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燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝
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鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設(shè)計(jì)
鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設(shè)計(jì)
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求助~~關(guān)于燒煤改為燒柴鍋爐的脫硫除塵工藝??
本人剛剛接手一個(gè)燒煤改為燒柴鍋爐的改造項(xiàng)目,1臺(tái)10T、1臺(tái)4T和3臺(tái)6T，原燒煤鍋爐各自采用麻石脫硫除塵(旋流板),現(xiàn)全部鍋爐改為燒柴，本人打算： 1.在原有麻石基礎(chǔ)上多加5臺(tái)布袋除塵器(電除塵)，但造價(jià)費(fèi)用高，廠方不同意 2.5臺(tái)鍋爐全部匯入1個(gè)布袋除塵器(電除塵)，但場地不許,何況出現(xiàn)竄風(fēng)的現(xiàn)象、配風(fēng)和維護(hù)好困難的問題請問有哪些的工藝能觖這個(gè)問題？？？？？注：由于燒柴鍋爐的灰塵較輕，麻石塔很難去除，效果不好！
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鍋爐煙氣脫硫中的實(shí)際脫硫工藝和工藝補(bǔ)水
鍋爐的煙氣經(jīng)過除塵器除去了大部分的粉塵，凈化后的煙氣與自上而下的，由噴嘴將霧化的脫硫漿液逆向接觸，脫硫反應(yīng)時(shí)間為三秒鐘，脫硫液吸收二氧化硫后進(jìn)入除霧器，凈化除霧之后的煙氣，由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排放。鈉堿法脫硫液采用循環(huán)吸收方式，吸收了二氧化硫的脫硫液流入到反應(yīng)池、沉淀池、清液池、再由循環(huán)泵打入脫硫塔并經(jīng)噴嘴霧化進(jìn)行脫硫處理。根據(jù)脫硫液的PH變化，控制石灰的加入的量，實(shí)現(xiàn)對脫硫液中的濃度和脫硫液的穩(wěn)定控制，保證脫硫效果。吸收了二氧化硫的脫硫液流到反應(yīng)池和石灰進(jìn)行反應(yīng)，生成的硫酸鈣是制石膏的原料，在沉淀池中由人工撈出，置換出來的NaOH上清液再通過提升泵打入脫硫塔，長期循環(huán)使用。脫硫劑制備系統(tǒng)有清液池中的上清液，打入到化灰的攪拌罐進(jìn)行攪拌化灰，石灰漿液根據(jù)清液池中的PH值進(jìn)行滴加，同時(shí)，清液池中的清液可根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的水平衡進(jìn)行外排或補(bǔ)充工藝水。
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20t/h燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵工藝設(shè)計(jì)
論文簡介：本設(shè)計(jì)針對燃煤鍋爐排放的煙氣，對煙氣中的煙塵以及二氧化硫等污染物進(jìn)行脫硫除塵工藝設(shè)計(jì)，使煙氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再由煙塵排放到大氣中。通過對目 投稿網(wǎng)友：hmw152590 上傳時(shí)間: 2013-06-03
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鍋爐脫硫的關(guān)鍵技術(shù)---鈉堿法脫硫工藝簡介
四． 鈉堿法脫硫工藝簡介鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2，石灰還原再生，再生后吸收劑循環(huán)使用，無廢水排放。在工藝先進(jìn)、運(yùn)行可靠和經(jīng)濟(jì)合理的原則下，為了最大限度的減小一次性投資、節(jié)能降耗和系統(tǒng)維護(hù)方便，設(shè)計(jì)了如附圖一的工藝流程。煙氣經(jīng)布袋除塵器除塵，再進(jìn)入脫硫塔。煙氣在導(dǎo)向板作用向上螺旋，并與脫硫液接觸，將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴，形成良好的霧化吸收區(qū)。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內(nèi)充分接觸反應(yīng)，完成煙氣的脫硫吸收和進(jìn)一步除塵。經(jīng)脫硫后的煙氣向上通過塔側(cè)的出風(fēng)口直接進(jìn)入風(fēng)機(jī)并由煙囪排放。脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池，與新來的石灰水進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當(dāng)一個(gè)沉淀再生池沉淀物集滿時(shí)，漿液切換流入到另一個(gè)沉淀再生池，然后由人工清理這個(gè)再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運(yùn)處理。循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上液體由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)使用。另外，由于渣帶水會(huì)使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿或廢堿液。2.1化學(xué)反應(yīng)原理<
