脫硫技術(shù) PDG格式
一、SKM麻石水膜脫硫除塵器 概述——SKM麻石水膜脫硫除塵是我公司在原舊式麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上經(jīng)多項(xiàng)技術(shù)改造而成的新一代脫硫除塵器。與舊式麻石水膜除塵器相比在不增加占地面積和成本的前提下它具有效率高、適應(yīng)性廣、運(yùn)行穩(wěn)定可*等特點(diǎn)。通過(guò)多次的工程實(shí)踐及環(huán)保檢察證明其特有的優(yōu)勢(shì)在同類(lèi)產(chǎn)品中鮮為突出。 技術(shù)改進(jìn)內(nèi)容: 1、進(jìn)風(fēng)形式——傳統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)形式為含塵氣體沿塔璧切線(xiàn)進(jìn)入螺旋上升與逆向水流匯合達(dá)到除塵目的,其除塵效率一般在90%左右,很難適應(yīng)現(xiàn)代環(huán)保要求。 為了提高除塵效率適應(yīng)現(xiàn)代要求,技術(shù)改造時(shí)我們首先從進(jìn)氣形式著手。進(jìn)口處加裝旋流板,提高進(jìn)口風(fēng)速。這是一種非常行之有效的技術(shù)手段,水流自上而下在此處與含塵氣體匯合時(shí)在高速氣流的作用下被霧化,形成霧化區(qū),含塵氣體在此區(qū)域通過(guò),這樣不但大大提高了氣液兩項(xiàng)的接觸面積而且也增大了氣液兩項(xiàng)相互碰撞的力度,由于碰撞力度的增加提高了塵粒在水中的沉降速度也就是相應(yīng)提高除塵效率。 2、多級(jí)反復(fù)——根據(jù)被治理對(duì)象的不同,設(shè)計(jì)不同的處理級(jí)數(shù)。在進(jìn)口旋流板的上
1 研究背景為了改善并提高大氣環(huán)境質(zhì)量,北京市1998年就開(kāi)始實(shí)施控制大氣污染緊急措施,2002年又頒布了與國(guó)際接軌的DB11/139—2002《鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,按該標(biāo)準(zhǔn),特別是2003年11月1日起開(kāi)始執(zhí)行的第II時(shí)段標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)有鍋爐,即使是大量配有麻石水膜除塵器的鍋爐,外排煙氣中的SO2,煙塵等污染物也均不能達(dá)標(biāo)。針對(duì)大量配有麻石水膜除塵器的鍋爐,外排煙氣不能達(dá)標(biāo)的現(xiàn)狀,如果采取全部拆除或部分拆除的辦法,再重新上煙氣脫硫除塵設(shè)施,不但投資大,而且產(chǎn)生大量難以處理的固體廢棄物,對(duì)企業(yè),特別是資金緊缺的企業(yè)都難以接受。目前,最好的途徑,就是立足現(xiàn)狀,用較省的投資,較低的運(yùn)行費(fèi)用,來(lái)滿(mǎn)足新的更嚴(yán)格的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)此,成功開(kāi)發(fā)了新穎高效水膜旋紊脫硫除塵新技術(shù),2002年首先在北京郵電大學(xué)(20t/h采暖鍋爐)獲得成功應(yīng)用,緊接著在北京燕京啤酒股份有限公司(20t/h工業(yè)蒸汽鍋爐)再次獲得成功應(yīng)用。<
30t爐窯除塵脫硫脫硝技術(shù)方案
100T鍋爐脫硫脫硝除塵技術(shù)方案
固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)
旋流板塔的主要特點(diǎn) *傳質(zhì)、傳熱效果好,氣相單板效率(EMV)可達(dá)50%;多塊旋流塔板的脫硫效率可達(dá)90%以上 *防堵性能好、操作彈性寬、適用范圍廣、操作管理方便 *氣液負(fù)荷高,霧沫夾帶少 *塔板壓降低,系統(tǒng)阻力小;運(yùn)行費(fèi)用低 *除塵性能好,可達(dá)98%以上 以旋流板塔作為吸收塔以應(yīng)用于各種煙氣脫硫技術(shù)中,例如:雙堿法、氧化鎂法、簡(jiǎn)易石灰/石膏法、簡(jiǎn)易煙氣脫硫除塵一體化工藝等。 旋流板塔工作原理 旋流板塔工作時(shí),煙氣由塔底從切向高速進(jìn)入,在塔板葉片的導(dǎo)向作用下旋轉(zhuǎn)上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀,使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,經(jīng)過(guò)溢流裝置流到下一層塔板上,再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2等酸性氣體被堿性液體吸收的效果好;旋流板塔同時(shí)具有很好的除塵性能,氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附,并受離心力作用甩到塔壁而除去,從而具有較高的除塵除霧效率。本公司設(shè)計(jì)的特殊
