混凝土澆筑過程質量控制要點

混凝土澆筑過程質量控制要點，水泥質量，攪拌質量，配合比合規，水灰比，養護。與澆筑順序，澆筑時間，澆筑方法，校注方向，兩種答案，哪個正確。

寬窗洞下墻體混凝土澆筑質量控制

預制梁混凝土澆筑質量控制方法研究

隨著我國道路建設的發展，橋梁工程在線路中的應用越來越多。受工期和場地的限制，大多數公路、鐵路橋采用預制梁。預制梁的施工質量是整個橋梁工程的關鍵，預制梁質量受多種因素影響，其中對梁的質量影響不可忽視的因素中包括制備混凝土的原材料及其施工工藝。插入式振搗和附著式振搗是目前混凝土澆筑時常用的方法，而混凝土振搗質量通常由有經驗的施工人員控制，受人為因素影響較大。因此，為減少或避免人為因素的影響，提高混凝土振搗機具的智能化和自動化程度勢在必行。混凝土澆筑的振搗質量對預制梁混凝土澆筑質量有重要的影響作用。本文在原有的振動器控制柜基礎上，編寫程序，增加控制功能，通過現場試驗，嚴格控制了振搗時間，使混凝土振搗充分，既不漏振也不過振，提高了混凝土梁澆筑質量。1混凝土質量的影響因素制作混凝土的原材料和施工工藝是影響混凝土質量的重要因素。在預制梁的生產過程中，對于原材料的選擇是非常重要的，即要對施工材料品質進行控制。預制混凝土梁的原材料包括膠凝材料、粗骨料、細骨料和外加劑等，其控制標準如表1所示。預制混凝土梁施工工藝流程包括:配料、攪拌、運輸、澆筑、振搗

鋼筋混凝土斜構件混凝土澆筑質量控制

耐熱混凝土的應用與質量控制

耐熱混凝土的應用與質量控制 論文欄目:混凝土論文 一、耐熱混凝土的原料與配比選擇1、原料的選擇耐熱混凝土的特點就是耐高溫性，原料的選擇是保證其性能的基礎。耐熱混凝土的原料主要包括：膠結料、骨料、摻合料和混凝土添加劑。(1)膠結料膠結料主要有五種，①硅酸鹽膠結料：主要是礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、水玻璃，其最高耐受溫度為700—800℃。②鋁酸鹽膠結料：主要是高鋁水泥和純鋁酸鈣水泥，其最高耐受溫度為1200—1600℃。③礬土膠結料：用礬土水泥配制，其最高耐受溫度為1730℃。④硫酸鹽膠結料：把硫酸鹽水解成堿式鋁鹽，然后形成氫氧化鋁膠體，經凝結硬化之后，用作膠結料，當溫度超過700℃，氫氧化鋁膠體迅速變成致密結構，混凝土強度隨溫度提高而提高。⑤磷酸鹽膠結料：磷酸鹽膠結料在常溫下不顯現膠結性，當環境溫度升高之后，磷酸鹽陸續發生分解-聚合反應，產生粘附作用，將

關于預制混凝土樁基的質量控制

引言在大部分建筑工程施工階段，樁基礎是其施工的前提和基礎，只有打好樁基礎,保證基基礎施工的施工質量和效果，才能使整個建筑工程安全有效地進行下去。預制混凝土樁基是當前最重要的一種基礎形式，也是近年來發展最快的一種技術，在地基處理中起到至關重要的作用。一、預制混凝土樁基優點介紹預制混凝土樁基，是一種綜合采用預應力技術、離心成型技術和蒸汽養護技術制成的鋼筋混凝土預制樁，代表著混凝土預制成品領域的新技術、新工藝、新成果。預制混凝土樁基因具有質量好、施工便捷、工期短、成本低、抗震性高等多種優點而被廣泛運用于建筑工程行業，尤其是在近期商品房建設普遍向高層發展的時期, 預制混凝土樁基占據著基基礎工程的主導位置。二、預制混凝土樁基設計要領1、樁基設計階段在樁基的設計階段，不僅要充分考慮到施工實地建筑物的受力情況、抗震要求以及地基處的地質松軟情況，還要考慮到樁基自身

