論述了在濕法脫硫中煙羽的形成原因,濕法脫硫中的脫白,不僅僅是冷凝和升溫,而且要高效地去除煙氣中的超細(xì)顆粒物。采取除塵除霧脫白一體化技術(shù)進(jìn)行降溫降濕和去除細(xì)微顆粒物,再進(jìn)行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實(shí)現(xiàn)減輕煙羽的形成,達(dá)到了煙氣脫白的目的。運(yùn)用此技術(shù)對(duì)史丹利公司復(fù)合肥的濕法脫硫進(jìn)行了改造,實(shí)踐證明,脫白效果良好。 引言 在濕法脫硫中,煙囪的排放煙氣從感觀上有滾滾白煙排放,也稱之為煙羽。煙羽是由攜帶細(xì)微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結(jié)形成的白色( 或多色) 煙帶。煙氣經(jīng)濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣,同時(shí),在脫硝脫硫過程中會(huì)產(chǎn)生大量極細(xì)微顆粒物,如硫酸鹽、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類化合物,這些顆粒物、PM2. 5、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現(xiàn)象。煙羽遠(yuǎn)看如一條延綿數(shù)公里的“景觀帶”,造成視覺污染; 近處飄落石膏雨,形成局部污染。 濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣,而且生成了多種鹽
濕法脫硫系統(tǒng)的腐蝕與防腐
電廠脫硫一般有二種脫硫方法:一是燃燒脫硫,燃燒脫硫又分為煤粉爐爐內(nèi)脫硫和循環(huán)流化床脫硫二種。這二種脫硫都是在爐內(nèi)燃燒時(shí)脫硫,這種脫硫方法不會(huì)產(chǎn)生石膏,只能產(chǎn)生含亞硫酸鈣、硫酸鈣和脫硫粉煤灰。二是煙氣脫硫,煙氣脫硫也有好多種,現(xiàn)在比較成熟的石灰石濕法脫硫,也就是燃燒后的經(jīng)過電除塵器后的煙氣,經(jīng)過與石灰石粉漿相混合時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),生成了二水石膏。
論文簡(jiǎn)介:旋流板濕法脫硫除塵的技術(shù)研究及分析。旋流板的設(shè)計(jì)參數(shù)選取、塔體直徑等。 投稿網(wǎng)友:gjlgjl0705 上傳時(shí)間: 2013-08-30
看了“濕法脫硫?qū)е蚂F霾”這篇文章,不敢贊同這個(gè)觀點(diǎn)! 如果這個(gè)觀點(diǎn)是成立的,經(jīng)查證,各國(guó)濕法煙氣脫硫占煙氣脫硫能力的比例是德國(guó) 90%、日本 98%、美國(guó) 92%,那么,霧霾應(yīng)該最嚴(yán)重的日本,其次是美國(guó),然后是德國(guó),那怎么沒看到這方面的報(bào)道?
吸收塔的設(shè)計(jì)介紹,相關(guān)參數(shù)的設(shè)計(jì),希望 對(duì)大家有幫助~!
管理在濕法脫硫中的重要性化工生產(chǎn)“三分技術(shù),七分管理”是非常有道理的,相同的幾套脫硫裝置,工藝條件基本相同,但有的企業(yè)運(yùn)行很好,有的企業(yè)就問題不斷。同一套脫硫裝置,換了管理人員以后運(yùn)行狀況大不一樣,這在技術(shù)服務(wù)過程中經(jīng)常遇到的,其根本原因就是“管理”問題
某濕法脫硫工程全套PID圖紙
石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介 1、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點(diǎn): 1).高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞能力,降低了系統(tǒng)的成本,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速達(dá)到4.0 m/s。 2).技術(shù)成熟可靠,多于 55,000 MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績(jī)。 3).最優(yōu)的塔體尺寸,系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸,平衡了 SO2 去除與壓降的關(guān)系,使得資金投入和運(yùn)行成本最低。 4).吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟(jì)性,降低能耗。 從而達(dá)到: n 脫硫效率高達(dá)95%以上,有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制; n 技術(shù)成熟,
本地區(qū)做的小型鍋爐或爐窯的脫硫均采用簡(jiǎn)易濕法(單堿或雙堿法),脫硫后由于投資的原因,一般都不加裝換熱器,脫硫后的煙氣溫度估計(jì)在40多度,因而煙囪排出的煙呈白色(應(yīng)該是水蒸汽),現(xiàn)環(huán)保局要求排出的煙距煙囪口20M外應(yīng)看不見。請(qǐng)各位DX指教,有什么好辦法能解決此問題?