工藝介紹 一、SKM麻石水膜脫硫除塵器 概述——SKM麻石水膜脫硫除塵是我公司在原舊式麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上經(jīng)多項(xiàng)技術(shù)改造而成的新一代脫硫除塵器。與舊式麻石水膜除塵器相比在不增加占地面積和成本的前提下它具有效率高、適應(yīng)性廣、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。通過(guò)多次的工程實(shí)踐及環(huán)保檢察證明其特有的優(yōu)勢(shì)在同類(lèi)產(chǎn)品中鮮為突出。技術(shù)改進(jìn)內(nèi)容:1、進(jìn)風(fēng)形式——傳統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)形式為含塵氣體沿塔璧切線(xiàn)進(jìn)入螺旋上升與逆向水流匯合達(dá)到除塵目的,其除塵效率一般在90%左右,很難適應(yīng)現(xiàn)代環(huán)保要求。為了提高除塵效率適應(yīng)現(xiàn)代要求,技術(shù)改造時(shí)我們首先從進(jìn)氣形式著手。進(jìn)口處加裝旋流板,提高進(jìn)口風(fēng)速。這是一種非常行之有效的技術(shù)手段,水流自上而下在此處與含塵氣體匯合時(shí)在高速氣流的作用下被霧化,形成霧化區(qū),含塵氣體在此區(qū)域通過(guò),這樣不但大大提高了氣液兩項(xiàng)的接觸面積而且也增大了氣液兩項(xiàng)相互碰撞的力度,由于碰撞力度的增加提高了塵粒在水中的沉降速度也就是相應(yīng)提高除塵效率。2、多級(jí)反復(fù)——根據(jù)被治理對(duì)象的不同,設(shè)計(jì)不同的處理級(jí)數(shù)。在進(jìn)口旋流板的上方2—3米處重復(fù)設(shè)置旋流板,重
摘 要:火力發(fā)電廠(chǎng)是我國(guó)最主要的煙氣排放源,會(huì)產(chǎn)生大量的SO2 及NOx,給大氣環(huán)境造成了很大的危害。介紹了目前幾種常見(jiàn)的煙氣脫硫技術(shù),并對(duì)一些新興脫硫技術(shù)進(jìn)行了展望。 引 言 人為排放到大氣中的SO2 和NOx 主要來(lái)源于化石燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣。長(zhǎng)期以來(lái),在中國(guó)能源的生產(chǎn)與消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,煤炭一直占主導(dǎo)地位,這種格局在比較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)改變。煤炭燃燒產(chǎn)生大量的含SO2 及NOx 的煙氣。我國(guó)目前燃煤SO2 排放量占SO2 排放總量的90%以上,而火力發(fā)電廠(chǎng)又是最主要的煙氣排放源。隨著火電廠(chǎng)裝機(jī)容量的逐年增加及工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,SO2 污染未能得到有效控制,NOx的控制也剛剛起步,因此,加快脫硫脫硝技術(shù)和設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、推廣和應(yīng)用成為當(dāng)前大氣污染控制工作的一個(gè)重點(diǎn)。本文介紹了目前常見(jiàn)的幾種煙氣脫硫技術(shù)。 1、幾種常見(jiàn)的煙氣脫硫技術(shù) 目前,工業(yè)應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù)可分為干法(含半干法) 脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是使用固體吸
脫硫工藝介紹及脫硫除塵技術(shù)
空氣凈化技術(shù):國(guó)家執(zhí)行二氧化硫排放控制以來(lái),涌現(xiàn)出一大批除塵技術(shù),其中以濕法最多,很多技術(shù)方案為自激式。這一類(lèi)技術(shù)和一些新產(chǎn)品,在除霧和排煙溫度方面尚存在一些沒(méi)解決好或未解決的問(wèn)題。這里提出來(lái)以便在技術(shù)開(kāi)發(fā)和鑒定中引起重視,避免物力財(cái)力的浪費(fèi)。一、除霧問(wèn)題出口的除霧,或叫作脫水,是濕法除塵必須配置的功能。在慣性、重力、絲網(wǎng)和旋風(fēng)除霧器中,前二者不可靠。即使是后二者,如果所配引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大,或者因?yàn)闈穹ǔ龎m阻力過(guò)大而配置大功率風(fēng)機(jī),也會(huì)出現(xiàn)帶水。