后澆帶設(shè)置的規(guī)范依據(jù)及施工工藝
一、適用范圍 本方法適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工,其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆 帶施工可參照本方法。 二、施工工藝1、由于施工原因需設(shè)置后澆帶時(shí),應(yīng)視工程具體結(jié)構(gòu)形狀而定,留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。 2、后澆帶的保留時(shí)間。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)不少于40天;在不影響施工進(jìn)度的情況下,應(yīng)保留60天。3、后澆帶的保護(hù)。基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止垃圾雜物掉入。保護(hù)措施可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上 ,蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護(hù)。樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得 拆除 4、后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng),后澆帶施工時(shí),鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形 式設(shè)置,都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除,并鑿成毛面,徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物,并隔夜?jié)菜疂駶櫍佋O(shè)水 泥漿,以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理,按設(shè)計(jì)要求
最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件(一般規(guī)定厚度超過1m、面積也超過1m2視為大體積混凝土),其尺寸已經(jīng)大到必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應(yīng)不結(jié)塊,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑,但不宜大于40㎜,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過1%。細(xì)骨料砂應(yīng)選用中、粗砂并含泥量不得超過3%。1.3 水應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.4 盡可能按設(shè)計(jì)和規(guī)范摻用外加劑,減少單位體積水泥用量,外加劑應(yīng)有質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)單,配制計(jì)量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法:大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑,一般為400-500㎜為一層根據(jù)各層的工程量及
外墻真石漆施工工藝方案
整理了一套完整的地基及基礎(chǔ)施工工藝,跟大家分享,請多多支持
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噴砂除銹設(shè)備及施工工藝
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防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法:UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1 應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場允許采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌,其材料應(yīng)符合:1 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁使用過期,受潮、變質(zhì)的水泥。2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。4 水:飲用水或天然潔凈水。5 U.E.A膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定,與其它外加劑混合使用時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。2.1.2 主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計(jì)量器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板
