關(guān)于污泥干化技術(shù)工藝綜合分析

污泥干化技術(shù)綜合分析 【污泥的產(chǎn)生與分類】 污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機殘片、細(xì)菌菌體、無機顆粒、膠體污泥等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99%以上)，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進(jìn)行固液分離。 在工業(yè)廢水和生活污水的處理過程中，會產(chǎn)生大量的固體懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)統(tǒng)稱為污泥。污泥即可以是廢水中早已存在的，也可以是廢水處理過程中形成的。前者如各種自然沉淀中截留的懸浮物質(zhì)，后者如生物處理和化學(xué)處理過程中，由原來的溶解性物質(zhì)和膠體物質(zhì)轉(zhuǎn)化而成的懸浮物質(zhì)。 根據(jù)污泥的來源和污泥的性質(zhì)可分為以下幾種污泥： 1、初次沉淀污泥：來自初次沉淀池，其性質(zhì)隨廢水的成分而異。 2、剩余活性污泥與腐殖污泥：來自活性污泥法和生物膜法后的二次沉淀池。前者稱為剩余活性污泥，后者稱為腐殖污泥。 3、消化污泥：初次沉淀污泥、剩余活性污泥和腐殖污泥等經(jīng)過消化穩(wěn)定處理后的污泥稱為消化污泥。

乙二酸除鎂技術(shù)工藝特點

乙二酸除鎂是現(xiàn)在科研化學(xué)工程等方面常常會用到的新興技術(shù)設(shè)備，看起來好像跟我們的生活完全不相關(guān)，但其實我們生活中很多的生活用品、食品、能源、環(huán)保等方面都息息相關(guān)，應(yīng)用非常廣泛。 乙二酸除鎂工藝特點： 1、產(chǎn)品純度高。 2、提取過程中，加入保護(hù)劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級逆流浸提，適應(yīng)工業(yè)化和自動化的規(guī)模生產(chǎn)，減少勞動強度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 乙二酸除鎂類型： 1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備，分內(nèi)壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。 2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結(jié)構(gòu)適用于電

濃縮分離藥液的技術(shù)工藝特點

濃縮分離藥液的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，是近年來應(yīng)用于果蔬汁，乳品工業(yè)，酒類，豆制品工業(yè)，調(diào)味品工業(yè)等濃縮分離領(lǐng)域的設(shè)備。 濃縮分離藥液工藝特點： 1、產(chǎn)品純度高。 2、提取過程中，加入保護(hù)劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續(xù)多級逆流浸提，適應(yīng)工業(yè)化和自動化的規(guī)模生產(chǎn)，減少勞動強度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 濃縮分離藥液選擇原則： 工藝選擇 不同工藝決定設(shè)備組成，不同組合方式?jīng)Q定了設(shè)備價格，濾料純度高，工藝相對簡單，價格也會相對較低。濾料存在較多雜質(zhì)，過濾工藝相對復(fù)雜，設(shè)備價格則相對較高。 材質(zhì)選擇 設(shè)備材質(zhì)一般為通體不銹鋼，耐磨耐腐蝕。一般情況下，設(shè)備使用年限越長，板材耐腐蝕性越強，價格就會越貴。 處理

膜分離設(shè)備的技術(shù)工藝特點

膜分離設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機合成后的濃縮回收。 膜分離設(shè)備特點： 1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運行費用低。 2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費用低。 3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。 4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。 膜分離設(shè)備工藝特點： 1、膜過濾精度高，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高。 2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。 4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。 5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。 6

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

探討COD達(dá)到50的技術(shù)工藝

大家好，現(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)提高了，暫不論SS,氨氮，單說COD就要50以下，現(xiàn)存的工藝（活性污泥法）大多都只能控制在COD=100左右，大家說說在原有的工藝基礎(chǔ)上要是想提高出水水質(zhì)，采用哪些工藝好呢？例如，本人現(xiàn)在接手一個屠宰廢水處理工程，原有工藝為二級接觸氧化工藝，出水cod能控制在100左右，現(xiàn)在改造，應(yīng)該后續(xù)加什么工藝呢，水量600t/d個人曾考慮過MBR，但是這個水量的話投資成本偏大，不知大家有什么好想法，告知一下，在此拜謝！（本人想將一二級氧化池擴建，停留時間到12-15h，不知道能不能達(dá)標(biāo)呢？）

