焦化脫硫廢液制酸與提鹽的比較分析
作者:赫韓君
HPF法焦爐煤氣脫硫廢液的處理方法
脫硫廢液生產農用硫酸鎂肥前景廣闊——作者:赫韓君 眾所周知,硫、鎂是作物生長所必須的中量營養元素,硫鎂對作物生長的重要作用和作物對硫鎂的需求量僅次于氮、磷、鉀,因此被稱為第四和第五大營養元素。近年來,隨著我國農業科技的發展和復合肥生產企業農化肥服務的深入開展,平衡施肥技術已逐漸被廣大農民認識和接受,含有硫鎂等中微量元素的復合肥越來越受到廣大農民的青睞,硫鎂肥料在復合肥生產和農業生產中扮演著越來越重要的角色。 農用硫酸鎂是以無水硫酸鎂形態存在的白色(或白黃色)粉末,是含硫鎂兩種營養元素的水溶性肥料。易被作物吸收,肥效顯著,硫鎂含量高。根據市場調查及不同地區的土壤營養結構狀況,通過農科部門進行的科學分析及實驗,研制開發出具有緩效及長效性能的新型硫鎂肥。不僅能滿足作物短期的生產需求,還能在土壤中緩慢釋放,滿足作物在不同時期對硫鎂的生理需求,大大地提高了肥料的利用率,作物的產量及品質均有明顯提高。
作者:赫韓君
焦爐煤氣絡合鐵凈化及源頭消除脫硫廢液的分析
煤氣脫硫廢液制酸產硫磺渣的資源化利用途徑 一、
脫硫廢液減量化治理,助力綠色焦化超低排放 根據2024年1月15日生態環境部《關于推進實施焦化行業超低排放的意見》(以下簡稱《意見》)的通知,對焦化行業超低排放提出指導意見及基本原則。武漢國力通,為響應《意見》指導思想,研發出脫
脫硫技術 PDG格式
本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 編輯 當代鎂法脫硫作者丨吳東旭 近幾年鎂法脫硫在國內引起廣泛的關注,無論是進一步研究還是工業的應用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源,為鎂法脫硫提供了一個堅實的原料保證。 鎂法脫硫產出的脫硫副產物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產物石膏存在這根本上的不同。現階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠企業處理的難題,脫硫石膏品質不好無任何利用價值,造成二次污染。相比七水硫酸鎂經濟價值較高,在工業、農業、食品、醫藥行業有廣泛的應用,電廠、鋼廠脫硫與肥料生產相結合既適應當前環保所提倡的循環經濟又能為鋼鐵、電廠企業帶來額外的效益,鎂法脫硫無論國內外都是一個不錯的選擇。 目前
新接了一個脫硫工程,我們只負責單塔,土建業主方自建,煙氣量12W,進口so2濃度1800左右,用于磚廠隧道窯脫硫,出口≤850就可以排放,想請教下這個的液氣比該選擇多少合適啊?業主出于成本考慮,不打算選用太大的循環泵,3層噴淋,一層一泵,這個狀況下,這個液氣比可以選擇≤2嗎?坐等論壇里的高手指教啊,謝謝了!!!!
石灰--石膏法:適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法:適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法:適合中小電廠 爐窯脫硫 以上工程有業績 qq:249559376歡迎互相討論
如題。剛看了些資料,發現一個問題。都采用石灰石-石膏法,2×1000MW的機組,為什么廢水量小的才10t/h,而大的能達到65t/h呢?差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異,也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎?
如題,我在做這個畢業論文,但是資料難以查找,請有相關資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網址就可以,也可以直接貼過來.大概是關于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
很多公司從火電廠煙氣脫硫起步,開展煙氣脫硝工作,經常自覺不自覺地用脫硫的思路去看待脫硝的問題,但是兩者之間差別還是很大的。將脫硫、脫硝調試工作期間的一些心得體會羅列如下,供各位參考。 1)脫硫中二氧化硫濃度與燃煤硫份直接相關,這決定了我們用幾臺循環泵,液氣比多大,脫硝則很大程度上取決于鍋爐型式和燃燒水平,入口氮氧化物的濃度決定催化劑的設計,很大程度上也決定了液氨的消耗量。 2)脫硫Ca/S比與脫硝mol比的不同 脫硝效率70%,mol比大約0.703,效率80%,mol則為0.805,與效率直接相關。脫硫則不然,不論效率95%還是80%,理想的Ca/S比一般為1.02--1.05。脫硫和脫硝的差別關鍵在于定義不一樣。脫硫的Ca/S比概念是基于脫除的二氧化硫,而脫硝的mol比是基于入口氮氧化物濃度(不是脫除的氮氧化物)。如果兩者都基于脫除的二氧化硫(氮氧化物),則比例基本上都是略大于1。 3)脫硫廢水與脫硝廢水泵 脫硫
正確選擇脫硫閥門 閥門根據控制方式可分為:氣動、電動、液動、手動等。閥門選用應該考慮如下因素:首先考慮介質,包括:介質的溫度、流量、壓力、密度、過熱度,然后就是沖蝕與閃蒸。閥門是用在何種工況,然后再考慮用何種材質問題,煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用最多和最成熟的工藝。雖然關于化工設備閥門設計、選型的參考資料很多 煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用最多和最成熟的工藝。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、
論述了在濕法脫硫中煙羽的形成原因,濕法脫硫中的脫白,不僅僅是冷凝和升溫,而且要高效地去除煙氣中的超細顆粒物。采取除塵除霧脫白一體化技術進行降溫降濕和去除細微顆粒物,再進行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實現減輕煙羽的形成,達到了煙氣脫白的目的。運用此技術對史丹利公司復合肥的濕法脫硫進行了改造,實踐證明,脫白效果良好。 引言 在濕法脫硫中,煙囪的排放煙氣從感觀上有滾滾白煙排放,也稱之為煙羽。煙羽是由攜帶細微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結形成的白色( 或多色) 煙帶。煙氣經濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣,同時,在脫硝脫硫過程中會產生大量極細微顆粒物,如硫酸鹽、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類化合物,這些顆粒物、PM2. 5、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現象。煙羽遠看如一條延綿數公里的“景觀帶”,造成視覺污染; 近處飄落石膏雨,形成局部污染。 濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣,而且生成了多種鹽
一、鎂法工藝的發展 濕式鎂法脫硫技術對于業內人士來說已經不再是什么新鮮詞匯,盡管鈣法脫硫在不久前的過去占有主要市場份額,隨著鎂法脫硫在國內越來越被看好,在不久的將來勢必大有作為。 為什么這么說呢?我們來看一看鎂法脫硫的發展史。 據悉,發達國家早就開始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫,1968年,美國在華盛頓地區開展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產了世界上第一套商業運行的2臺350兆瓦機組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開來。經過30多年的商業運行實踐證明,鎂法脫硫技術成熟可靠,脫硫效率高,副產品可以綜合利用,顯示了越來越大的優越性。不僅如此,氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應用業績,其中在日本已經應用了100多個項目,臺灣的電站95%是用氧化鎂法,另外在美國、德國等地都已經推廣和應用。
實驗室廢液屬于危險廢物,那么每天產生的廢液量大家是否有專門的表記錄?環保督查是否要檢查實驗室廢液的產生和去向,求實驗室廢液相關出入表格