論機械制造的智能化技術發(fā)展趨勢

1 機械制造技術的發(fā)展 在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術是關鍵技術，它集微 電子 、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。當前，數(shù)控技術正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經 網絡 等多學科技術，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調節(jié)與補償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網絡化基礎上，cad/cam與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體。機床聯(lián)網，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。 2 智能化技術發(fā)展趨勢 2.1 性能發(fā)展方向 (1)高速高精度高效化。 速度、精度和效率是機械制造技術的關鍵性能指標。由于采用了高速cpu芯片、risc芯片、多cpu控制系統(tǒng)以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同

減量化加工制造技術工藝的應用

減量化板材：新一代鋼鐵資料的開發(fā)，希望用盡量少的資源，即盡量不添加或少添加各類合金元素和微合金元素，來生產高性能鋼材。例如200MPa級普通低碳鋼，通過工藝技術的改進和優(yōu)化，提高其強度和韌性，達到400MPa級材料的綜合性能，將可以節(jié)約大量鋼材，節(jié)約型的新一代鋼鐵資料。根據低碳鋼靜態(tài)再結晶的研究結果，變形溫度在850℃~900℃時，變形后保溫時間在5秒以內，可以保證形變奧氏體處于未再結晶的硬化狀態(tài)。因此，從時間軸考慮，利用好變形后幾秒鐘內的未再結晶區(qū)，細化碳錳鋼和低碳鋼晶粒的關鍵。利用現(xiàn)代冷卻過程進行組織控制時，軋件變形后應當在短時間內立即進入冷卻區(qū)，實施快速或超快速冷卻和冷卻路徑控制。通過冷卻對硬化奧氏體的相變過程進行控制，實現(xiàn)細晶強化和相變強化的組合，得到需要的晶粒尺寸

關于污泥干化技術工藝綜合分析

污泥干化技術綜合分析 【污泥的產生與分類】 污泥是污水處理后的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體污泥等組成的極其復雜的非均質體。污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。 在工業(yè)廢水和生活污水的處理過程中，會產生大量的固體懸浮物質，這些物質統(tǒng)稱為污泥。污泥即可以是廢水中早已存在的，也可以是廢水處理過程中形成的。前者如各種自然沉淀中截留的懸浮物質，后者如生物處理和化學處理過程中，由原來的溶解性物質和膠體物質轉化而成的懸浮物質。 根據污泥的來源和污泥的性質可分為以下幾種污泥： 1、初次沉淀污泥：來自初次沉淀池，其性質隨廢水的成分而異。 2、剩余活性污泥與腐殖污泥：來自活性污泥法和生物膜法后的二次沉淀池。前者稱為剩余活性污泥，后者稱為腐殖污泥。 3、消化污泥：初次沉淀污泥、剩余活性污泥和腐殖污泥等經過消化穩(wěn)定處理后的污泥稱為消化污泥。

濃縮分離藥液的技術工藝特點

濃縮分離藥液的核心技術就是膜分離技術，是近年來應用于果蔬汁，乳品工業(yè)，酒類，豆制品工業(yè)，調味品工業(yè)等濃縮分離領域的設備。 濃縮分離藥液工藝特點： 1、產品純度高。 2、提取過程中，加入保護劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風送和茶葉連續(xù)多級逆流浸提，適應工業(yè)化和自動化的規(guī)模生產，減少勞動強度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產品質量、降低能耗和降低固定資產投資。 濃縮分離藥液選擇原則： 工藝選擇 不同工藝決定設備組成，不同組合方式決定了設備價格，濾料純度高，工藝相對簡單，價格也會相對較低。濾料存在較多雜質，過濾工藝相對復雜，設備價格則相對較高。 材質選擇 設備材質一般為通體不銹鋼，耐磨耐腐蝕。一般情況下，設備使用年限越長，板材耐腐蝕性越強，價格就會越貴。 處理