混凝土配合比的質量控制

清水混凝土的質量控制方法

分類

混凝土施工過程質量控制

混凝土結構質量控制方法

混凝土施工縫的質量控制

隨著建筑業的發展，鋼筋混凝土結構應用越來越普遍，在現澆混凝土施工 過程中不可避免地會遇到施工縫的設置和處理問題。施工縫的質量、位置 直接影響整個建筑結構的質量與安全，因此必須嚴格控制施工縫的質量。 現 行 施 工 規 范 雖 然 規 定 了 混 凝 土 梁 、柱 、板 的 施 工 縫 留 置 位 置 和 處 理 方 法 ， 但是不夠具體，無法滿足實際施工的需要。筆者根據平時的施工經驗，現 對施工規范中有關施工縫的規定并結合實際情況談幾點看法： 一、嚴格控制施工縫的留置位置正確 由 于 混 凝 土 抗 拉 強 度 低 ，僅 為 抗 壓 強 度 的 7%-14%（ 平 均 約 為 10%）最 合 理，施工縫宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。 1、 施 工 規 范 中 規 定 的 “ 柱 應 留 水 平 縫 、 梁 板 墻 應 留 垂 直 縫 ” 比 較 片 面 ， 沒有對混凝土構件作出統一規定，例如，混凝土樓梯如果說留水平縫或垂 直縫都是不合適的。應規定為：使施工縫接縫面與結構的縱向軸線垂直。 2、 對 于 大 體 積 混 凝 土 ， 由 于 澆 注 數 量 大 ， 整 體

淺談高強混凝土的質量控制

C60級以上的高強混凝土工程建筑中已得到較大范圍的應用，而目前應用廣泛的預應力薄管樁，其砼強度已達到C80。現結合多年的工作實踐，就如何做好C60級以上高強度混凝土的質量管理與檢測，作一粗淺論述。 一、高強混凝土質量控制 高強混凝土質量管理的核心在于混凝土的流動性和凝結時間，其早期強度與28天強度主要需做好以下工作： （一）原材料的選擇與應用 1、指定專人定期檢查、測定各種原材料和生產狀態，特別是對原材料的進料、儲存、計量應全方位監控。 2、配制C60級高強混凝土，不需要用特殊的材料，但必須對本地區所能得到的所有原材料進行優選。除有較好的性能指標外，還必須質量穩定，即在一定時期內（至少在施工期內）主要性能沒有太大的波動。 3、強度等級在C80或C80以上的鋼筋符號混凝土，在水泥水化時不可避免地會在內部形成細微的毛細孔。為確保混凝土強度，必須采取措施將毛細孔填滿，以增加混凝土的密實性。因而，需要在砼配比中，加入微米級徑增密處理的超細活性顆粒。使其在水泥漿

混凝土結構質量控制及實際應用

1.1 選題背景及目的 隨著現代文明的不斷發展，人口漸漸地向城市集中，城市的建筑仍以多層為主已不能滿足城市化的要求。隨著城市用地越來越緊張。建筑物必須開始尋求高空的使用空間。這就面臨著高層建筑的承載問題、使用耐久性、適用性等問題。在滿足結構安全的前提下最大化的優化使用空間，是現代建筑必須考慮的。 而隨著我國社會、經濟的持續發展。鋼產量的大幅增加為發展我國的鋼結構建筑事業創造了良好的時機。鋼管混凝土組合結構作為鋼結構中的一種，正引起學界與工程界的廣泛認可和應用。如前所述，為滿足現代社會的需要，現代工程結構需要在大跨度、高聳、縱向空間發展和承受惡劣環境條件、滿足經濟效益等方面提出更高要求。事實也證明。采取鋼管混凝土結構形式的工程都在取得良好建筑效果的同時不同程度的滿足了經濟性。同時，現代在施工技術工業大發展前提下，也需要結構形式發生相應配合。鋼管混凝土結構在這個方面具有得天獨厚的優勢，加之已經在工程中取得了大量的運用。必然成為未來工程發展的一個新興熱門方向。 由于鋼管混凝土結構工程質量形成的特殊性，如對測量、定位、放線要求嚴格。容易出現質量問題。鋼管混凝土結構工程相較于普通鋼結

施工員在澆筑混凝土如何控制方量，質量？

施工員是項目管理中最基層的管理人員，承接著上級的指示而且還要堅決貫徹落實到班組長及工人中。在澆筑混凝土時候，施工員應該做好以下幾個方面的事情。

清水混凝土施工質量控制

  來源

混凝土施工質量控制要素

超流態混凝土配合比調整與質量控制

隧道混凝土施工質量控制（上）

隧道混凝土施工質量控制（下）