4.4 混凝土拌制和澆筑過程中控制應(yīng)符合下列規(guī)定:1 拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量,每工作班檢查不應(yīng)少于兩次。 每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差(%)混凝土組成材料 每盤計(jì)量 累計(jì)計(jì)量水泥、摻合料 ±2 ±1粗、細(xì)骨料 ±3 ±2水、外加劑 ±2 ±1注:累計(jì)計(jì)量僅適用于微機(jī)控制計(jì)量的攪拌站。2 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌全物性能試驗(yàn)方法》GBJ80的有關(guān)規(guī)定。混凝土實(shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土坍落度允許偏差要求坍落度() 允許偏差()≤40 ±1050~90 ±15≥100 ±204.5 防水混凝土抗?jié)B性能,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500mm3應(yīng)留一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件),且每項(xiàng)工程不得少于兩組。
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爐渣墊層施工工藝及措施1.材料要求2.主要機(jī)具3.作業(yè)條件4.操作工藝
1施工設(shè)備及要求: (1)空氣壓縮機(jī):功率5匹以上,氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時(shí)施工。 (2)下壺噴槍:容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,否則太重,操作不便,口徑小則施工速度慢,可能延緩工期,不宜大面積施工。 (3)真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等,根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍,雙色、多色用雙槍、三槍,以便適應(yīng)不同施工工藝,噴出更理想的效果。 (4)各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點(diǎn)越大,凸凹感越強(qiáng)。 2施工流程: 12個(gè)小時(shí) 24小時(shí)之后打磨噴底油兩遍——噴真石漆2-3mm——噴面油兩遍3施工技術(shù)指標(biāo): UV,輻射,水性,助劑,顏料 (1)噴涂底油:選用下壺噴槍,壓力4-7Kg/平方厘米,施工時(shí)溫度不能低于10攝氏度,噴涂兩遍,間隔2小時(shí),厚度約30微米,常溫干燥12小時(shí)。 (2)噴涂真石漆:選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米,施工溫度10攝氏度以上,厚度約
317個(gè)施工工藝和施工標(biāo)準(zhǔn)
附屬機(jī)械無平墊片鐵施工是指用與附機(jī)根底強(qiáng)度一樣的混凝土砂漿墊塊替代已往的平墊鐵加斜墊鐵,來承當(dāng)設(shè)備的裝置負(fù)荷。為保證機(jī)組創(chuàng)國優(yōu),選用新工藝——無墊鐵施工工藝。此新工藝長處是能縮短工期、降低成本、施工便利、設(shè)備與根底觸摸面積大。設(shè)備就位的順序:對地腳螺栓孔進(jìn)行一次灌漿,機(jī)械設(shè)備調(diào)整找正后把緊螺帽,最終根底二次灌漿。www.cnpdq.com依據(jù)根底圖紙所示尺度,復(fù)測中心線方位和根底外表標(biāo)高,及螺栓孔的深度。依據(jù)技術(shù)員描繪的砂漿塊布置圖施工,砂漿塊的高度應(yīng)不小于50mm,如標(biāo)高不適宜制造砂漿墊塊,則需對根底制造砂漿塊的部位相對鑿低。砂漿塊在制造之前,先用5mm厚的鋼板制造砂漿塊的模子,然后按配比懇求裝備砂漿料,在根底的相應(yīng)方位打制砂漿塊,制造前先鑿根底,使之為毛面,吹掃毛面,然后用水澆濕根底,以便砂漿塊底部與根底更好的連系。墊塊制造結(jié)束后,需每天噴水保護(hù)到7天,之后對砂漿塊逐一進(jìn)行
管段正在陸上成型,試壓驗(yàn)光象樣后停止全體吊放裝置。管段從陸吊死放上水是工事要害的環(huán)節(jié)。每段管段需精確打算,充足預(yù)備,準(zhǔn)確指揮,步伐分歧,能力保障保險(xiǎn)起吊上水。 過河彈道的裝置時(shí),采納起重機(jī)與多艘巴桿零碎吊船同聲吊裝的辦法,將成型管段從岸吊死至海面處擱置。吊點(diǎn)按15米一度散布,起吊前要充足辦好預(yù)備任務(wù),對于船舶設(shè)施及人員停止細(xì)心審查,縝密調(diào)度,并應(yīng)用潮位停止工作,操作時(shí)要一致指揮,按順序操作,步伐分歧,確保證人員設(shè)施及管段保險(xiǎn)。 1、吊船拆卸 拆卸吊船前,應(yīng)答選用的船舶停止測驗(yàn),對于船舶的穩(wěn)性、強(qiáng)度和尺度進(jìn)廳打算,徹底相符請求
一、膩?zhàn)恿鸭y (一)現(xiàn)象 膩?zhàn)痈稍锖蟪霈F(xiàn)裂紋,導(dǎo)致孔膠漆龜裂。 (二)原因 1. 膩?zhàn)又写蟀追邸⒒郾壤撸z類比例過低,使膩?zhàn)诱承孕 ?2. 一次涂刮膩?zhàn)犹窕虿痪鶆颉?3. 基層處理不干凈,坑凹處灰塵、雜物未清理干凈,膩?zhàn)硬荒苌?(三)措施 1. 調(diào)膩?zhàn)訒r(shí),稠度適中,膠液可略多。 2. 基層清理干凈。坑凹處可先涂一遍粘結(jié)液,空洞較大,分層刮膩?zhàn)印?3. 刮膩?zhàn)硬僮饕鶆颍看尾豢商瘛6⑼垦笃崮け砻娲植?(一)現(xiàn)象 漆膜表面不平,有砂粒狀凸起或有小氣泡。 (二)原因 1. 涂料質(zhì)量不高,或調(diào)配中添加顏料過多,顆粒過大,甚至混有雜物。 2. 漆