國(guó)內(nèi)定型設(shè)計(jì)的濕法都設(shè)置有除霧器,濕法加劑更應(yīng)該重視除霧環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)濕法除塵后水霧含酸多,含鹽分很少,故而只有腐蝕煙道和風(fēng)機(jī)問(wèn)題,且速度是緩慢的,一般以年來(lái)計(jì)算。濕法加脫硫劑脫硫后的水霧含鹽(脫硫產(chǎn)物)份種類(lèi)多,濃度很高。自激式加脫硫劑脫硫后,霧珠中含有濃度很高的脫硫產(chǎn)物q其中有弱溶解性的硫酸鹽,加石灰脫硫時(shí)便為硫酸鈣,水分在煙道蒸發(fā)后會(huì)析出石膏或其他鹽分。它們?cè)跓煹辣谔貏e是在引風(fēng)機(jī)葉輪片上結(jié)起硬殼來(lái),破壞葉輪的動(dòng)平衡,容易出現(xiàn)燒毀電機(jī),甚至報(bào)廢引風(fēng)機(jī)現(xiàn)象。其速度較快,有時(shí)以月來(lái)計(jì)算。完整的濕法脫硫
大氣是人類(lèi)乃至地球上的萬(wàn)物賴(lài)以生存的最基本環(huán)境要素之一,大氣環(huán)境的污染會(huì)給人類(lèi)的生存、生活、工作、可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)災(zāi)難的,因此控制大氣環(huán)境污染的實(shí)用技術(shù)設(shè)備就顯得相當(dāng)?shù)闹匾恕.?dāng)今科技創(chuàng)新、社會(huì)進(jìn)步和人類(lèi)生活質(zhì)量的提高,環(huán)境保護(hù)質(zhì)量越來(lái)越受重視,環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高、并向國(guó)際環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)接軌,為此環(huán)保設(shè)備產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水準(zhǔn)也就越來(lái)越高。大氣環(huán)境污染(尤其是酸雨)是無(wú)國(guó)界的,所以給大氣環(huán)境污染控制技術(shù)設(shè)備提出了更高的要求。目前脫硫除塵設(shè)備的內(nèi)部幾乎都裝有各種復(fù)雜設(shè)施、而大部份煙(粉)塵都具有粘性、會(huì)吸附在脫硫除塵設(shè)備內(nèi)部設(shè)施上、造成熱態(tài)阻力增加、運(yùn)行費(fèi)用增加、追使時(shí)常要停產(chǎn)清理檢修、造成企業(yè)產(chǎn)量減少、直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為解決以往脫硫除塵設(shè)備長(zhǎng)期不高效耐用、阻力大、運(yùn)行費(fèi)用高、經(jīng)常停產(chǎn)維修、造成工廠(chǎng)減產(chǎn)減效等缺點(diǎn),我們研究的LYX高效霧化脫硫除塵技術(shù)設(shè)備內(nèi)部煙塵通道暢通的,不結(jié)垢、不堵塞,并能長(zhǎng)期高效、耐用、低阻、造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低、維修率極低的集高效消煙、脫硫、脫氮、除塵、除霧工藝于一體化同時(shí)完成的。 2、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
玻璃窯爐煙氣脫硝脫硫除塵一體化技術(shù)
我是從事鍋爐輔機(jī)和給排水設(shè)備的,我廠(chǎng)現(xiàn)急需濕式脫硫除塵器技術(shù),開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,如果有同行的可以與我聯(lián)系,給我留言。轉(zhuǎn)讓圖紙或指導(dǎo)生產(chǎn)成品都有重謝。
旋流板塔高效脫硫除塵技術(shù)應(yīng)用
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。由于在吸收和吸收液處理中,使用了兩種不同類(lèi)型的堿,故稱(chēng)為雙堿法。雙堿法包括了鈉鈣、鎂鈣、鈣鈣等各種不同的雙堿工藝,鈉鈣雙堿法是較為常用的脫硫方法之一。 工藝原理:tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。 雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類(lèi)似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應(yīng)方程式如下: 1、脫硫反應(yīng): Na2CO3 + SO2 → NaSO3 + CO