濕法脫硫吸收塔設(shè)計(jì)介紹
濕法脫硫煙囪防腐情況報(bào)告
PDS濕法脫硫工藝的分析與控制
目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,對(duì)能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2 已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用,其對(duì)各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 濕法脫硫工藝流程圖如下圖 1、石灰石經(jīng)過破碎、研磨制成石灰粉,儲(chǔ)存在石灰粉罐中,通過射頻導(dǎo)納料位開關(guān)控制石灰罐中的料位的滿度。 2、工業(yè)水箱中的水與石灰料需要進(jìn)行攪拌混合,需要通過
解決濕法脫硫“白煙”問題的方法濕法脫硫占到現(xiàn)已有投產(chǎn)的煙氣脫硫裝置的84%。濕法脫硫后的煙氣含濕量較高(13-15%),煙溫較低(50-55℃),脫硫后的煙氣進(jìn)入環(huán)境空氣中時(shí),煙氣中水蒸氣處于過飽和狀態(tài)后,部分水蒸氣冷凝結(jié)霧,從而出現(xiàn)“白煙”現(xiàn)象。 發(fā)達(dá)國(guó)家要求煙囪排煙溫度高于80℃,所以看不到“白煙”。我國(guó)對(duì)煙囪排煙溫度沒有要求,因此出現(xiàn)“白煙”的現(xiàn)象很普遍,容易煙霧繚繞,影響出行和空氣質(zhì)量。目前消除濕法脫硫“白煙”工藝類型有: 1、冷凝換熱法 是將脫硫白煙氣經(jīng)脫水、過濾、除濕后,溫度從55℃降到25℃,冷凝水經(jīng)三級(jí)沉淀處理后用于高爐水沖渣,降溫脫濕后的煙氣進(jìn)入原煙囪排放。
濕法脫硫石膏脫水大匯總 石灰石-石膏濕法脫硫是煙氣治理用途最廣的脫硫方式,大約占95%左右,吸收劑由于具體來(lái)源不同,白灰、石粉、石子、白泥、電石渣,都可以用來(lái)制漿,其共性都含有豐富的CaO,溶于水都會(huì)生成Ca(
干法煙氣脫硫VS濕法煙氣脫硫
摘要:通過對(duì)濕法煙氣脫硫工藝過程的分析和系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果,總結(jié)出原煙氣中氧量、粉塵、溫度等參數(shù)的變化和工藝過程控制、設(shè)備運(yùn)行方式的改變對(duì)
濕法脫硫綜合管路設(shè)計(jì)規(guī)范
旋流板塔的主要特點(diǎn) *傳質(zhì)、傳熱效果好,氣相單板效率(EMV)可達(dá)50%;多塊旋流塔板的脫硫效率可達(dá)90%以上 *防堵性能好、操作彈性寬、適用范圍廣、操作管理方便 *氣液負(fù)荷高,霧沫夾帶少 *塔板壓降低,系統(tǒng)阻力小;運(yùn)行費(fèi)用低 *除塵性能好,可達(dá)98%以上 以旋流板塔作為吸收塔以應(yīng)用于各種煙氣脫硫技術(shù)中,例如:雙堿法、氧化鎂法、簡(jiǎn)易石灰/石膏法、簡(jiǎn)易煙氣脫硫除塵一體化工藝等。 旋流板塔工作原理 旋流板塔工作時(shí),煙氣由塔底從切向高速進(jìn)入,在塔板葉片的導(dǎo)向作用下旋轉(zhuǎn)上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀,使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,經(jīng)過溢流裝置流到下一層塔板上,再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2等酸性氣體被堿性液體吸收的效果好;旋流板塔同時(shí)具有很好的除塵性能,氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附,并受離心力作用甩到塔壁而除去,從而具有較高的除塵除霧效率。本公司設(shè)計(jì)的特殊
濕法脫硫
濕法脫硫?qū)n},為您提供濕法脫硫相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與濕法脫硫 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多濕法脫硫相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問
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