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鍋爐脫硫工藝特點(diǎn)及工藝流程簡介
鍋爐脫硫是指除去煙氣中的硫及其化合物的過程，主要指煙氣中的SO、SO2。以達(dá)到環(huán)境要求。 燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫。要想更好地使用煙氣脫硫法，首先就是要掌握脫硫工藝特點(diǎn)以及脫硫工藝流程，這樣才能真正解決環(huán)境污染的問題。 特點(diǎn) 1、 洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。 2、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。 3、設(shè)備操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。 4、設(shè)備對煙氣中SO 2 的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量。tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu 脫硫工藝流程 1、運(yùn)行時(shí)的技能要求脫硫除塵設(shè)備 (1)留意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變革。除塵設(shè)備除塵器。 (2)含塵氣體溫度變革或濕度低落時(shí)留意粉塵的附著，堵塞和腐化現(xiàn)象。 (3)留意壓差變革和排出煙色狀況，因?yàn)槟p和腐化會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效率下降,排氣煙色惡化，壓差產(chǎn)生變革。 (4)留
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20t燃煤鍋爐除塵脫硫工藝設(shè)計(jì)說明書
20t/h（蒸發(fā)量）燃煤鍋爐煙氣的除塵脫硫工藝設(shè)計(jì)目錄 前言………………………………………………………………………4 1設(shè)計(jì)任務(wù)書 1.1課程設(shè)計(jì)題目 1.2 設(shè)計(jì)原始材料……………………………………………………………62. 設(shè)計(jì)方案的選擇確定……………………………………………………72.1 除塵系統(tǒng)的論證選擇……………………………………………………72.1.1.2 旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及選用|……………………………………82.1.1 預(yù)除塵設(shè)備的論證選擇……………………………………………… 82.1.1.1 旋風(fēng)除塵器的工作原理、應(yīng)用及特點(diǎn)………………………………82.1.1.2 旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及選用………………………………………82.1.1.3 旋風(fēng)除塵器分割粒徑、分級(jí)效率和總效率的計(jì)算………………102.1.2 二級(jí)除塵設(shè)備的論證選擇……………………………………………102.1.2.1二級(jí)除塵設(shè)備的工作原理、應(yīng)用及特點(diǎn)………………………
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關(guān)于脫硫工藝的選擇（在線等）
本公司一共4臺(tái)燃煤鍋爐，總量為40T，準(zhǔn)備共用一個(gè)脫硫塔。現(xiàn)在小弟在脫硫工藝的選擇上猶豫不決，不知道是用石灰—石膏法，還是用雙堿法。現(xiàn)在向各位高手請教，請大家?guī)臀冶容^下兩種工藝的優(yōu)劣。補(bǔ)充一下，我司地處重慶，用的是含硫量大于3%的高硫煤。
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雙堿法脫硫及系統(tǒng)工藝圖
是一些有關(guān)脫硫的圖紙
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濕式脫硫---鎂法工藝簡介
一、鎂法工藝的發(fā)展 濕式鎂法脫硫技術(shù)對于業(yè)內(nèi)人士來說已經(jīng)不再是什么新鮮詞匯，盡管鈣法脫硫在不久前的過去占有主要市場份額，隨著鎂法脫硫在國內(nèi)越來越被看好，在不久的將來勢必大有作為。 為什么這么說呢?我們來看一看鎂法脫硫的發(fā)展史。 據(jù)悉，發(fā)達(dá)國家早就開始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫，1968年，美國在華盛頓地區(qū)開展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產(chǎn)了世界上第一套商業(yè)運(yùn)行的2臺(tái)350兆瓦機(jī)組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開來。經(jīng)過30多年的商業(yè)運(yùn)行實(shí)踐證明，鎂法脫硫技術(shù)成熟可靠，脫硫效率高，副產(chǎn)品可以綜合利用，顯示了越來越大的優(yōu)越性。不僅如此，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績，其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了100多個(gè)項(xiàng)目，臺(tái)灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經(jīng)推廣和應(yīng)用。