關(guān)于氣調(diào)庫技術(shù)工藝的研究與分析

本帖最后由 cbjs81122 于 2015-8-17 18:25 編輯 氣調(diào)庫又稱氣調(diào)貯藏是當(dāng)今最先進(jìn)的果蔬保鮮貯藏方法。它是在冷藏的基礎(chǔ)上，增加氣體成分調(diào)節(jié)，通過對貯藏環(huán)境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延緩其新陳代謝過程，更好地保持果蔬新鮮度和商品性，延長果蔬貯藏期和銷售貨架期。通常氣調(diào)貯藏比普通冷藏可延長貯藏期2—3倍。 傳統(tǒng)的果蔬貯藏保鮮方法有簡易貯藏、通風(fēng)庫貯藏、輻射保鮮、化學(xué)保鮮、冷庫貯藏。簡易貯藏、通風(fēng)庫貯藏設(shè)備簡單、投資少，但貯藏效果差，貯藏期短，腐爛損失嚴(yán)重。輻射及化學(xué)保鮮在部分水果上有一定適用性，但存在輻射及化學(xué)殘留污染，不是所有果蔬都能應(yīng)用。 氣調(diào)貯藏能在適宜低溫條件下，通過改變貯藏環(huán)境氣體成分、相對濕度，最大程度地創(chuàng)造果蔬貯藏最佳環(huán)境，其效果表現(xiàn)在以下方面：氣調(diào)貯藏營造的低氧(一般O2含量為l％—5％)、適當(dāng)CO2濃度能有效地抑制呼吸作用，減少果蔬中營養(yǎng)物質(zhì)的損耗，同時抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的發(fā)生；清除貯藏環(huán)境

有機酸過濾設(shè)備的技術(shù)工藝特點

在以生物化學(xué)和生物發(fā)酵生產(chǎn)有機酸工藝的醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中，例如L-乳酸、檸檬酸、核苷酸、維生素C等，作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產(chǎn)品中，可能存在眾多可能影響生產(chǎn)控制和成品品質(zhì)的菌體、蛋白、有機抗體和無機離子，這些物質(zhì)的存在輕則影響產(chǎn)品的純度，重則產(chǎn)生污染導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。有機酸過濾設(shè)備的工藝有膜分離工藝、連續(xù)移動混床工藝、連續(xù)色譜分離工藝等。 有機酸過濾設(shè)備工藝技術(shù)特點：

葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)工藝

在傳統(tǒng)的葡萄糖提取及生產(chǎn)工藝中，糖化液經(jīng)板框過濾時需加入助濾劑，脫色時需用活性炭吸附脫色。在固定床工藝中，再生劑消耗高，原料消耗大，生產(chǎn)成本高，并且容易污染環(huán)境。與傳統(tǒng)工藝相比，葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)不但可以降低生產(chǎn)成本，還可以實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，是一種新型的節(jié)能降耗清潔技術(shù)。 葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)工藝中，可采用陶瓷膜分離技術(shù)去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等大分子物質(zhì)

黃酮凈化設(shè)備的技術(shù)工藝優(yōu)勢分享

黃酮凈化設(shè)備是應(yīng)用膜分離技術(shù)的一種設(shè)備，這種技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè)中，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。 黃酮凈化設(shè)備技術(shù)優(yōu)點： 1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。 2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。 3、分離過程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。 4、可以細(xì)分多種成分，提高效價的同時，產(chǎn)生更高的成本價值。 5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。 6、設(shè)備占地面積小，相對傳統(tǒng)工藝投資少。 7、工藝簡化，自動化設(shè)計，操作簡單，勞動強度低，降低生產(chǎn)成本。 8、清洗方便，再生恢復(fù)：性強，使用壽命長。 黃酮凈化設(shè)備工藝優(yōu)勢： 1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。 2、純物理過程，無需化學(xué)反應(yīng)，無二次污染。 3、錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。 4、

典型城市污泥厭氧消化技術(shù)工藝

MBR中水回用技術(shù)工藝設(shè)計要點

調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝

調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝概述： 調(diào)味品的澄清濃縮分離傳統(tǒng)的工藝是用硅藻土或高速離心機處理，硅藻土因不符合食品安全要求，已經(jīng)逐漸被淘汰。高速離心分離機離心后的澄清度不高，離心后還需要高溫滅菌，容易返混。采用陶瓷復(fù)合膜處理工藝，可以直接處理原液，取代傳統(tǒng)幾步的處理過程，縮短工時，濾液的品質(zhì)高，符合食品衛(wèi)生安全生產(chǎn)要求。 調(diào)味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝特點： 1.分離精度高，濾液質(zhì)量得到大幅提升; 2.過濾后的調(diào)味品可達(dá)到無菌狀態(tài)，不需再高溫滅菌; 3.實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，減少了酸、堿及水洗量，且廢水可生化性大大改善; 4.系統(tǒng)運行中無相變，能耗低、生產(chǎn)成本降低; 5.陶瓷膜抗污染能力強，再生性能好

七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

簡要貴廢硫酸處理技術(shù)工藝分析

廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高，可經(jīng)處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì)，同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結(jié)晶法等。 廢硫酸處理技術(shù)1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發(fā)生氧化、聚合等反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應(yīng)用較廣泛，技術(shù)較成熟。在普遍應(yīng)用高溫濃縮法的基礎(chǔ)上又發(fā)展了較為先進(jìn)的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術(shù)1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產(chǎn)過程中有廢硫酸產(chǎn)生，其中H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%～75%、三氯乙醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%、其它有機雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。該廠將其沉淀過濾后，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于95%，無三氯乙醛檢出，而沉淀物經(jīng)堿解、蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創(chuàng)利潤55萬元/a。 日本木村-大同化工機械公

