土木在線首頁 \ 土木工程專題 \ 煙氣除塵技術(shù) 更新時間：2024-12-23 22:22:05

煙氣除塵技術(shù)

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《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等

《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著
7項煙氣高效除塵技術(shù)推介

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固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)

固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)
9種鍋爐煙氣排放控制除塵技術(shù)對比

燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù) 主要工藝原理：煙氣經(jīng)脫硫二級塔脫硫后，在通過濕式電除塵其入口區(qū)分兩路進入除塵器本體，在本體內(nèi)，水平流動的煙氣與電場頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收SO3及SO2，同時發(fā)生物理反應(yīng)，粉塵和霧滴發(fā)生凝并、荷電、長大、趨附于極板隨極板上的水膜流入灰水斗內(nèi)。灰水斗內(nèi)的灰水流入循環(huán)水箱，經(jīng)加堿中和后由泵打入灰水分離器，干凈水循環(huán)進入電場噴淋，少量污水排往前置的濕法脫硫工藝水箱，供濕法脫硫使用。除塵脫硫(SO3、SO2)后的煙氣經(jīng)主煙道由煙囪排入大氣。
工業(yè)除塵中幾種常見的煙氣脫硫技術(shù)

摘要：火力發(fā)電廠是我國最主要的煙氣排放源,會產(chǎn)生大量的SO2 及NOx，給大氣環(huán)境造成了很大的危害。介紹了目前幾種常見的煙氣脫硫技術(shù),并對一些新興脫硫技術(shù)進行了展望。引言人為排放到大氣中的SO2 和NOx 主要來源于化石燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣。長期以來，在中國能源的生產(chǎn)與消費結(jié)構(gòu)中，煤炭一直占主導(dǎo)地位，這種格局在比較長的一段時間內(nèi)不會改變。煤炭燃燒產(chǎn)生大量的含SO2 及NOx 的煙氣。我國目前燃煤SO2 排放量占SO2 排放總量的90%以上，而火力發(fā)電廠又是最主要的煙氣排放源。隨著火電廠裝機容量的逐年增加及工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，SO2 污染未能得到有效控制，NOx的控制也剛剛起步，因此，加快脫硫脫硝技術(shù)和設(shè)備的研究、開發(fā)、推廣和應(yīng)用成為當(dāng)前大氣污染控制工作的一個重點。本文介紹了目前常見的幾種煙氣脫硫技術(shù)。 1、幾種常見的煙氣脫硫技術(shù) 目前，工業(yè)應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù)可分為干法(含半干法) 脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是使用固體吸
濕法煙氣脫硫除塵技術(shù)存在的問題

空氣凈化技術(shù):國家執(zhí)行二氧化硫排放控制以來,涌現(xiàn)出一大批除塵技術(shù),其中以濕法最多,很多技術(shù)方案為自激式。這一類技術(shù)和一些新產(chǎn)品,在除霧和排煙溫度方面尚存在一些沒解決好或未解決的問題。這里提出來以便在技術(shù)開發(fā)和鑒定中引起重視,避免物力財力的浪費。一、除霧問題出口的除霧,或叫作脫水,是濕法除塵必須配置的功能。在慣性、重力、絲網(wǎng)和旋風(fēng)除霧器中,前二者不可靠。即使是后二者,如果所配引風(fēng)機風(fēng)量過大,或者因為濕法除塵阻力過大而配置大功率風(fēng)機,也會出現(xiàn)帶水。國內(nèi)定型設(shè)計的濕法都設(shè)置有除霧器,濕法加劑更應(yīng)該重視除霧環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)濕法除塵后水霧含酸多,含鹽分很少,故而只有腐蝕煙道和風(fēng)機問題,且速度是緩慢的,一般以年來計算。濕法加脫硫劑脫硫后的水霧含鹽(脫硫產(chǎn)物)份種類多,濃度很高。自激式加脫硫劑脫硫后,霧珠中含有濃度很高的脫硫產(chǎn)物ｑ其中有弱溶解性的硫酸鹽,加石灰脫硫時便為硫酸鈣,水分在煙道蒸發(fā)后會析出石膏或其他鹽分。它們在煙道壁特別是在引風(fēng)機葉輪片上結(jié)起硬殼來,破壞葉輪的動平衡,容易出現(xiàn)燒毀電機,甚至報廢引風(fēng)機現(xiàn)象。其速度較快,有時以月來計算。完整的濕法脫硫
9種煙氣除塵技術(shù)對比！包含工藝原理及優(yōu)缺點

本文介紹了9種鍋爐煙氣排放控制除塵技術(shù)： 1、燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù) 主要工藝原理：煙氣經(jīng)脫硫二級塔脫硫后，在通過濕式電除塵其入口區(qū)分兩路進入除塵器本體，在本體內(nèi)，水平流動的煙氣與電場頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收SO3及SO2，同時發(fā)生物理反應(yīng)，粉塵和霧滴發(fā)生凝并、荷電、長大、趨附于極板隨極板上的水膜流入灰水斗內(nèi)。灰水斗內(nèi)的灰水流入循環(huán)水箱，經(jīng)加堿中和后由泵打入灰水分離器，干凈水循環(huán)進入電場噴淋，少量污水排往前置的濕法脫硫工藝水箱，供濕法脫硫使用。除塵脫硫(SO3、SO2)后的煙氣經(jīng)主煙道由煙囪排入大氣。優(yōu)點： 1、不受比電阻影響 2、沒有二次揚塵 3、極板上無粉塵堆積
焊接煙氣治理凈化濾筒除塵器技術(shù)方案