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50T鍋爐脫硫設(shè)備設(shè)計(jì)安裝工藝圖紙
圖紙簡介： 本圖紙是50T鍋爐脫硫設(shè)備設(shè)計(jì)安裝全套工藝圖紙，圖紙內(nèi)容：基礎(chǔ)平面布置圖，設(shè)備坡面圖，設(shè)備俯視圖，技術(shù)參數(shù)表。 投稿網(wǎng)友： pf7111811 上傳時(shí)間: 2014-04-14
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遼陽石化2#鍋爐脫硫除塵改造項(xiàng)目整套工藝流程圖
圖紙簡介： 該圖紙內(nèi)容包括：遼陽石化2#鍋爐脫硫除塵改造項(xiàng)目總工藝流程圖、脫硫塔系統(tǒng)流程圖、吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)流程圖、煙氣系統(tǒng)流程圖四個(gè)附件。 投稿網(wǎng)友： dingchengyu0502 上傳時(shí)間: 2014-04-08
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一種煙道式經(jīng)濟(jì)脫硫工藝
利用機(jī)械揚(yáng)水物化脫硫，簡單、經(jīng)濟(jì)，實(shí)際應(yīng)用效果好，脫硫與水處理有機(jī)結(jié)合為一體的脫硫新工藝。
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多級(jí)多管渦流》除塵脫硫工藝
《多級(jí)多管渦流》除塵脫硫工藝傳統(tǒng)的濕法煙氣除塵脫硫工藝一般為外置塔體式，經(jīng)過堿液在塔體內(nèi)部對煙氣的的噴淋、洗滌達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的目的。由于在這一過程中氣液兩項(xiàng)的接觸面小、緩慢、碰撞力度不夠?qū)е铝诵实偷慕Y(jié)果。如何處理這個(gè)問題一直是環(huán)保科技工作者亟待解決的課題之一。文丘里是最早解決這難題者，用高速含塵氣流通過喉管，水在喉管處注入并被高速氣流霧化，氣體中的雜質(zhì)與水滴相互碰撞使之沉降，其除塵效率最高可達(dá)到99%。由此可見水的霧化及氣液兩項(xiàng)之間沖擊碰撞力的大小何其重要。但文氏管又存在一個(gè)致命弱點(diǎn)，既阻力過大耗能過高，還須單獨(dú)加脫水器，這樣也給實(shí)際應(yīng)用帶來一定困難。《多級(jí)多管渦流》除塵脫硫工藝則很好的解決了這一工藝難題，下面是這一工藝的詳細(xì)過程。1、設(shè)計(jì)理論關(guān)鍵詞：霧化、攔截、碰撞、凝聚、吸收、擴(kuò)散。2、設(shè)計(jì)思想關(guān)鍵詞：低阻、高效。3、基本結(jié)構(gòu)：進(jìn)氣室、三級(jí)多單元霧化喉、三級(jí)多單元渦流板、三級(jí)多單元渦流室、脫水板、回流管道、排氣室、水循環(huán)系統(tǒng)。4、工作原理：進(jìn)氣室： 含塵氣體和水由此而入，將氣體和水均勻的分配到多單元霧化
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請教：鍋爐煙氣脫硫除塵（急）
老板要我做一個(gè)鍋爐煙氣脫硫除塵的方案。主要是為他們環(huán)評(píng)服務(wù)的，要求脫硫和除塵分開，那應(yīng)該是脫硫和除塵那個(gè)在前，分別采用什么樣的脫硫和除塵設(shè)備較好，脫硫和除塵的效率能達(dá)到多少？通過環(huán)評(píng)中的計(jì)算，煙塵濃度在3000mg/m3左右，處理后因?yàn)橐獫M足總量的要求，煙塵濃度要做到100mg/m3。
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鍋爐安裝的工藝及技術(shù)淺析
鍋爐是具有較大危險(xiǎn)性的壓力容器，屬于國家規(guī)定的特種設(shè)備的一種，其生產(chǎn)制造、安裝維護(hù)、檢驗(yàn)測試都有嚴(yán)格的規(guī)范要求。本文將結(jié)合作者的實(shí)際工作經(jīng)歷，以WNS8-1.25-YQ型燃油鍋爐為例，從法規(guī)文件、圖紙會(huì)審、報(bào)裝告知、施工工序、檢測項(xiàng)目等方面對鍋爐安裝的工藝及技術(shù)要求進(jìn)行分析闡述和總結(jié)交流。[ 本帖最后由 zczykkww 于 2010-1-15 14:26 編輯 ]
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雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案
雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案
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小鍋爐消煙除塵脫硫問題
又到了北方一年一度冬季供暖季節(jié)了，由于集中供暖和燃?xì)忮仩t不能普及的原因，喊叫多年取締燃煤小鍋爐的口號(hào)還是不能落實(shí)，小鍋爐消煙除塵脫硫用成了話題，針對小鍋爐這種投資有限的硝煙除塵脫硫問題，大家說說有什么最新的技術(shù)和設(shè)備。
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麻石脫硫除塵器與雙堿法工藝
麻石除塵器雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)），從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用，用廉價(jià)的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。 雙堿法、麻石除塵器工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)