土質(zhì)路基施工技術(shù)工藝方法

理想的設(shè)計必須通過施工來實現(xiàn)。“精心設(shè)計，精心施工”是一個完整的過程，就耗費的人力、財力和資源，以及快速、高效和安全而言，施工比設(shè)計更為重要，更為不易。在公路工程建設(shè)中，路基隱蔽性較多，一旦產(chǎn)生病害，不僅損害道路的使用品質(zhì)，導(dǎo)致防礙交通和造成經(jīng)濟損失，后患無窮。因此，為確保工程質(zhì)量，提高投資效益，在這里來探討土質(zhì)路基施工管理技術(shù)，就顯得十分重要。一、施工前的準(zhǔn)備工作首先，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作，包括建立、健全施工隊伍和管理機構(gòu)、明確施工任務(wù)，做好施工現(xiàn)場的勘查校核和熟悉設(shè)計文件，核對圖紙有無矛盾，必要時修改設(shè)計文件，以及各種材料和各機具的購置采集、加工等。其次應(yīng)制定施工組織設(shè)計，應(yīng)根據(jù)核實的工程量、工地條件、工期要求及本單位的施工設(shè)備情況，制定實施性施工組織設(shè)計。同時，根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，組織施工隊伍，合理部署施工力量，做好后勤物資供應(yīng)工作。在路基施工現(xiàn)場，還應(yīng)準(zhǔn)備做好恢復(fù)中線和復(fù)查水準(zhǔn)點、劃定路界、路基放樣、清理場地、修建臨時設(shè)施

聚焦新型建材液態(tài)壁紙技術(shù)工藝

液體壁紙屬于水性涂料，液體壁紙同傳統(tǒng)涂料一樣抗污性很強，同時具有良好的防潮、抗菌性能，不易生蟲，不易老化。 液體壁紙也俗稱壁紙漆，顧名思義就是裝飾效果像壁紙的一種漆，是傳統(tǒng)涂料與壁紙產(chǎn)品的發(fā)展物，且兩者優(yōu)點兼容。 近幾年來，壁紙漆產(chǎn)品開始在國內(nèi)盛行，受到眾多消費者的喜愛，成為墻面裝飾的最新產(chǎn)品，是一種新型的藝術(shù)裝飾涂料。通過專有模具，從而在墻面上做出風(fēng)格各異的圖案。該產(chǎn)品主要取材于天然貝殼類生物殼體表層，粘合劑也選用無毒、無害的有機膠體，是真正天然的、環(huán)保的產(chǎn)品。壁紙漆不僅克服了乳膠漆色彩單一、無層次感，而且

生物堿提取分離技術(shù)工藝特點

生物堿提取分離與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。 生物堿提取分離技術(shù)工藝特點： 1、膜過濾精度高，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高。 2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成、熱敏性成分，能耗低。 4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。 5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。 6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。 生物堿提取分離優(yōu)點： 1、無污染，無殘留。 2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，分離裝置簡單、操作簡便、工藝參數(shù)易于控制。 3、工序簡化，流程短，生產(chǎn)周期縮短。 3、膜工藝過程不發(fā)生相變化，無需加熱，節(jié)省能耗。

西安膜分離設(shè)備的技術(shù)工藝特點介紹

西安膜分離設(shè)備操作是一種壓力驅(qū)動的膜分離過程，它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。 西安膜分離設(shè)備特點介紹： 1、在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3、超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。 西安膜分離設(shè)備優(yōu)勢： 1、卷式膜分離精度高，種類多，可選擇的不同分子量的膜元件進(jìn)行高精度的物料分離與濃縮。 2、膜元件通用性強，可實現(xiàn)“一機多膜”，靈活多變。 3、動力泵可選進(jìn)口與國產(chǎn)泵，選擇性強，壓力高，穩(wěn)定性強。 4、

杭州膜分離設(shè)備的技術(shù)工藝特點分析

杭州膜分離設(shè)備開始出現(xiàn)，它們的使用正在普及。據(jù)了解，膜分離設(shè)備對于膜產(chǎn)品，或者是有著膜的產(chǎn)品有著很好的分離效果，它們能夠把膜完好的分離出去，確保各類產(chǎn)品的完好無損。 杭州膜分離設(shè)備優(yōu)勢： 1、膜分離是純物理過程，無相變、質(zhì)變，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 2、膜系統(tǒng)采用錯流方式分離，膜元件耐污染能力強，不用頻繁清洗。 3、膜過濾的精度高，過濾的同時除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個環(huán)節(jié)帶來的二次污染。縮短生產(chǎn)周期。 4、取代傳統(tǒng)硅藻土過濾和沉淀澄清劑，簡化工藝的同時降低生產(chǎn)成本。 杭州膜分離設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢： 1、膜過濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過液澄清透亮，產(chǎn)品品質(zhì)高。 2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低。 4、減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。 5、錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問