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現代除塵理論與技術---書籍
現代除塵理論與技術 PDG格式
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布袋除塵器技術及其應用
基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統 脈沖系統由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。d. 控制系統 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
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《現代煙氣除塵技術》祁君田等
《現代煙氣除塵技術》祁君田等編著
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更換除塵布袋的技術方案
更換除塵布袋的技術方案
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常用VOCs治理技術怎么選?
企業在進行技術選擇時，應結合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產工況等，合理選擇VOCs末端治理技術。實際應用中，企業一般采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。 一、對低濃度、大風量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附、減風
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除塵新型濾料的技術分析
近年來采用袋式除塵器控制微細煙塵倍受關注，綜觀國內外電廠鍋爐袋式除塵器的應用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠鍋爐，采用電除塵器要達到該濃度有相當難度。 2002年底，北方某發電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉脈沖袋式除塵器技術，首次使用在我國20MW機組配套鍋爐上。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設備大修期同步，30000小時成為火電廠要求的基本使用期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國內的應用條件與國外存在差異，主要表現在： 1、煤種：國外使用精煤與國內使用原煤，在熱值、灰份、含S量等存在差異； 2、技術水平：國外發達國家設備自動化程度較高，國內設備手工與自動化結合； 3、鍋爐設備：國外發達國家的鍋爐設備相對要比較先進，國內還存在大量的中小設備。 濾料應用環境表現為“四高一大一低”（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOx、O2含量高；含塵濃度大；改造工程要求濾料阻力低），由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣，濾料壽命面
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住宅設計技術常用資料（干貨！）
住宅設計技術常用資料（干貨！） 一、戶型基本要求：普通樓盤層高宜為2.8m1.層高：采用分體空調的普通樓盤層高宜為2.8m，檔次較高的可為3.0m；若采用中央空調不宜小于3.3m。2.廚房、衛生間室內凈高不小于2.2m；排水橫管下皮距樓地面的
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鐵合金電爐袋式除塵技術
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環境和工人的身心健康。因此，無論從環保效益還是社會效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，典型的范例以貴州遵義鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性，多年穩定的運行表明該技術是一個成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制，半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產企業所采用。根據半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質及冶煉條件，結合我國干法袋式除塵凈化技術的發展，尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復雜工況的（如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新型濾料的成功應用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術保障。 一
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新風系統常用凈化技術對比和分析
1、“HEPA高效過濾技術”濾凈效能好 HEPA是一種國際公認最好的高效濾材，HEPA過濾器由一疊連續前后折疊的亞玻璃纖維膜構成（空氣凈化機中常用PP，聚丙烯材質），形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質。HEPA高效率微粒濾網的濾凈效能與其表面積成正比。目前HEPA空氣凈化裝置的HEPA高效率微粒濾網均是多層折疊，展開后面積比折疊時增加十幾倍到幾十倍，濾凈效能十分出眾。 凈化原理：微粒慣性原理和擴散原理。
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工業通風除塵技術--書籍
工業通風除塵技術 pdg格式
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VOCs廢氣預處理：除塵技術及對比
VOCs廢氣預處理：除塵技術及對比 VOCs廢氣因含有顆粒物等，需要預處理然后進入后續的治理工藝。比如，涂裝廢氣一般用轉輪+RTO系統較多，廢氣在進入轉輪前均需要進行除
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7項煙氣高效除塵技術推介
7項煙氣高效除塵技術推介
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除塵器濾筒更換技術方案
除塵器濾筒更換技術方案
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高溫袋式除塵技術應用實例
袋式除塵器在垃圾焚燒爐煙氣凈化系統中的應用宋七棣 徐天平 陳安琪（科林集團·吳江寶帶除塵有限公司）一、前言 隨著國民經濟和城市建設的發展,全國城市生活垃圾的量呈逐年增加的趨勢,而人們對城市環境質量要求的提高,城市生活垃圾已成了困擾市政建設的難題之一。 對城市生活垃圾的處理,除了極少量采用堆肥或其他處理方法外,填埋是城市生活垃圾處理的最主要手段。但是,在全國許多大中城市,現有的垃圾填埋場已難以滿足需要,而新填埋場的選址因為城市化地區的擴大而越來越遠離市區,且征地動遷困難,必然使垃圾處理費增高。同時,這種傳統的集中堆棄方法不但占用大量的土地資源,而且造成二次污染,還會因大噸位遠距離的垃圾運輸而增加城市交通的負荷。而且,隨著城市建設的不斷發展,這種矛盾會越來越突出。 生活垃圾的焚燒技術具有垃圾處理徹底、并具有能外供能源及回收廢金屬等收益,因此能達到垃圾處理無害化、減量化、資源化的目的。但由于焚燒后產塵有害、有毒的煙塵,必須嚴格凈化才行。在我國頒布的“生活垃圾焚燒污染控制標準”中,更是明確規定:生活垃圾焚燒
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現代除塵理論與技術--pdf版
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煤磨袋式除塵器的先進技術
在水泥行業，煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應用，但由于煤磨設備的發展，煤粉的輸送已取消細粉分離器，而由袋式除塵器（袋式收塵器）兼而代之，由而袋式除塵器入口濃度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能勝任，且其原有的泄爆閥也存在不少問題。浙江潔華環保科技股份有限公司據此開展了研究，開發了新一代的LPMM型煤磨袋式除塵器，并在浙江省科委主持的技術鑒定會上獲得了通過，結論是技術水平屬國內領先水平。 一、煤磨煙氣的特性 煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉，濃度大，粒度細，易燃易爆。 1、煤粉的幾項特性：據煤炭科研部門試驗表明 a、煤粉的爆炸極限 煙 煤 爆炸下限濃度：110~335g/m3，爆炸上限濃度：1500g/m3。 無煙煤 爆炸下限濃度：45~55g/m3，爆炸上限濃度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限為0.5~0.8mm，粒經小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的著火溫度：500~530℃，自燃溫度：140