微的點狀及條紋狀痕跡,清潔度達95%。Sa2級需要清除掉幾乎所有的氧化皮、銹及污物。最后用吸塵器、清潔干燥的壓縮空氣或干凈的刷子清理表面,這時的表面呈灰色。按消耗的工時計算,若以Sa2級為100,Sa2級為130,Sa3級則為200。
我現在做一個食品廠的廠房鋼結構屋頂,廠房內的濕度大,含鹽量高,用于腌制食品,鋼結構應該考慮耐鹽性、耐水性的防腐涂料了,我想問一下,鋼結構如果按防腐蝕設計進行防腐涂裝后是否還需按防火規范進行防火涂料設計,如果需要,是1、先進行防腐涂裝在表面進行防火涂裝,還是2、先進行防火涂裝在表面進行防腐涂裝?個人認為是2,防腐是第一道關,因為正常使用狀態下首先考慮的是防腐,如果是1,那正常使用狀態下會不會就把防火涂裝已經腐蝕掉了?
鋼結構表面噴砂除銹處理中的等級有Sa2.5、Sa3.0、St3.0等,我想請問各位高人,這個等級是如何介定的?在日常工作中如何檢查是否達到所要求的等級?請各位指點,謝謝!
計算防腐面積的時候,不按照展開面積計算,按照折算方法。小于30號的,38m2/ton;大于30號的,20m2/ton;梯子欄桿類的,58m2/ton這個規定哪位能幫忙提供一下支持的文件。QQ18875590,謝謝了
鋼結構防腐漆傳統的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂,手工刷涂不僅效率低下,而且不可避免的會留下刷痕,其漆面效果難于令人滿意;而空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐漆,勢必會大量加稀釋劑,造成成本上升及環境污染,且過度稀釋導致油漆成膜能力下降,影響油漆涂層壽命。采用高壓無氣噴涂施工工藝,這一問題便迎刃而解了。 隨著對鋼結構防腐要求的提高以及環境保護限制,鋼結構防腐漆更進一步地朝著低溶劑
在對鋼結構除銹之前的時候,一定要對鋼構件表面進行除鎊。除銹方法應符合設計要求或根據所用涂層類型的需要確定,并達到設計規定的除銹等級。常用的除銹方法有噴射除銹、拋射除銹、手工和動力工具除銹等 1、手工除銹。用鋼絲刷手工操作,施工方便,但生產效率低,勞動強度大, <
這個問題,是鋼結構工程中接觸很多的,尤其沿海,鋼件生銹特別厲害,加上多數都是搞化工的,不用說沒除銹,就是除銹不徹底的話,一個月就翻銹了。如果只為節省一點當前費用,到頭來還是虧了。重新除銹重新油漆不說,施工相當麻煩,企業信譽更沒得說了。 本人拋磚引玉,說說自己的淺見: 鋼結構涂裝不除銹都有哪些危害呢?-相當于穿新衣服前不洗澡。危害就不用再說了,大的很,與沒涂油漆基本上沒什么差別。 不除銹就涂裝的表面現象都有哪些?-表面手感粗糙,有顆粒感,不光滑。當然一個負責任、講效率、講成本的鋼結構施工單位,是不會做不除銹就涂裝這樣的事的。 不除銹導致的最嚴重后果都有哪些?-銹蝕,而且是由內向外開始銹蝕,特別是管材,等發現銹蝕的時候,構件的性能已經嚴重削弱,最嚴重時可能在無任何預兆的情況下發生質量安全事故。
鋼結構防腐涂裝是當今工程建設最主要的防腐保護措施,在各種工業工程中具有不同的特性和長久保護作用。建筑、橋梁、海洋、港口、石化、鋼結構等項目的防腐對于結構的長效應用非常重要,也是當今發展的必然需求。 鋼結構防腐涂料的類別主要以樹脂為成膜物質,按照樹脂類別分為環氧樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料、聚氨酯樹脂涂料、氟樹脂涂料、有機硅樹脂涂料、氯化橡膠樹脂涂料等。每種樹脂所具有的特性也各不相同,如環氧樹脂涂料附著力強、耐腐蝕、耐堿性強;丙烯酸樹脂涂料耐候優異、光澤度好;聚氨酯樹脂涂料防腐好、裝飾性強、耐酸堿;氟樹脂涂料高耐候、強防腐、自清潔;有機硅樹脂涂料耐高溫特性突出。 按照應用領域的不同也可以將鋼結構防腐涂料分類為橋
論水工鋼結構防腐蝕技術