乙二酸除鎂技術工藝特點

乙二酸除鎂是現(xiàn)在科研化學工程等方面常常會用到的新興技術設備，看起來好像跟我們的生活完全不相關，但其實我們生活中很多的生活用品、食品、能源、環(huán)保等方面都息息相關，應用非常廣泛。 乙二酸除鎂工藝特點： 1、產品純度高。 2、提取過程中，加入保護劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風送和茶葉連續(xù)多級逆流浸提，適應工業(yè)化和自動化的規(guī)模生產，減少勞動強度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產品質量、降低能耗和降低固定資產投資。 乙二酸除鎂類型： 1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構成類似于管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。 2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結構適用于電

VOC廢氣處理技術工藝詳解

VOC廢氣處理技術工藝詳解

膜分離設備的技術工藝特點

膜分離設備主要應用領域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機合成后的濃縮回收。 膜分離設備特點： 1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。 2、設備體積小、結構簡單，故投資費用低。 3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。 4、膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發(fā)生質的變化(即不影響物料的分子結構)。 膜分離設備工藝特點： 1、膜過濾精度高，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質，濾液澄清度高，產品品質高。 2、均質過濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。 4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。 5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等。 6

探討COD達到50的技術工藝

大家好，現(xiàn)在排放標準提高了，暫不論SS,氨氮，單說COD就要50以下，現(xiàn)存的工藝（活性污泥法）大多都只能控制在COD=100左右，大家說說在原有的工藝基礎上要是想提高出水水質，采用哪些工藝好呢？例如，本人現(xiàn)在接手一個屠宰廢水處理工程，原有工藝為二級接觸氧化工藝，出水cod能控制在100左右，現(xiàn)在改造，應該后續(xù)加什么工藝呢，水量600t/d個人曾考慮過MBR，但是這個水量的話投資成本偏大，不知大家有什么好想法，告知一下，在此拜謝?。ū救讼雽⒁欢壯趸財U建，停留時間到12-15h，不知道能不能達標呢？）

第15篇 電子技術在機械制造方面的應用

第15篇 電子技術在機械制造方面的應用

關于氣調庫技術工藝的研究與分析

本帖最后由 cbjs81122 于 2015-8-17 18:25 編輯 氣調庫又稱氣調貯藏是當今最先進的果蔬保鮮貯藏方法。它是在冷藏的基礎上，增加氣體成分調節(jié)，通過對貯藏環(huán)境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延緩其新陳代謝過程，更好地保持果蔬新鮮度和商品性，延長果蔬貯藏期和銷售貨架期。通常氣調貯藏比普通冷藏可延長貯藏期2—3倍。 傳統(tǒng)的果蔬貯藏保鮮方法有簡易貯藏、通風庫貯藏、輻射保鮮、化學保鮮、冷庫貯藏。簡易貯藏、通風庫貯藏設備簡單、投資少，但貯藏效果差，貯藏期短，腐爛損失嚴重。輻射及化學保鮮在部分水果上有一定適用性，但存在輻射及化學殘留污染，不是所有果蔬都能應用。 氣調貯藏能在適宜低溫條件下，通過改變貯藏環(huán)境氣體成分、相對濕度，最大程度地創(chuàng)造果蔬貯藏最佳環(huán)境，其效果表現(xiàn)在以下方面：氣調貯藏營造的低氧(一般O2含量為l％—5％)、適當CO2濃度能有效地抑制呼吸作用，減少果蔬中營養(yǎng)物質的損耗，同時抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的發(fā)生；清除貯藏環(huán)境

葡萄糖膜分離濃縮技術工藝

在傳統(tǒng)的葡萄糖提取及生產工藝中，糖化液經板框過濾時需加入助濾劑，脫色時需用活性炭吸附脫色。在固定床工藝中，再生劑消耗高，原料消耗大，生產成本高，并且容易污染環(huán)境。與傳統(tǒng)工藝相比，葡萄糖膜分離濃縮技術不但可以降低生產成本，還可以實現(xiàn)連續(xù)自動化生產，是一種新型的節(jié)能降耗清潔技術。 葡萄糖膜分離濃縮技術工藝中，可采用陶瓷膜分離技術去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等大分子物質