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玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)

玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)
高溫?zé)煔饪聘袼汲龎m過濾材料技術(shù)研究與應(yīng)用近況

針對工業(yè)迅速發(fā)展帶來的工業(yè)大氣環(huán)境污染控制，對重化工燃燒過程高溫?zé)煔怅P(guān)鍵技術(shù)袋式除塵的濾料進行了總結(jié)，尤其是燃煤污染控制用濾料，對今后發(fā)展提出了看法。關(guān)鍵詞工業(yè)大氣污染袋式除塵高溫?zé)煔?過濾材料 1 背景獲取新風(fēng)是改善建筑環(huán)境空氣質(zhì)量的重要手段，控制住大氣環(huán)境空氣質(zhì)量的污染源，才能保證我們獲得滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體。但是，近年來我國以資源、能源消耗性為主的重化工（電力、建材、冶金、化工等）工業(yè)迅速發(fā)展，我國已成為世界第一大鋼鐵、水泥、煤炭、化纖生產(chǎn)國，第二大電力、有色金屬、化肥生產(chǎn)國。伴之帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，由于空氣、水以及工業(yè)等環(huán)境污染帶來的經(jīng)濟損失每年達1000億RMB以上，我國十五期間用于環(huán)境保護的投資達到GDP的2.2%（2004年GDP為13.65萬億RMB）。重化工工業(yè)大氣污染物以高溫?zé)煔鉃橹饕卣鳎瑹焿m類顆粒物為主要控制對象之一。作為控制總量法規(guī)，國家對工業(yè)領(lǐng)域的各類鍋爐、爐窯制定的排放值陸續(xù)進行修訂，嚴(yán)格要求降低排放量。作為高溫?zé)煔馀欧蓬w粒物（煙塵）控制技術(shù)的將快速轉(zhuǎn)變到以袋式除塵技術(shù)為主。但作為袋式除塵
布袋除塵器技術(shù)在火電廠鍋爐煙氣除塵的應(yīng)用

隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展,作為國民經(jīng)濟基礎(chǔ)的電力工業(yè)也在快速增長。據(jù)統(tǒng)計, 2000年我國電力增長11%,2001年電力增長7.7%,2002年電力增長8.7%。我國電力工業(yè)以火力發(fā)電為主,占總發(fā)電量的70%以上。火電廠是燃煤大戶,每年排放的煙塵和二氧化硫的數(shù)量非常巨大,嚴(yán)重污染了環(huán)境。環(huán)境污染問題已經(jīng)成為制約我國可持續(xù)發(fā)展的重要因素。
轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵工藝的技術(shù)措施及安全運用

轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵工藝的技術(shù)措施及安全運用簡要分析、論述了大型布袋除塵器在火電廠鍋爐尾部除塵中的應(yīng)用前景，同時分析了布袋除塵器與電除塵器的優(yōu)缺點，簡明介紹了國內(nèi)外布袋除塵器的應(yīng)用情況，還特別介紹了布袋除塵器的結(jié)構(gòu)原理和核心部件
除塵新型濾料的技術(shù)分析

近年來采用袋式除塵器控制微細煙塵倍受關(guān)注，綜觀國內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應(yīng)用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠鍋爐，采用電除塵器要達到該濃度有相當(dāng)難度。 2002年底，北方某發(fā)電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器技術(shù)，首次使用在我國20MW機組配套鍋爐上。電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設(shè)備大修期同步，30000小時成為火電廠要求的基本使用期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國內(nèi)的應(yīng)用條件與國外存在差異，主要表現(xiàn)在： 1、煤種：國外使用精煤與國內(nèi)使用原煤，在熱值、灰份、含S量等存在差異； 2、技術(shù)水平：國外發(fā)達國家設(shè)備自動化程度較高，國內(nèi)設(shè)備手工與自動化結(jié)合； 3、鍋爐設(shè)備：國外發(fā)達國家的鍋爐設(shè)備相對要比較先進，國內(nèi)還存在大量的中小設(shè)備。濾料應(yīng)用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOx、O2含量高；含塵濃度大；改造工程要求濾料阻力低），由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣，濾料壽命面
布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導(dǎo)流裝置采用國際上先進的進風(fēng)方式,設(shè)計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)---書籍

現(xiàn)代除塵理論與技術(shù) PDG格式
煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展，很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)都會使用鍋爐，產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進行處理，脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù)，它可以降低50%的排放濃度，那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?
更換除塵布袋的技術(shù)方案

更換除塵布袋的技術(shù)方案
干法煙氣除塵與脫硫系統(tǒng)

請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個系統(tǒng)完成么？而且脫硫要用干法脫硫技術(shù)，最好是用吸附材料的吸附作用來完成，避免用濕法脫硫。謝謝你的回復(fù)，我的E_mail：jingr820214@sohu.com
關(guān)于煙氣除塵專業(yè)的建立

環(huán)保專業(yè)分的種類是很多，水的、煙的、垃圾的、氣力輸送的，現(xiàn)在環(huán)保行業(yè)為熱門行業(yè)，我想分項里面，環(huán)保單位一項，既包括水的、有包括其它的，用起來資料集中，大家都方便。若果能這樣，我會發(fā)很多有用的資料，共同維護和發(fā)展這個專業(yè)的建立。
玻璃窯爐煙氣脫硫除塵脫硝綜合治理技術(shù)的研究

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