隨由于煙塵和二氧化硫排放對(duì)大氣造成的污染日益加重,國(guó)家環(huán)保已制訂了"一控雙達(dá)標(biāo)"和"兩控區(qū)"等嚴(yán)格的政策法規(guī)和排污收費(fèi)辦法。而在當(dāng)今企業(yè)均不景氣的情況下,如何用最少的錢(qián),又能取得最好的治理效果,煙囪旋流脫硫除塵器技術(shù)改造可以達(dá)到這個(gè)目的。國(guó)內(nèi)采用麻石水膜除塵器的廠(chǎng)家,占鍋爐除塵器總量的二分之一以上,它壽命長(zhǎng)、好管理;缺點(diǎn)就是脫硫效率在20%以下,除塵效率在95%以下,特別是容易造成風(fēng)機(jī)帶水,腐蝕風(fēng)機(jī)和管道,并嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。本技術(shù)只需在原來(lái)的麻石筒體內(nèi)增加3-6層旋流裝置和一套脫水除霧器,即可達(dá)到除塵效率≥98%,脫硫效率≥80%(在按規(guī)定投放堿性中和劑時(shí)),脫水效率99%。可確保達(dá)到環(huán)保要求和鍋爐正常運(yùn)行。技術(shù)改造介紹:? 對(duì)老式麻石水膜除塵器的改造 麻石水膜除塵器以其壽命長(zhǎng),易管理,在上世紀(jì)90年代以前尚能滿(mǎn)足環(huán)保要求而在國(guó)內(nèi)普遍應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),它約占鍋爐除塵器總量的80%以上,就是在電廠(chǎng)大容量鍋爐上,也達(dá)50%,但是到了上世紀(jì)90年代,則顯現(xiàn)出這種除塵器已逐漸不能滿(mǎn)足環(huán)保要求,因?yàn)槠涑龎m效率最高也在9
脫硫水浴除塵裝置是利用水或其他液體與含塵廢氣相互接觸,從而實(shí)現(xiàn)分離捕集粉塵粒子和吸收有害氣體的裝置,它主要是利用液網(wǎng)、液膜或液滴來(lái)去除廢氣中塵粒,并兼?zhèn)湮沼泻怏w的作用。 脫硫水浴除塵裝置工藝說(shuō)明 含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入多管旋風(fēng)除塵器,通過(guò)一級(jí)除塵后的氣體再進(jìn)入脫硫除塵器,轉(zhuǎn)彎向下沖擊水面,部分較大的塵粒流入水中,當(dāng)含塵氣體以一定的速度通過(guò)弧拔間通過(guò)時(shí),激起大量的水花,使水氣充分接觸,絕大部分微細(xì)塵粒混入水中,使含塵氣體得以充分的凈化,凈化后的氣體由自動(dòng)PH加減系統(tǒng)后,進(jìn)氣液分離裝置脫水,經(jīng)凈氣出口排出除塵裝置。 脫硫水浴除塵裝置技術(shù)原理tuoliutuoxiaoshebei.com/jishu 1、含塵氣體首先切向進(jìn)入高效實(shí)心上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室,煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達(dá)到飽和狀態(tài),大顆粒粉塵及二氧化硫首次被吸收洗下,繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入高效凝聚霧化洗滌室進(jìn)行收縮、急聚、擴(kuò)散等運(yùn)動(dòng)作用后第二次被脫硫與除塵,隨后煙氣、水霧、粉塵三相氣流以一定速率沖擊裝有堿性溶液的高效循環(huán)流化過(guò)濾室
環(huán)保技術(shù)專(zhuān)業(yè)站,廢水,廢氣,垃圾處理,脫硫除塵中國(guó)環(huán)保技術(shù)在線(xiàn)中國(guó)環(huán)保技術(shù)在線(xiàn)http://www.eptec.cn 分為水處理,廢氣治理,垃圾處理,煙氣脫硫脫硝,環(huán)保工程自動(dòng)控制等部分.歡迎業(yè)內(nèi)人士光臨.因?yàn)閷?zhuān)業(yè),所以更有價(jià)值[em05]
請(qǐng)問(wèn)一下,脫硫除塵技術(shù)一體化,有哪些新技術(shù)。同時(shí)有人知道脫硫除塵一體化的發(fā)展歷史嗎?以及國(guó)內(nèi)為發(fā)展情況。江湖救急!!!!謝謝各位幫忙!!!!
脫硫除塵技術(shù)
脫硫除塵技術(shù)專(zhuān)題,為您提供脫硫除塵技術(shù)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與脫硫除塵技術(shù) 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多脫硫除塵技術(shù)相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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