有機酸過濾設備的技術工藝特點

在以生物化學和生物發(fā)酵生產有機酸工藝的醫(yī)藥產品生產中，例如L-乳酸、檸檬酸、核苷酸、維生素C等，作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產品中，可能存在眾多可能影響生產控制和成品品質的菌體、蛋白、有機抗體和無機離子，這些物質的存在輕則影響產品的純度，重則產生污染導致產品報廢。有機酸過濾設備的工藝有膜分離工藝、連續(xù)移動混床工藝、連續(xù)色譜分離工藝等。 有機酸過濾設備工藝技術特點：

典型城市污泥厭氧消化技術工藝

MBR中水回用技術工藝設計要點

調味品澄清濃縮分離技術工藝

調味品澄清濃縮分離技術工藝概述： 調味品的澄清濃縮分離傳統(tǒng)的工藝是用硅藻土或高速離心機處理，硅藻土因不符合食品安全要求，已經逐漸被淘汰。高速離心分離機離心后的澄清度不高，離心后還需要高溫滅菌，容易返混。采用陶瓷復合膜處理工藝，可以直接處理原液，取代傳統(tǒng)幾步的處理過程，縮短工時，濾液的品質高，符合食品衛(wèi)生安全生產要求。 調味品澄清濃縮分離技術工藝特點： 1.分離精度高，濾液質量得到大幅提升; 2.過濾后的調味品可達到無菌狀態(tài)，不需再高溫滅菌; 3.實現(xiàn)清潔生產，減少了酸、堿及水洗量，且廢水可生化性大大改善; 4.系統(tǒng)運行中無相變，能耗低、生產成本降低; 5.陶瓷膜抗污染能力強，再生性能好

七大VOCs廢氣處理技術工藝詳解

七大VOCs廢氣處理技術工藝詳解

黃酮凈化設備的技術工藝優(yōu)勢分享

黃酮凈化設備是應用膜分離技術的一種設備，這種技術可以應用在很多行業(yè)中，是一種新型的環(huán)保技術。 黃酮凈化設備技術優(yōu)點： 1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。 2、根據要求可以達到除菌、除熱原效果。 3、分離過程不需加熱和化學藥劑，減少產品污染和節(jié)省能耗。 4、可以細分多種成分，提高效價的同時，產生更高的成本價值。 5、分離和濃縮可以連續(xù)化進行，減少操作工序，提高生產效率。 6、設備占地面積小，相對傳統(tǒng)工藝投資少。 7、工藝簡化，自動化設計，操作簡單，勞動強度低，降低生產成本。 8、清洗方便，再生恢復：性強，使用壽命長。 黃酮凈化設備工藝優(yōu)勢： 1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。 2、純物理過程，無需化學反應，無二次污染。 3、錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。 4、

三維網-中國機械制造行業(yè)

三維網技術論壇 ：原時空CAD、鎮(zhèn)江CAD及三維網合并后的論壇，以機械、電器電子、液壓等及各類CAD、CAM、CAE等軟件交流，國內外標準等綜合性論壇，資料豐富，會員眾多,為中國機械制造行業(yè)提供全方面的信息資訊！

簡要貴廢硫酸處理技術工藝分析

廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高，可經處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質，同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。 廢硫酸處理技術1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發(fā)生氧化、聚合等反應，轉變?yōu)樯钌z狀物或懸浮物后過濾除去，從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應用較廣泛，技術較成熟。在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發(fā)展了較為先進的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生，其中H2SO4質量分數(shù)為65%～75%、三氯乙醛質量分數(shù)為1%～3%、其它有機雜質的質量分數(shù)為1%。該廠將其沉淀過濾后，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質量分數(shù)大于95%，無三氯乙醛檢出，而沉淀物經堿解、蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創(chuàng)利潤55萬元/a。 日本木村-大同化工機械公